一、車間打磨粉塵治理方案概述某公司以金屬制品為主，機(jī)加工生產(chǎn)流程中：徹割→焊接→打磨拋光→成品。其中打磨車間有打磨線3組，每組有4臺(tái)拋光機(jī)，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的金屬粉塵，這些粉塵對(duì)工人的身體健康有嚴(yán)重的危害；直接排入大氣中會(huì)影響周邊環(huán)境。為了保護(hù)環(huán)境，提高車間內(nèi)的空氣質(zhì)量，改善員工的工作條件，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)，該公司主管部門委托我公司對(duì)其生產(chǎn)車間的粉塵進(jìn)行治理設(shè)計(jì)。我公司根據(jù)治理同......

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一、車間打磨粉塵治理方案概述

某公司以金屬制品為主，機(jī)加工生產(chǎn)流程中：徹割→焊接→打磨拋光→成品。其中打磨車間有打磨線3組，每組有4臺(tái)拋光機(jī)，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的金屬粉塵，這些粉塵對(duì)工人的身體健康有嚴(yán)重的危害；直接排入大氣中會(huì)影響周邊環(huán)境。

為了保護(hù)環(huán)境，提高車間內(nèi)的空氣質(zhì)量，改善員工的工作條件，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)，該公司主管部門委托我公司對(duì)其生產(chǎn)車間的粉塵進(jìn)行治理設(shè)計(jì)。我公司根據(jù)治理同類型粉塵項(xiàng)目的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)及該公司的實(shí)際情況，本著高效節(jié)能的原則制定出以下車間打磨粉塵治理方案。

二、車間打磨粉塵治理方案設(shè)計(jì)依據(jù)與設(shè)計(jì)原則

1、車間打磨粉塵治理方案設(shè)計(jì)依據(jù)：(1)、遵循《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》；(2)、遵循《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》；(3)、遵循《大氣污染物控制工程》；(4)、遵循《通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程》；(5)、遵循《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；(6)、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及參考廠方要求；(7)、依據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)及參考國(guó)內(nèi)外同類廠家資料；(8)、遵循廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》；(9)、電氣工程采用設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：1)、GBJ54-83《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》；2)、GBJ50034-93《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范》；3)、GBJ50055-93《通用用電設(shè)備配電規(guī)范》。

2、車間打磨粉塵治理方案設(shè)計(jì)原則：(1)、工業(yè)粉塵設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)正常生產(chǎn)不造成影響；(2)、設(shè)計(jì)科學(xué)、布局合理、運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能；(3)、投資省，設(shè)備管理、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低；(4)、不出現(xiàn)抽排風(fēng)過(guò)大或不及，不出現(xiàn)漏風(fēng)等現(xiàn)象；(5)、保證污染物經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染；(6)、粉塵治理工藝嫻熟，兼顧長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

3、車間打磨粉塵治理方案設(shè)計(jì)范圍：(1)、廠方原有外排風(fēng)管之后的所有設(shè)施設(shè)備；(2)、整套治理系統(tǒng)的工藝選擇及設(shè)計(jì)編寫說(shuō)明；(3)、標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造與設(shè)備造型；(4)、工程設(shè)施、設(shè)備的制作、安裝及調(diào)試；(5)、全部工程電器設(shè)計(jì)及環(huán)保工程造價(jià)估算。

4、車間打磨粉塵治理方案設(shè)計(jì)目標(biāo)：企業(yè)粉塵經(jīng)治理后，綜合粉塵及煙塵外排濃度達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

適用ISO14000國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)。粉塵濃度≤120mg/m3

三、車間粉塵廢氣的風(fēng)量與污染物濃度

參照同行，綜合粉塵濃度約2000mg/m3。

車間打磨粉塵治理方案設(shè)計(jì)工業(yè)粉塵設(shè)備定制

四、車間打磨粉塵治理方案工藝流程及說(shuō)明

1.車間打磨粉塵治理方案工藝流程：車間粉塵→集氣系統(tǒng)→離心風(fēng)機(jī)→旋流板噴淋塔塵→達(dá)標(biāo)排放

2.車間打磨粉塵治理方案工藝選擇：目前該類粉塵治理方法有很多，如旋流板噴淋塔、噴淋塔除塵、布袋除塵、靜電除塵等，因此，必須針對(duì)粉塵的種類，是否要回收利用,可去除效率，設(shè)備投資情況及廠家的經(jīng)濟(jì)情況選擇合適的工藝。車間打磨粉塵治理方案采用濕式沉降除塵治理工藝；因?yàn)榉蹓m介質(zhì)以金屬為主，質(zhì)量重而且粒徑大，選用濕式沉降除塵法工藝，只要計(jì)算風(fēng)量準(zhǔn)確,控制好過(guò)濾風(fēng)速，可以達(dá)到很好的除塵效果，而且投資成本少，管理操作簡(jiǎn)單，方便回收再用。

3.車間打磨粉塵治理方案工藝流程：對(duì)于車間設(shè)備產(chǎn)生的金屬粉塵，先通過(guò)吸風(fēng)罩的收集經(jīng)風(fēng)管送入旋流板噴淋塔進(jìn)行過(guò)濾，粉塵與擋板碰撞不能直接通過(guò)，再加上與水霧的碰撞結(jié)合加大重量，因重力作用掉落到回收箱內(nèi)，而得到凈化的空氣透過(guò)濾布，由風(fēng)機(jī)加壓經(jīng)煙管往高空排放。

4.車間打磨粉塵治理方案工藝布置：車間生產(chǎn)線上安裝吸風(fēng)罩和室內(nèi)風(fēng)管，在車間外側(cè)加裝一臺(tái)風(fēng)機(jī)和安裝旋流板噴淋塔?,循環(huán)回用水池。再后引入煙管向高空排放。

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