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濟(jì)寧勃亞特水泵
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更新時(shí)間:2022-05-13 09:25:52瀏覽次數(shù):507次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線產(chǎn)品簡(jiǎn)介:熱水鍋爐循環(huán)泵是一種能夠讓熱水快速到達(dá)的電器,熱水鍋爐循環(huán)泵本身不具備加熱功能,熱水鍋爐循環(huán)泵的工作原理是把熱水管道中冷卻的水抽回到熱水器二次加熱。它以熱水循環(huán)泵為動(dòng)力,采用熱水不斷循環(huán)的方法,把熱水從…
熱水鍋爐循環(huán)泵是一種能夠讓熱水快速到達(dá)的電器,熱水鍋爐循環(huán)泵本身不具備加熱功能,熱水鍋爐循環(huán)泵的工作原理是把熱水管道中冷卻的水抽回到熱水器二次加熱。它以熱水循環(huán)泵為動(dòng)力,采用熱水不斷循環(huán)的方法,把熱水從“采集端"送到“使用端",以達(dá)到節(jié)水和提高生活熱水使用的舒服度。
熱水鍋爐循環(huán)泵是一種能夠讓熱水快速到達(dá)的電器
1、關(guān)閉所有電器的電源和主熱水器的水壓:這可能需要關(guān)閉閥門的主要水源家里取決于管道在自己的居住情況。切成的是來(lái)自熱水器的熱水管道。您還需要切入,助長(zhǎng)了熱水器冷熱水供應(yīng)線。的單向閥將被放置在此管道上,因此,只有冷水流入的水加熱器和循環(huán)的熱水不能流出到冷水線。
2、使用所提供的連接法蘭和泵安裝在水平位置:凸緣泵廠商提供的有一個(gè)帶螺紋的插入件擰入,然后可以將泵管法蘭用螺栓連接到現(xiàn)有的管道。根據(jù)不同的熱水供給管的直徑尺寸也就確定了適當(dāng)?shù)母郊?,用于法蘭連接的管道。法蘭將有高溫密封或O型圈,使防水連接。一般是由于水泵的小尺寸,也不會(huì)需要任何額外的支持以外的水管以確保單位。
3、大多數(shù)循環(huán)泵須每天24小時(shí)運(yùn)行,并需要一個(gè)專用的雙插座提供電源:切熱水只是下面的水龍頭連接線,進(jìn)入下沉區(qū)。本聯(lián)合的距離越近的水龍頭,從泵浦電路的熱水就會(huì)流的速度越快。在此管接頭的水將返回到再循環(huán)回?zé)崴涞睦渌堋?/p>
4、正常的熱水管道循環(huán)泵將熱水向下移動(dòng)到接收器,但須為水的返回路徑:這是返回行再循環(huán)水回?zé)崴?。所有的熱水循環(huán)泵電路與泡沫保溫管路絕緣,這是重要的,熱水會(huì)快速松通過暴露在管道的熱量,并且被移動(dòng)或分發(fā)。
標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶情況,靈活選擇控制內(nèi)容,減少投資
1、采用工控計(jì)算或智能化溫度調(diào)節(jié)器使供水溫度智能控制,即供水溫度按程序設(shè)定可隨室外環(huán)境溫度,標(biāo)準(zhǔn)間溫度和時(shí)間變化,供熱質(zhì)量高、節(jié)能。
2、工控計(jì)算機(jī)顯示、儲(chǔ)存打印各種運(yùn)行參數(shù),包括:熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標(biāo)準(zhǔn)間溫度、供水溫度、凝結(jié)水溫度、供水壓力等。
3、汽水換熱時(shí),設(shè)凝結(jié)水換熱段及凝結(jié)水溫度控制,充分利用凝結(jié)水熱量。
4、系統(tǒng)補(bǔ)水采用變頻控制、自動(dòng)補(bǔ)水、穩(wěn)壓。
5、采用高性的不銹鋼板式換熱器,機(jī)組體積小,占地面積小。
6、循環(huán)水泵可變頻,變量運(yùn)行。
7、標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶情況,靈活選擇控制內(nèi)容,減少投資。
8、運(yùn)行參數(shù)集中數(shù)顯,方便可靠。
9、結(jié)構(gòu)緊湊,所需安裝空間小。
10、使操作簡(jiǎn)單,安裝維護(hù)方便。
1、泵卡住,處理方法是用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查,必要時(shí)解體檢查,消除動(dòng)靜部分故障。
2、泵不排液,灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。
處理方法是重新灌泵;泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向;泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速;濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng),消除雜物;吸上高度太高,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。
3、泵排液后中斷,原因及處理方法,吸入管路漏氣。
處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況:灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵;吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物;吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。
4、流量不足,原因及處理方法,系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。
處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓;阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙;殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪;其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位;泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。
5、揚(yáng)程不夠,原因及處理方法,葉輪裝反(雙吸輪)。
處理方法是檢查葉輪;液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì);操作時(shí)流量太大。處理方法是減少流量。
6、過大的軸承間隙,軸瓦松動(dòng),油內(nèi)有雜質(zhì),油質(zhì)(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤(rùn)滑不良,軸承損壞。處理方法是檢查后,采取相應(yīng)措施,如調(diào)整軸承間隙,清除油中雜質(zhì),更換新油;或者是密封間隙過大,護(hù)圈松動(dòng),密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封;振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速,不對(duì)中,聯(lián)軸器松動(dòng),密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法是檢查,采取相應(yīng)措施,修理、調(diào)整或更換;振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng),不對(duì)中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎(chǔ)共振,管路、機(jī)器共振;加固基礎(chǔ)或管路;振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、軸承抖動(dòng),不良的收縮配合等。
7、軸承發(fā)熱原因及處理方法,軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研;潤(rùn)滑油量不足,油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤(rùn)滑油;軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素;冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理;軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié),復(fù)緊有關(guān)螺栓;泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸;甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng),帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán);聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。
8、軸封發(fā)熱,原因及處理方法填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管;水封圈與水封管錯(cuò)位。處理方法是重新檢查對(duì)準(zhǔn);沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管;機(jī)械密封有故障。處理方法是檢查機(jī)械密封。
9、轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大原因及處理方法如下,操作不當(dāng),運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況。處理方法:嚴(yán)格操作,使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行;平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管;平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。
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