50立方地埋式污水處理設備

無負壓變頻供水設備，是一種理想的節(jié)能供水設備，它是一種能直接與自來水管網(wǎng)連接，對自來水管網(wǎng)不會產(chǎn)生任何副作用的二次給水設備，在市政管網(wǎng)壓力的基礎上直接疊壓供水，節(jié)約能源，并且還具有全封閉、無污染、占地量小、安裝快捷、運行可靠、維護方便等諸多優(yōu)點。

本產(chǎn)品由YYY2019年12月4日發(fā)布

包埋固定化硝化處理氨氮廢水成為學者的研究焦點.郝婧所用的包埋固定化硝化處理高氨氮廢水，在反應溫度28~30℃，pH為8.2，包埋顆粒體積填充率為25%的條件下，氨氧化速率約30 mg·(L·h)-1.賴鼎東利用固定化氨氧化進行含氮廢水短程硝化時發(fā)現(xiàn)，溫度為30℃，pH為8.5時亞鹽氮積累率可達90%以上，氨氧化速率約為7.9 mg·(L·h)-1.Inoue等以*為載體固定硝化，填充率為50%時處理低溫氨氮廢水，硝化速率為17 mg·(L·h)-1.由此可見包埋硝化處理氨氮廢水反應效率通常較低，且包埋后需嚴格控制反應條件，達到亞鹽氮的高積累。
污水處理設備厭氧生物處理法：近30多年來，出現(xiàn)性能源緊張，促使污水處理向節(jié)能和實現(xiàn)能源化方向發(fā)展，從而促進了厭氧生物處理的發(fā)展，一大批高效新型厭氧生物反應器相繼出現(xiàn)，包括厭氧生物濾池、升流式厭氧污泥床、厭氧流化床等。它們的共同特點是反應器中生物固體濃度很高，污泥齡很長，因此處理能力大大提高，從而使厭氧生物處理法所具有的能耗小并可回收能源，剩余污泥量少，生成的污泥穩(wěn)定、易處理，對高濃度有機污水處理效率高等優(yōu)點，得到充分地體現(xiàn)。
50立方地埋式污水處理設備

全橋式刮泥機操作規(guī)程

1、操作者應熟悉全橋式刮泥機的結(jié)構(gòu)及工作原理。2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關。4、每小時檢查一次機器的工作是否正常，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象應立即停機檢查。運動中軸承部位不得有異常噪音，滾動軸承的溫度不應高于70℃，溫升不應超過40℃ 。

5、正常情況應連續(xù)工作，如需停機，應先停止污水的進入，待刮泥機旋轉(zhuǎn)一周后再停機，以防池底積泥。

6、冬季池面若結(jié)冰，刮泥機不能工作，待人工破冰后方可啟用。7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。

維護規(guī)程

1、經(jīng)常觀察池內(nèi)的沉淀物和沉積速度，確定停機時間，保證積泥不能過久。2、每半月檢查一切集電裝置，應使電刷與集電環(huán)接觸良好，磨損嚴重的應及時更換。

3、每年應對整機進行停機檢查與保養(yǎng)一次，磨損的零件要更換，各緊固件應重新擰緊，銹蝕部分應重新涂刷防腐劑。

4、定期對電機、減速機、行走輪軸承、中心旋轉(zhuǎn)支撐等潤滑部位按要求加注潤滑油或油脂，所加各種油、油脂應潔凈無雜質(zhì)。

電機 ：年加注一次ZN-2鈣鈉基潤滑脂，走輪軸承：每半年加注一次ZN-2鈣鈉基潤滑脂，速機：每半年更換一次CLP220型齒輪油，心旋轉(zhuǎn)支撐軸承 ：每周加注一次HJ30機械油

污泥脫水車間設備操作規(guī)程本規(guī)程的編制是為了規(guī)范運行工的操作動作，保護運行人員的人身安全和機械設備不因人為因素而損壞，確保安全文明生產(chǎn)。

運行人員應了解污泥脫水車間各類機械設備性能，熟悉各類操作方法及緊急情況處理方法，了解車間工藝管線的布置情況.并通過“三級”安全生產(chǎn)教育，取得操作資格，方可進行操作．運行人員有權拒絕非本車間人員進行操作。

污泥脫水車間污泥處理系統(tǒng)操作說明

換油操作程序

（1）水平懸掛起攪拌器，擰開排油螺釘、注油螺釘。

注意：油室可能有壓力，操作時手中握一塊抹布以防油的濺出。

（2）油排凈后，更換O形環(huán)并擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。每次都應更換螺釘?shù)腛形環(huán)，把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。

（3油室建議油量為1.5升，選用粘度等級在VG15~32之間的壓力油或水力油（礦物油），也可使用普通的類型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的機油。

（4）齒輪室選用MOBIL齒輪630或類似的油（ISO VG 220），油量為5升。