每天200噸生活污水處理設備

地埋式污水處理設備?工藝流程
臭氧氧化
通過臭氧產(chǎn)生的羥基自由基來對 污水中難降解的大分子污染物進行開環(huán)斷鏈，同時臭氧還能直接氧化一些有機物成為 CO2、H2O。 臭氧接觸池接觸時間控制為 120 min，保證臭氧與污水的充分接觸反應時間。系統(tǒng)采用微孔曝氣盤投加臭氧， 曝氣盤安裝在接觸池池底但高于導流墻的低位置以避免氣泡被引流到反應池中，在接觸池中被處理水由上向下流，而臭氧氣體由下向上反向流以達到好的接觸效果。反應后臭氧尾氣通過加熱破壞處理。臭氧氧化后出水 COD<50 mg/L。 臭氧單元選用青島國林公司生產(chǎn)的設備。

yyy2019.11.19

每天200噸生活污水處理設備

多介質(zhì)過濾器
系統(tǒng)設置 5 臺直徑 3 200 mm 的立式多介質(zhì)過濾器，正常運行時每臺產(chǎn)水量為 72.5 m3/h。 多介質(zhì)過濾器主要去除水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)。 經(jīng)過臭氧氧化處理的水通過供水泵加壓后進入多介質(zhì)過濾器，多介質(zhì)過濾器內(nèi)為濾板結構，濾板上部裝填 1~2 mm 粒徑的石英砂濾料和 1~2 mm 粒徑的無煙煤濾料，過濾精度在 20 μm 以下， 過濾器出水直接進入 UF 系統(tǒng)，另一部分出水通過自動閥門進入反洗水箱進行反洗。
UF 裝置
UF 采用膜天膜科技股份公司所產(chǎn)外壓式聚丙烯中空纖維 UF 膜，單只膜過濾面積為 56 m2，截留分子質(zhì)量(MWCO)為 100 000 u，處理后產(chǎn)水 SDI<3，滿足反滲透進水要求。 系統(tǒng)設置 2 套 UF 裝置，每套凈產(chǎn)水量為 125 m3/h，運行膜通量≤40 L/(m2·h)，反洗膜通量為 100 L/(m2·h)。 UF 運行方式為錯流運行。 運行時，控制進水壓力恒定為 0.1 MPa 左右，設定每 30 min 進行反洗，以減少膜表面污染物沉積。RO 裝置
系統(tǒng)設置 2 套產(chǎn)水量為 87.5 m3/h 的 RO 裝置，并聯(lián)運行，由于進水有機物含量高，選用陶氏品牌寬流道的抗污染聚酰胺復合膜， 設計回收率為 70%，平均膜通量≤17.8 L/(m2·h)。 每套 RO 裝置配置 138根膜組件，放置在 23 根 6 芯壓力容器內(nèi)，按 15∶8 排列。 高壓泵前設置 5 μm 保安過濾器，RO 進水中添加阻垢劑、還原劑和非氧化殺菌劑，分別用來抑制無機鹽結垢、防止 RO 膜氧化和微生物污染。
地埋式污水處理設備?工藝說明：
調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)時間為6 小時。 
初沉池：初沉池為平式沉淀池，表面負荷為1.5m3/m2.hr。 
生物池：生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內(nèi)的停留時間為 2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。 
O級生物池：O 級生物池為推動式生物氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為7.0小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。 
二沉池：二沉池為旋流式沉淀池，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為2小時。 
池：池為旋流反應池，污水在池內(nèi)總停留時間為40分鐘左右。
地埋式污水處理設備設計原則
1)嚴格執(zhí)行環(huán)保技術標準、規(guī)范，遵守國家和地方環(huán)保的有關法律、法規(guī)及排放標準;
2)選用*、合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放達標的前提下，做到操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運行費用低;
3)本工程系環(huán)境工程，尤其要注意環(huán)境保護，避免和減少二次污染。要求改善勞動衛(wèi)生條件，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針;
4)為了提高污水 處理站管理水平，設計采用PLC全自動程序控制，減輕操作人員的勞動強度;
5)合理選用優(yōu)質(zhì)配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運行成本;
6)在工藝設計時，有較大的靈活性，可調(diào)性，以適應水量、水質(zhì)的周期變化。采用一套250m3/D污水處理設備，以提高系統(tǒng)的靈活性、可變性、適應性和*性;
7)采用污泥前置回流硝解工藝，以降低污泥產(chǎn)生量;
8)因地制宜，合理布局，有效地利用空間和場地