電鍍超純水制備設(shè)備(高配型)功能配置:

　　1、反滲透系統(tǒng)采用全自動(dòng)方式控制，主要元件采用進(jìn)口元件，穩(wěn)定性高，操作簡(jiǎn)單方便;

　　2、配備濃水調(diào)節(jié)閥，操作方便;

　　3、配備有紫外線及膜濾器，防止細(xì)菌對(duì)EDI及水質(zhì)的影響;

　　4、通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)，確保EDI系統(tǒng)短時(shí)停機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)水質(zhì)保持穩(wěn)定;

　　5、采用正宗*西門(mén)子GE系列EDI膜堆，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，連續(xù)出水水質(zhì)穩(wěn)定無(wú)波動(dòng)，“全填充”濃水室，不需加鹽和濃水循環(huán);

　　6、EDI流量計(jì)采用德國(guó)進(jìn)口斯德寶品牌的帶磁感應(yīng)浮子流量計(jì)，可預(yù)防因濃水通道堵塞或其他設(shè)備故障引起的無(wú)濃水產(chǎn)水而對(duì)膜堆造成的損壞;

　　7、具有無(wú)水保護(hù)和高、低壓力保護(hù)等多種裝置安全功能;

　　8、所有控制采用全自動(dòng)方式，主要元件采用進(jìn)口元件，穩(wěn)定性高，操作簡(jiǎn)單方便;

　　9、主要電器元件采用法國(guó)施耐德，保質(zhì)保量，并按配置設(shè)計(jì)。

電鍍超純水制備設(shè)備的工藝流程

電鍍超純水的工藝大致分成以下幾種：

1、采用離子交換方式，其流程如下：自來(lái)水→電動(dòng)閥→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂床→陰樹(shù)脂床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混合床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：自來(lái)水→電動(dòng)閥→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷) →純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

3、采用高效反滲透加EDI方式，其流程如下：自來(lái)水→電動(dòng)閥→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過(guò)濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵 →EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

4、電鍍純水設(shè)備特點(diǎn)電鍍純水設(shè)備傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹(shù)脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹(shù)脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工。 我們公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐，同時(shí)結(jié)合膜分離技術(shù)，采用低壓反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來(lái)制備電鍍超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低，運(yùn)行可靠。與工藝相比具有造價(jià)低，反滲透工藝技術(shù)安全可靠。