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一體化污水處理設(shè)備工藝方法-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

1 有機(jī)物預(yù)處理技術(shù)
有機(jī)物預(yù)處理技術(shù)包括：混凝處理工藝、電解絮凝處理工藝及氧化處理工藝；氧化由于投資和成本很高，大規(guī)模的工業(yè)處理極少采用。
1）目前國(guó)內(nèi)大部分電廠采用常規(guī)混凝沉淀法處理（三聯(lián)箱），經(jīng)中和、絮凝、反應(yīng)、沉淀、分離等方法對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，污泥進(jìn)行壓濾外運(yùn)。但當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)投加阻垢緩蝕殺菌劑等處理藥劑后，常規(guī)混凝等物化工藝難以去除有機(jī)物，通常需要通過(guò)增加混凝劑投藥量、改變混凝劑匹配或調(diào)整 pH 以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化混凝目的。該工藝系統(tǒng)較為復(fù)雜，藥劑投加量大，處理出水存在腐蝕性，且運(yùn)行效果不穩(wěn)定。
2）電絮凝處理工藝是采用金屬鐵或鋁及合金材料作為電極，電解出活性離子，與水中的OH-結(jié)合生成高活性絮凝核，吸附、捕捉水中膠體顆?；驊腋∥铩Ｔ摴に嚳蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單，占地面積小，但是會(huì)增加部分能耗，對(duì)水中TOC的去除效果較差。
3）氧化處理工藝包括臭氧氧化、Fenton 氧化、電化學(xué)氧化、光催化氧化、超臨界水氧化等技術(shù)。氧化技術(shù)在化工行業(yè)特種廢水、高有機(jī)廢水的處理中應(yīng)用較多，在電力行業(yè)則鮮有應(yīng)用。

（1）納濾：以壓力差為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，截留透過(guò)超濾膜的小分子量有機(jī)物，透析反滲透膜所截留的部分無(wú)機(jī)鹽，實(shí)現(xiàn)濃縮與脫鹽同步進(jìn)行，一般分離氯化鈉及部分雜鹽。該方式常溫下即可進(jìn)行分離，回收率較高，占地相對(duì)較小，能耗低，自動(dòng)化性能好，會(huì)有部分雜鹽產(chǎn)生，也可通過(guò)硫酸鈉廢液回流解決，硫酸根通過(guò)軟化澄清工藝去除，但是該方法需要綜合考慮系統(tǒng)離子平衡，需要核算氯化鈣藥劑使用情況
（2）冷凍分鹽：是根據(jù)硫酸鈉的物料特性，經(jīng)過(guò)冷凍脫硝得十水硫酸鈉，含有大量氯化鈉的母液去電解生產(chǎn)燒堿，芒硝熔融后蒸發(fā)得到純度較高的無(wú)水硫酸鈉。該工藝采用真空冷凍，需要配備壓縮機(jī)，能耗高，采用間接冷凍，成本較低，投資也較少，但是效率較低，采用直接冷凍法，雖然工藝簡(jiǎn)單，但分鹽效果不好。
（3）鹽硝聯(lián)產(chǎn)：主要應(yīng)用于化工行業(yè)，廢水經(jīng)高溫蒸發(fā)得到無(wú)水硫酸鈉，冷凍結(jié)晶析出芒硝與二水氯化鈉的復(fù)鹽，復(fù)鹽熔融后返回原液池蒸發(fā)后重新得到無(wú)水硫酸鈉；純度較高的氯化鈉母液蒸發(fā)得到氯化鈉晶體，離心后的母液部分外排處理，能得到純度更高的無(wú)水硫酸鈉和氯化鈉。該工藝能耗較高，在電廠的應(yīng)用有待進(jìn)一步研究。