河南轉(zhuǎn)讓滾絲機(jī)

鐓粗機(jī)模腔滑運(yùn)面，常除氧化皮、加油。 鐓粗機(jī)高壓油泵的維修應(yīng)該室內(nèi)無塵條件下進(jìn)行，加油和維修過程嚴(yán)防沙塵進(jìn)入油路系統(tǒng)。注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管。鐓粗機(jī)嚴(yán)禁開機(jī)離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模鐓粗機(jī)鋼筋下料的切口，切面要與鋼筋縱軸垂直，不得出現(xiàn)馬蹄形切口或拱曲，不得有橫向裂紋，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料加工。 

滾絲機(jī)技術(shù)參數(shù)：

Ｂ．滾制螺絲直徑范圍 管材Ф13－Ф30mm　
Ｃ．節(jié)距范圍 0.5－2.5mm
Ｄ．滾制螺絲長度 固定50mm、滾通（長度無限）兩用
Ｅ．滾輪轉(zhuǎn)速 350r/min
Ｆ．滾牙輪外徑 Ф78(Ф90mm)
Ｇ．滾牙輪內(nèi)徑（健槽） Ф35(6×3)　　
Ｈ．滾輪厚度 45mm
Ｉ．滾輪軸間距離 55－90mm
Ｊ．滾牙量 4-25pcs/min
Ｋ．滾輪軸傾角 ±3°
Ｌ．主機(jī)馬達(dá) 3HP 8N (2.2KW)
Ｍ．油壓馬達(dá) 1HP(0.75KW)
Ｎ.進(jìn)給壓力 6TONS
Ｏ．重量 500KG
 

河南轉(zhuǎn)讓滾絲機(jī)

使用注意事項 1.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。 2.沒有冷卻液時嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。 3.待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。 4.在初始切削時進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。 5.滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。 6.鐵屑應(yīng)及時清理干凈。 7.冷卻液體箱半月清理一次。 8.減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。 9.滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。 10.機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。

設(shè)備特點： (1)操作簡單，液壓電氣控制，不需要專業(yè)技工，十分鐘即可開機(jī)操作; (2)將鋼筋端部橫截面積擴(kuò)大15-20%，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材的直徑，可110%發(fā)揮鋼筋抗拉強(qiáng)度。 (3)生產(chǎn)效率高，每臺班可鐓粗300-500個頭;