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遼寧地埋式一體化污水處理設(shè)備新聞

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更新時(shí)間:2018-03-22 11:46:10瀏覽次數(shù):366次

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遼寧地埋式一體化污水處理設(shè)備新聞對*生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化,即逐漸減少曝氣機(jī)量,使*生物池處于缺氧狀態(tài),使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?。然后對微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn),直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

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遼寧地埋式一體化污水處理設(shè)備新聞

輔機(jī)的維護(hù)及注意事項(xiàng)

A、風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修

1.風(fēng)機(jī)不要超負(fù)載運(yùn)行,各潤滑部分要符合規(guī)定要求,注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。

2.經(jīng)常或定期傾聽風(fēng)機(jī)有無不正常響聲,發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。

3.風(fēng)機(jī)的軸承位基本不變動,若確有必要,則在前后軸承上改變墊片的來解決,一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面,以免影響風(fēng)機(jī)的性能。

4.風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中要經(jīng)常注意下列各項(xiàng):排出的風(fēng)量,齒輪油,軸承黃油,電機(jī)電流,電壓,噪聲,振動,溫度,皮帶,皮帶輪偏正等。

5.若風(fēng)機(jī)有異響,應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)外部設(shè)施,如皮帶部,排氣壓力,底腳螺絲,齒輪油,軸承部黃油及管道各部位,若外部觀察未見異常,則應(yīng)拆下進(jìn)風(fēng)機(jī),觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。

6.氣量不足:可能是管道漏氣,進(jìn)風(fēng)口阻塞,皮帶打滑,安全閥漏氣,閥門關(guān)閉,水位升高,管道受陰等引起。

7.風(fēng)機(jī)過熱:可能是排氣壓力過大,吸入口受阻,風(fēng)機(jī)使用環(huán)境溫度過高。

8.漏油:機(jī)油可能過多。

9.電機(jī)通電風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn),若用手能搬動皮帶輪一周,則應(yīng)檢查電機(jī)及電源部分。

10.電機(jī)通電有電流聲,用手不能搬動皮帶輪,則應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。

11.日常保養(yǎng):在運(yùn)轉(zhuǎn)中,由于壓縮熱機(jī)殼溫度隨其壓比的增加而上升,但如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦或冒煙,則非正?,F(xiàn)象,這可能是葉輪與機(jī)殼摩擦或吸入異物所致,應(yīng)立即停車檢查。還應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度,振動及聲響。檢查油位油溫,進(jìn)排氣壓力,電流表指數(shù)等。

12.季度檢查:1.更換潤滑油。2.檢查皮帶的張力。3.定期清洗消聲器的過濾層。

13.年度檢查:1.檢查油封。 2.檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙。3.檢查軸承和齒輪。(具體以風(fēng)機(jī)使用說明為準(zhǔn))

B、潛污泵的安裝使用及保養(yǎng)

(1) 啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落。

(2) 檢查電纜有無破損、斷裂等現(xiàn)象,如有損傷,需更換以免漏電。

(3) 檢查電源裝臵是否安全可靠、額定電壓與銘牌必須相符。

(4) 用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組冷態(tài)對地絕緣電阻值不得小于50M。

(5) 嚴(yán)禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

(6) 泵的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,如果泵反轉(zhuǎn),只需將電纜中的任意兩根對調(diào)一下接線位臵,水泵即可正轉(zhuǎn)。

(7) 水泵應(yīng)垂直潛入水中,不允許橫放,不能陷入污泥中,水泵移動時(shí),必須切斷電源。

(8) 電泵多次使用后,必須放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電泵清潔。

(9) 電泵長期不用時(shí),應(yīng)將電泵從水中取出,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會,增加電泵使用壽命。

(10) 在正常工作條件下,電泵工作一年后,應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),更換已磨損的易損件,檢查緊固狀態(tài),補(bǔ)充或更換軸承潤滑脂及油室中的機(jī)械油,保證電泵良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

施工方案及步驟

1、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后開箱、清點(diǎn)和檢查

1)設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后,首先看到貨是否與設(shè)計(jì)圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號相符。部件是否與設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。箱號、設(shè)備型號相符后方允許開箱,以免開錯(cuò)。

2)開箱時(shí)應(yīng)清掃頂部灰塵,防止這些灰塵散落在設(shè)備上,開箱時(shí)應(yīng)使用起釘器或撬杠,不允許用錘斧亂拆,同時(shí)應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。

3)開箱后,把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對、清點(diǎn)。單位部件應(yīng)有合格證,隨機(jī)的圖紙等技術(shù)文件。清點(diǎn)后做好記錄。

2、測量、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗(yàn)

1)施工測量應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,測量人員在施測前要認(rèn)真學(xué)習(xí)和校核施工圖紙的各部尺寸,了解工程全貌和設(shè)計(jì)意圖,核算出軸中心線的相關(guān)尺寸和標(biāo)高尺寸;

2)測量所使用的儀器應(yīng)在檢定周期限定的日期內(nèi),使用前應(yīng)對其進(jìn)行檢查和校核。

3)基礎(chǔ)的校核

a測量人員與安裝人員配合,測設(shè)出設(shè)備的輔助中心線及安裝平線,根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的基礎(chǔ)上,以便對基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行明顯的檢查和結(jié)果顯示。

3、混凝劑投加設(shè)備安裝

1)二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

2)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。

3)墊鐵布置必須符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。

4)防腐蝕必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5)支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計(jì)要求,埋設(shè)平整牢固,箱底與地坪接觸緊密,支架橫平豎直,防腐蝕符合要求。

4、污水處理器安裝

1)污水處理器安裝必須符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

2)防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。

5.風(fēng)機(jī)及泵的安裝

1)風(fēng)機(jī)及泵體的安裝

A風(fēng)機(jī)及泵體的測量和調(diào)整

a找正:找正就是找正風(fēng)機(jī)及泵體的縱橫向中心線。風(fēng)機(jī)及泵體的縱向中心線以風(fēng)機(jī)及泵軸中心線為準(zhǔn);橫向中心線以出口管的中心為準(zhǔn)。找正結(jié)果應(yīng)使其符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,又能滿足與其它設(shè)備能很好的連接??v橫向允差 10 mm;

b找平:抄平用精度0.02mm/m的方水平儀,在風(fēng)機(jī)及泵的進(jìn)出口法蘭或其它水加工平面上進(jìn)行測量。調(diào)整水平時(shí)可在泵體支腳與機(jī)座之間加薄鐵皮來實(shí)現(xiàn),泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000,橫向小于0.50/1000。

調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修,安裝方法改為鏈條吊掛,吊掛位置在檢修口上,打膨脹螺絲固定并用軟管連接。

6.管路安裝

a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計(jì)要求,并不得緊貼墻壁和管架,朝向合理,便于檢修。

b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計(jì)要求。

c 管道穿越墻壁、樓板、屋面時(shí)穿越位置及保護(hù)措施符合設(shè)計(jì)要求。穿墻及過樓板的管道加有套管,但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚,穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。

d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性,螺栓能自由穿入,螺栓穿向*,外漏長度相等。

e閥門安裝的型號符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置、進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密,啟閉靈活,手輪、手柄朝向合理,閥門表面潔凈。

7. 控制箱、接線箱的安裝

水泵控制采用分布式控制,各控制器安裝于現(xiàn)場設(shè)備附近,總控制器安裝在中央變電所。

(1).基礎(chǔ)型鋼的安裝

A 調(diào)直槽鋼,將有彎的槽鋼用調(diào)直機(jī)調(diào)直,然后按圖紙要求并結(jié)合各個(gè)箱體的實(shí)際尺寸,預(yù)制加工槽鋼架,并刷好防銹漆。

B槽鋼與地線連接:將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢,焊接長度為扁鋼寬度的2倍,不少于三面焊接,焊接處補(bǔ)刷防銹漆。

C槽鋼敷設(shè)完畢后,再刷兩遍面漆進(jìn)行保護(hù)。

(2).設(shè)備就位安裝

各個(gè)控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎(chǔ)型鋼上,嚴(yán)禁焊接,以免對其內(nèi)部計(jì)算機(jī)等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等,表示盤已垂直;如果距離不等,可用1-2mm薄鐵片加墊,使其達(dá)到要求。箱體安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。

(3).質(zhì)量要求

控制器、信號接線箱掛墻明裝,其地邊距地1.3米,固定牢靠,零部件完整,操動部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖裝置齊全可靠,柜內(nèi)清潔無雜物,油漆完整、均勻。

污水處理系統(tǒng)的調(diào)試

1、生化處理系統(tǒng)工藝調(diào)試

工藝調(diào)試是污水處理站投產(chǎn)前的一項(xiàng)重要工作,其重要性體現(xiàn)在以下幾方面:1.是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面的問題,使污水處理設(shè)施能投入到正常運(yùn)行;2.是實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)目標(biāo),即出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;3.是確定符合實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項(xiàng)控制參數(shù),在出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下,盡可能地降低運(yùn)行成本。

調(diào)試的主要內(nèi)容有:、帶負(fù)荷試車,解決影響連續(xù)運(yùn)行的各種問題,為下一步工作打好基礎(chǔ);第二、生物膜培養(yǎng)和馴化,主要是積累處理所需微生物的量并使生物膜適應(yīng)現(xiàn)有的水質(zhì);第三、確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù),在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的情況下,盡可能降低能耗。

2、帶負(fù)荷試車

在確定以上各步工作準(zhǔn)備到位的情況下,聽從指揮安排,逐步開啟水處理設(shè)備、管道中間的所有閥門和其他關(guān)聯(lián)的附件,操作過程要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程(在調(diào)試期間可按相關(guān)操作規(guī)程和現(xiàn)場調(diào)試指令執(zhí)行,調(diào)試結(jié)束后進(jìn)一步完善所有各項(xiàng)操作規(guī)程),各專業(yè)人員要適時(shí)觀察和檢查各處理單元及設(shè)備的運(yùn)行情況,按工藝流程順序啟動其它設(shè)備。

3、主要水處理單元生物膜的培養(yǎng)

本水處理系統(tǒng)中的是該系統(tǒng)的主要處理單元,必須對水處理單元進(jìn)行生物膜的培養(yǎng)才能保證整個(gè)工藝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。即要在缺氧池、接觸氧化池內(nèi)實(shí)現(xiàn)活性污泥的掛膜,形成生物膜,具體視現(xiàn)場情況(一般以處理后的出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求來確定)確定。

a、生物池內(nèi)次作為原基菌水質(zhì)應(yīng)該采取生活污水和同類污泥菌進(jìn)行馴化,調(diào)節(jié)PH值(6—9),即污泥澎脹活性后進(jìn)行掛膜培養(yǎng)。

b、一般一個(gè)培馴周期為十五天,視生物相形成情況投加營養(yǎng)水原及物料,增加溶解氧的釋入,定時(shí)觀測活性污泥負(fù)荷及澎脹比例(水:泥為20—30%)。

c、達(dá)到(b)或載體形成生物膜,開始增添適量原生產(chǎn)污水,須約兩周時(shí)間穩(wěn)定水質(zhì)逐步達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)應(yīng)加大活性污泥回流,保持充足的污泥比例(15—20%)。

d、應(yīng)定時(shí)定量開閉風(fēng)機(jī),測定溶解氧指數(shù)和微生物相的形成及活動情況,同時(shí)注意風(fēng)機(jī)溫度,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

e、每天檢測一次微生物種類、物相、掛膜情況,定時(shí)定量補(bǔ)充養(yǎng)料,測定水質(zhì)變化,確保生態(tài)平衡。

污水站操作規(guī)程

地埋式一體化污水處理設(shè)備裝置系二級生化處理工藝設(shè)施,操作要求較為嚴(yán)格,為了保證污水站處理設(shè)施的正常運(yùn)行,使處理后的出水水質(zhì)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),特制定本操作規(guī)程。

1、在本污水處理裝置前端需要增設(shè)化糞池,并且需對化糞池定時(shí)進(jìn)行清理。

2、污水處理裝置調(diào)節(jié)池內(nèi)的沉積物及浮渣每半年*清除一次。

3、經(jīng)常觀察接觸氧化池內(nèi)泡沫是否過多,如果過多則須用自來水澆噴,確保泡沫不外溢和飛濺。

4、二沉池剩余污泥根據(jù)運(yùn)行情況酌情回流到接觸氧化池或排放到濃縮池。污泥濃縮池的剩余污泥視具體情況及時(shí)清除,亦可經(jīng)曬干后加入適量復(fù)合肥用于農(nóng)田、菜地施肥。

5、污水站電控系統(tǒng)采用可編程時(shí)間控制器控制,在系統(tǒng)調(diào)試時(shí)已經(jīng)設(shè)置好運(yùn)行程序,正常運(yùn)行時(shí)把所有設(shè)備開關(guān)設(shè)置在“自動”檔位,由可編程時(shí)間控制器自動執(zhí)行。遇到意外情況可單獨(dú)設(shè)置“手動”檔位運(yùn)行。

6、每月檢查曝氣機(jī)、污水提升泵、污泥回流泵的運(yùn)行狀況。

7、每周必須分別檢查調(diào)節(jié)池浮球液位開關(guān)的狀態(tài)是否正常。

8、所有構(gòu)筑物每年須*清理一次,以保證處理效果良好且穩(wěn)定。

9、每年可對進(jìn)出口廢水監(jiān)測一次,分析常規(guī)指標(biāo),以確定污水處理裝置的運(yùn)行狀況。

10、作好污水站運(yùn)行記錄。

操作管理人員必須嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程,在保障人身財(cái)產(chǎn)安全的前提下確保污水處理的效果。因沒按操作規(guī)程操作而導(dǎo)致活性污泥變性、壞死等,將追究其責(zé)任。

設(shè)備特點(diǎn)

    1、選用的一體化鋼制污水生化處理設(shè)備,可埋入地表以下,地表可作綠化用地,因此該設(shè)備不占地表面積,不需較大輔房,更不需采暖保溫。

    2、設(shè)備一般涂刷該涂料之后,防腐壽命可達(dá)20年以上。該一體化鋼制污水處理設(shè)備采用國內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料進(jìn)行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,它能耐酸、堿、鹽、汽油,耐老化、耐沖磨,能帶銹、防銹。

    3、該設(shè)備除采用了常規(guī)的鼓風(fēng)機(jī)消音措施外(如隔振墊 等),還在鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)壁設(shè)置了吸音材料,使設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音低于50dB,減輕了對周圍環(huán)境的影響。

    4、該設(shè)備配套全自動電器控制系統(tǒng)及設(shè)備故障、損壞報(bào)警系統(tǒng),設(shè)備可靠性好,因此平時(shí)一般無需專人操作,只需每月或每季度的維護(hù)與保養(yǎng)。

遼寧地埋式一體化污水處理設(shè)備新聞

設(shè)備的操作

注意事項(xiàng)

污水原頭動力水閥門工作時(shí),控制水流量,間接運(yùn)行,防止水流量過大造成設(shè)備運(yùn)行超負(fù)荷造成溢出。

定期更換過濾棉,防止動力水泵堵塞。

定期沖洗砂濾罐,防止異物堵塞影響過濾效果。

定期投加氯片,以免影響殺菌效果。

1、設(shè)備接通電源后全自動工作運(yùn)行,首先查看液位控制是否正常,打開污水源頭直至出水口流出水,關(guān)閉污水源頭自來水,設(shè)備運(yùn)行5-10分鐘是否停止。運(yùn)行正常后可以進(jìn)行下一步操作。

2、氯片的投放,在消毒器有圓形加藥口,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)拿下,放入1-2片氯片,然后將圓蓋順時(shí)針旋緊。(注:圓蓋必須旋緊,否則會漏水)。氯片10-15天投加一次。

3、砂濾罐的操作,砂濾罐的閥門銀色的扳手,可以左右扳動,正常工作時(shí)箭頭指向過濾,設(shè)備運(yùn)行10天左右,將扳手扳到正洗運(yùn)行五分鐘,反洗五分鐘。(注:反洗時(shí)打開污水源頭動力水)。沖洗完成后扳回到過濾位置。

4、過濾棉的更換,設(shè)備運(yùn)行1月后,更換新的過濾棉,過濾棉在集水箱內(nèi)部。

污水處理安全防護(hù)規(guī)定  

   1、安裝污水處理設(shè)備的室內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng),不能采用自然通風(fēng)的,應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。    

   2、操作人員在進(jìn)行操作、維修、檢修工作時(shí),應(yīng)穿工作服、戴橡皮手套,以保護(hù)皮膚。  

   3、污水處理設(shè)備的操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程正確操作,防止跑、冒、滴、漏,不可隨意改變操作順序,不然會引起設(shè)備損壞甚至危及人身安全。

   4、采用二氧化氯法消毒的機(jī)構(gòu),所用的原料(鹽酸和氯酸鈉)要嚴(yán)格分開存放,并在其外包裝上做明顯標(biāo)識。避免應(yīng)泄露、誤操作或其它原因發(fā)生劇烈反應(yīng)造成危險(xiǎn),如有泄露應(yīng)用大量水清洗。

   5、鹽酸應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、避光處,不得與可燃材料存放在一起,并且必須保存在密閉容器內(nèi),裝卸時(shí)要輕拿輕放,不得撞擊。    

   6、氯酸鈉應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi),注意防潮,不得與有機(jī)物和易燃物品存放在一起,嚴(yán)防粉末散落在地上,如不慎散落,必須立刻用濕黃沙拌和后掃干凈,要輕拿輕放,嚴(yán)禁撞擊。

   7、采用 消毒的機(jī)構(gòu),氯化系統(tǒng)的管道必須完好,連接緊密,無泄露。  

   8、 鋼瓶禁止露天存放,必須存放在的庫房內(nèi)。

   9、機(jī)構(gòu)消毒使用的氯酸鈉、鹽酸 以及所產(chǎn)生的二氧化氯,對皮膚和呼吸道都有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用,通過人的皮膚和呼吸道進(jìn)入人體,能引起牙齒酸蝕病,鹽酸或氯酸鈉落到皮膚上,應(yīng)立即用水沖洗,如有水皰出現(xiàn)要去治療;如眼、鼻、咽喉受到這些氣體刺激可用溫水沖洗和含漱;如眼睛被灼傷時(shí), 的方法是立即用大量的細(xì)水流沖洗,注意避免水流直射眼球。同時(shí)不要揉眼睛,以免酸浸入粘膜使傷勢加劇,嚴(yán)重時(shí)立即送治療。

   10、如室內(nèi)含有大量二氧化氯 、氯化氫等有體時(shí),操作人員應(yīng)立即離開房間,只許佩帶防毒面具的人員進(jìn)入室內(nèi),打開門窗通風(fēng)換氣。

   11、因機(jī)構(gòu)的污水含有傳染性病原菌、病毒、化學(xué)污染物和放射性物質(zhì),對人體健康造成嚴(yán)重影響,所以污水操作人員在采樣和監(jiān)測污水時(shí),應(yīng)戴乳膠手套或一次性塑料薄膜手套,避免接觸污水,如不慎接觸,立即用肥皂反復(fù)洗凈被污染的皮膚及手部,或用稀84消毒液浸泡消毒。  

工藝流程 

1、工藝流程原理及說明 

 處理工藝流程      根據(jù)本工程特點(diǎn)、功能要求及污水排放要求,國內(nèi)一般采用生化法處理污水,因?yàn)槲鬯腂OD5/CODcr=0.5左右,屬可生化性污水。因?yàn)槌鏊蠳H3-N的限制,考慮到今后會有總氮的限制,我們選用了工藝成熟、運(yùn)行可靠的A/O系統(tǒng)。*為缺氧級,O級為好氧級,O級采用接觸氧化工藝,確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,所以我們在選擇污水處理工藝時(shí)除了考慮去除有機(jī)物外,還必須考慮到除氮功能,為達(dá)到這個(gè)目的,提高了容積負(fù)荷,減少了投資預(yù)算。

1. 污水調(diào)節(jié)池     由于生活污水來水不均勻,造成污水水質(zhì)、水量波動很大,因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進(jìn)入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定,所以本工藝設(shè)置一調(diào)節(jié)池。污水經(jīng)過機(jī)械格柵攔截大顆粒污染物后,自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池,并在池中進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié),保證進(jìn)入生化系 統(tǒng)水質(zhì)、水量穩(wěn)定。調(diào)節(jié)池設(shè)有旁通,以備檢修等狀態(tài)下使用。調(diào)節(jié)池由鋼筋混凝土制作。            調(diào)節(jié)池中設(shè)置提升污水泵二臺,一用一備,污水由泵以10立方米/小時(shí)定量抽入缺氧池內(nèi)。 

2. 生化接觸氧化池  生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術(shù)之一。生化池采用中心廊道循環(huán)曝氣代替直接曝氣的方法,污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán),以充分使填料上的生物膜與污水中的有機(jī)物得到充分接觸降解。生化池設(shè)計(jì)總停留時(shí)間9小時(shí),該填料比表面積大,為常規(guī)填料的3倍多,且水流特性十分穩(wěn)定,易掛膜,氣水比為20:1,氣源由二臺3L80/5.5風(fēng)機(jī)提供,功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優(yōu)點(diǎn)為:布?xì)饩鶆?、使用壽命長、氧的利用率高、拆卸方便。池內(nèi)置我公司生產(chǎn)的*的立體彈性填料,是生物膜生長的好場所。

3. 斜管沉淀池  生化池出水自流進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀處理,以進(jìn)一步沉淀脫落的生物膜及無機(jī)小顆粒。該沉淀池設(shè)計(jì)成豎流式斜管沉淀池,以更好地進(jìn)行泥水分離。沉淀池上部設(shè)溢水槽,中部為沉淀區(qū),下部為污泥斗,經(jīng)過沉淀處理的水通過溢水槽進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備,沉淀下來的污泥定期用泵提至調(diào)節(jié)池。

4. 風(fēng)機(jī)  整體式生活污水處理裝置主要用來處理低濃度的有機(jī)廢水,為減少占地面積,要求設(shè)備的體積小,在工藝流程的設(shè)計(jì)上的好氧處理作為主要處理單元,反應(yīng)器設(shè)計(jì)上選用體積小的高效反應(yīng)器。本方案采用調(diào)節(jié)池——厭氧滴濾池——氧化溝——沉淀池——除磷濾池等組合法達(dá)到處理目的工藝。風(fēng)機(jī)設(shè)置綜合廠房內(nèi),為二臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)。一用一備,該風(fēng)機(jī)使用壽命10年以上,其運(yùn)行時(shí)噪聲低于80分貝。 

調(diào)節(jié)池起調(diào)節(jié)水量作用,調(diào)節(jié)池的有效停留時(shí)間一般為3~6小時(shí)。生化反應(yīng)池采用接觸氧化池,厭氧池停留1~2小時(shí),氧化池停留8~10小時(shí)。填料采用無堵塞型、易結(jié)膜、高比面積(25㎡/v³)的填料。在接觸氧化過程中采用三級接觸氧化即能確保廢水的排放,可有效地節(jié)省能源。二沉池為豎流式結(jié)構(gòu),上升流速為0.3~0.4mm/s,沉降下來的污泥輸送到污泥池。污泥池用來消化污泥,污泥池上清液輸送至生化反應(yīng)池部分,進(jìn)行再處理。污泥池消化后的剩余污泥很少,一般1~2年清理一次,清理方法可用吸糞車從檢查孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸,由二沉池排出的上清液進(jìn)入消毒池消毒處理后排放。按規(guī)范考慮消毒池接觸時(shí)間大于30min。      通過上海、南京、揚(yáng)州、常州等地的工程示范研究證明,一體化小型生活污水除 磷脫氮處理設(shè)備在處理以生活污水為主的小規(guī)模集鎮(zhèn)污水方面也顯示出明顯的技術(shù) 經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,其主要特點(diǎn)是:     

(1)處理規(guī)??纱罂尚。`活多變,既適合小型集中式污水站的建設(shè),又適合 極度分散的污水處理需要,可大大節(jié)省污水管網(wǎng)的投資 ;    

(2)處理工藝流程簡單,原水自化糞池起經(jīng)過只需經(jīng)過一個(gè)地埋式的一體化污 水處理設(shè)備,即可實(shí)現(xiàn)完成所有的污水生化處理過程;

(3)建設(shè)施工簡便易行,無需調(diào)用大量的人力、物力、財(cái)力,適合缺乏技術(shù)和 資金的農(nóng)村地區(qū)施工需要;     

(4)采用國內(nèi)外生活污水處理領(lǐng)域中采用的生化污水工藝,技術(shù)成熟穩(wěn)定可靠。

3、 構(gòu)筑物

3.1調(diào)節(jié)池

(1) 設(shè)計(jì)參數(shù) 污水總變化系數(shù)Kz=2.28

設(shè)計(jì)流量:Q=20.83×2.28=47.5m3/h 水力停留時(shí)間:HRT=5.5h 有效水深:H=3.0m

(2) 工程內(nèi)容

主要尺寸:L×B×H=12×7.5×4.28m,1 座,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)沉淀池前 端設(shè)置網(wǎng)兜可隔除原水中漂浮物以及雜物,污水經(jīng)過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量,均衡水質(zhì)后,重力流至后續(xù)處理構(gòu)筑物。 

(3) 主要設(shè)備  型號及數(shù)量:40WQ15-15-1.5,2套  技術(shù)參數(shù):口徑DN=50mm,揚(yáng)程H=15m,流量Q=15m3/h,轉(zhuǎn)速n=2840,功率   N=1.5kw,水泵電器控制柜QZD-1.5。

3.2 厭氧滴濾池        

3.3氧化溝

3.4斜板沉淀池 

3.4.1斜板沉淀池設(shè)計(jì)計(jì)算  本方案采用逆向流斜板沉淀池,采用《污水處理工程設(shè)計(jì)》(化學(xué)工業(yè)出版社出版,徐新陽主編)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算

3.4.2 進(jìn)出水系統(tǒng) 

A. 沉淀池進(jìn)水設(shè)計(jì)  沉淀池進(jìn)水采用穿孔花墻,孔口總面積: A=Q/V=0.0058/0.18=0.032  式中  v——孔口速度(m/s),一般取值不大于0.15-0.20m/s。本設(shè)計(jì)取0.18m/s。 每個(gè)孔口的尺寸定為15cm×8cm,則孔口數(shù) N=0.032/0.012=3個(gè)。進(jìn)水孔位置應(yīng)在斜管以下、沉泥區(qū)以上部位。

B.沉淀池出水設(shè)計(jì)  沉淀池的出水采用穿孔集水槽,出水孔口流速v1=0.6m/s,則穿孔總面積: A=0.0058/0.6=0.01m2  設(shè)每個(gè)孔口的直徑為4cm,則孔口的個(gè)數(shù):                   N=0.01/0.001256=8個(gè)                

3.4.3. 沉淀池排泥系統(tǒng)設(shè)計(jì)  取孔徑d=25mm,孔口面積f=0.00049m²,取孔距s=0.4m, 取直徑為150mm,孔眼向下,與中垂線成45?角,并排排列,采用氣動快開式排泥閥。采用穿孔管進(jìn)行重力排泥,穿孔管橫向布置于污泥斗底端,沿與水流垂直方向共設(shè)4根,雙側(cè)排泥至集泥渠??籽鄄捎玫染嗖贾?,穿孔管長8m,首末端集泥比為0.5,查得 k?=0.72。

  3.5除磷池    經(jīng)過前面反應(yīng)器處理之后,廢水中的TP含量有可能還沒有達(dá)到廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)。除磷池的目的既是進(jìn)一步去除廢水中的TP,以確保廢水中TP達(dá)標(biāo)。 

污水進(jìn)水總量500m3/d=21m3/h=0.0058 m3/s.  

按照《給水排水設(shè)計(jì)手冊》,正常濾速取8m/h,采用單層鐵礦石濾料,粒徑d10=3mm,不均勻系數(shù)K80<2.0,厚度2m。 

濾池表面積為:21 m3/h /8m/h =2.6m2,分一格,長為4.5m,寬0.6m,單排布置,長寬比7.5。 

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