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好氧顆粒污泥的培養(yǎng)
活性污泥工藝的運(yùn)行好壞主要依賴(lài)于反應(yīng)器中形成污泥的質(zhì)量。新研究結(jié)果表明，在活性污泥反應(yīng)器中創(chuàng)造一定條件可培養(yǎng)出高活性的SND顆粒污泥，其顆粒尺度在500μm左右，具有良好的沉淀性能和較高的SND速率。
根據(jù)目前普遍接受的污泥絮體理論及在曝氣池中通常觀測(cè)到的污泥顆粒大小(約為100μm )可知，在某些特定條件下污泥顆粒的緊密層可進(jìn)一步增大，進(jìn)而形成SND顆粒污泥。另有研究結(jié)果表明，在反硝化條件下活性污泥絮體能形成性能優(yōu)良的顆粒污泥。
以往認(rèn)為在曝氣池中由于水流紊動(dòng)劇烈、剪切力較大，污泥顆粒尺度在達(dá)到100μm后就很難增大了。采用微氧電極對(duì)DO在顆粒內(nèi)部擴(kuò)散的研究結(jié)果表明，當(dāng)DO為1～2 mg/L時(shí)，O2在污泥顆粒內(nèi)的擴(kuò)散深度約為100μm，因此在單純的碳氧化曝氣池中的污泥尺度若再增大，內(nèi)部將進(jìn)入?yún)捬鯛顟B(tài)。目前對(duì)如何在曝氣池中提高活性污泥尺度的研究報(bào)道還較少，近Morgenroth采用厭氧顆粒污泥培養(yǎng)中的水力篩分法，以碳源為基質(zhì)在USB反應(yīng)器內(nèi)培養(yǎng)出好氧顆粒污泥，其顆粒尺度可達(dá)1～3 mm，具有優(yōu)良的沉淀性能。但由于曝氣池中O2的供給是限制因素，當(dāng)顆粒變大后其平均活性并不高(內(nèi)部大量污泥處于厭氧狀態(tài))，且隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，污泥活性可能進(jìn)一步退化。

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我國(guó)主要應(yīng)用的處理方法有：（1）當(dāng)對(duì)污染程度較輕的污水進(jìn)行處理時(shí)，我們只需要利用簡(jiǎn)單的處理技術(shù)，減少水中的有機(jī)物和懸浮物即可。可用原水經(jīng)格柵和調(diào)節(jié)池處理，然后在水中加入適量的混凝劑，消毒后就可以作為回用水使用。（2）當(dāng)對(duì)污染程度較高的污水進(jìn)行處理時(shí)，需選擇二級(jí)生物處理與物化處理結(jié)合的方式，經(jīng)過(guò)兩次沉淀處理方式，然后讓污泥與混凝劑進(jìn)行反應(yīng)，消毒后，作為回用水使用。膜的運(yùn)行和維護(hù)
1.膜的運(yùn)行流程。該污水廠(chǎng)MBR生化系統(tǒng)是由厭氧池、缺氧池、好氧池、膜分離池組成。膜分離組件是MBR的核心。在膜分離池中，由中空纖維膜組成的膜組件浸放于膜分離區(qū)中，由于中空纖維膜0.1μm的孔徑可*阻止細(xì)菌的通過(guò)，所以將菌膠團(tuán)和游離細(xì)菌全部保留在膜分離區(qū)中，各種懸浮顆粒、細(xì)菌、藻類(lèi)、濁度和COD及有機(jī)物均能得到有效去除，保證出水懸浮物接近零的出水水質(zhì)。為保證MBR膜組件具有良好的膜通量，能持續(xù)穩(wěn)定地出水，該廠(chǎng)使用了全自動(dòng)的在線(xiàn)水反洗、化學(xué)反洗及離線(xiàn)化學(xué)清洗系統(tǒng)，通過(guò)自動(dòng)程序?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行采集、匯總，并通過(guò)連鎖控制，對(duì)系統(tǒng)各工藝操作進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。
2.正常運(yùn)行管理。系統(tǒng)各出水膜組通過(guò)自吸泵抽吸出水，并通過(guò)PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制間斷出水。運(yùn)行期間定期進(jìn)行在線(xiàn)水反洗、在線(xiàn)化學(xué)反洗防止和緩解膜污染保持膜組件的良好出水能力。離線(xiàn)化學(xué)清洗清洗污染嚴(yán)重的膜組件，恢復(fù)膜通量和產(chǎn)水能力。
3.膜維護(hù)的一般要求。膜組件出口設(shè)置在線(xiàn)濁度檢測(cè)和水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀表，一旦發(fā)現(xiàn)濁度和出水水質(zhì)變差情形，運(yùn)行中及時(shí)分析膜組的狀態(tài)，可以對(duì)膜組進(jìn)行及時(shí)必要的維護(hù)。

物理化學(xué)法
原水→格柵→調(diào)節(jié)池→絮凝沉淀池→超濾膜→消毒→出水。
運(yùn)用物理和化學(xué)的綜合作用使廢水得到凈化的方法。通常是指由物理方法和化學(xué)方法組成的廢水處理系統(tǒng)，或指包括物理過(guò)程和化學(xué)過(guò)程的單項(xiàng)處理方法，如浮選、吹脫、結(jié)晶、吸附、萃取、電解、電滲析、離子交換、反滲透等。 1935年W．魯?shù)婪蚝虴．H．特魯尼克開(kāi)始試驗(yàn)用物理化學(xué)處理系統(tǒng)處理污水。隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)廢水水質(zhì)日趨復(fù)雜，廢水中許多污染物，如重金屬離子，用通常的生物處理法難以去除；許多復(fù)雜的有機(jī)物、生物難以降解；對(duì)有毒的污染物其濃度超過(guò)微生物的耐受限度時(shí)，生物處理法又不適用。為了保護(hù)環(huán)境和合理利用水資源，廢水排放標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格，對(duì)廢水回用率的要求越來(lái)越高。因此，70年代以來(lái)，物理化學(xué)處理法得到廣泛重視和迅速發(fā)展。
物理化學(xué)處理既可以是獨(dú)立的處理系統(tǒng)，也可以是生物處理的后續(xù)處理措施。其工藝的選擇取決于廢水水質(zhì)、排放或回收利用的水質(zhì)要求、處理費(fèi)用等。為除去懸浮的和溶解的污染物而采用的化學(xué)混凝-沉淀和活性炭吸附的兩級(jí)處理，就是比較典型的一種物理化學(xué)處理系統(tǒng)。處理過(guò)程是在廢水中投加石灰，快速混合后，進(jìn)行絮凝沉淀，除去大部分懸浮的和膠體的物質(zhì)，同時(shí)除去一部分磷酸鹽。沉淀后的出水，流過(guò)活性炭接觸床，由于活性炭的吸附作用，除去溶解的污染物，如溶解的有機(jī)物等?；钚蕴恳M(jìn)行反沖洗和再生。沉淀池的沉渣經(jīng)脫水、煅燒后，其中石灰可回收利用。