鋼套鋼蒸汽直埋保溫管焊接時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、焊接中應(yīng)注意起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。除工藝上有特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，如果被迫中斷，要根據(jù)工藝要求采取措施防止裂紋，再焊前需要進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋后，才可近原工藝要求繼續(xù)焊接。

2、需要預(yù)先拉伸或壓縮管道焊接組對(duì)時(shí)所引用的工卡具應(yīng)在整個(gè)焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可拆除。

3、鋼套鋼保溫管焊接完畢后應(yīng)及時(shí)將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈。

鋼套鋼蒸汽直埋保溫管焊接時(shí)的注意事項(xiàng)

工作環(huán)境：

焊接時(shí)應(yīng)保護(hù)焊接區(qū)不受惡劣天氣影響，采取適當(dāng)措施保證焊件能保持焊接所需的足夠溫度，焊工技能又不受影響，可在任何外界溫度下均可焊接。鋼套鋼保溫管，不通行地溝內(nèi)管道，穿越部位管道的焊縫，應(yīng)繪制管道焊接位置圖，并填寫焊接外觀記錄表。

鋼套鋼保溫管預(yù)制直埋管結(jié)構(gòu)的分類

鋼套鋼保溫管預(yù)制直埋管從其產(chǎn)生的根源和機(jī)理無(wú)外乎是從直埋熱水管道和管溝發(fā)展衍生而來(lái)的 兩種形式，大致可分為內(nèi)滑動(dòng)型和外滑動(dòng)型。根據(jù)固定形式的不同，又可分為：

⑴內(nèi)滑動(dòng)外固定 就是工作鋼管受熱膨脹時(shí)， 鋼管運(yùn)動(dòng)， 發(fā)生位移， 而保溫結(jié)構(gòu)層與外 套管成一整體結(jié)構(gòu)， 不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。 外固定即工作鋼管和外保護(hù)管同時(shí)固定， 在每一段管道和 補(bǔ)償器的兩端，都要設(shè)兩個(gè)很大的鋼筋混凝土支墩，才能保證管道的固定。不設(shè)導(dǎo)向支架。 外固定因?yàn)楸仨氃O(shè)鋼筋混凝土支墩， 所以施工占地大、 投資多、 工期長(zhǎng)， 而且支墩又是鋼套鋼保溫管的薄弱部位，該部位易產(chǎn)生 " 熱橋 " ，也易出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，管道運(yùn)行不正常時(shí)，該部位也 易出現(xiàn)事故。特別是對(duì) " 鋼套鋼 " 保溫結(jié)構(gòu)，由于溫升引起的外鋼管熱應(yīng)力特別大，鋼筋混凝 土支墩的尺寸也特別大， 該部位也更易出現(xiàn)事故。 根據(jù)外護(hù)管的不同， 又可分為塑套鋼結(jié)構(gòu)、 玻璃鋼套鋼結(jié)構(gòu)和鋼套鋼結(jié)構(gòu)。 經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明， 塑套鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)不適應(yīng)直埋蒸汽管道的特點(diǎn)， 基本上被淘汰。 “玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)必須采取這種固定形式。

⑵內(nèi)滑動(dòng)內(nèi)固定 就是將工作鋼管通過(guò)一定的結(jié)構(gòu)形式固定在外保護(hù)管上， 充分利用外保護(hù) 管的強(qiáng)度和剛度以及外保護(hù)管與土壤之間的摩擦力來(lái)使內(nèi)管固定，不用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)固 定， 可節(jié)省鋼筋混凝土支墩。 只有以鋼管作為外保護(hù)管才可能采用內(nèi)固定形式。 固定端有隔 熱設(shè)施， 以減少熱橋效應(yīng)， 同時(shí)外保護(hù)管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度， 以滿足管道水平推力的要求。 對(duì) " 鋼套鋼 " 保溫結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)固定結(jié)構(gòu)具有很大的*性。根據(jù)外護(hù)管的不同，又可分為鋼套 鋼結(jié)構(gòu)和鋼套鋼復(fù)合結(jié)構(gòu) 。

⑶外滑動(dòng)內(nèi)固定 就是保溫材料和工作鋼管精密結(jié)合， 捆綁成一個(gè)整體， 保溫結(jié)構(gòu)和工作鋼 管在管道熱膨脹時(shí)同時(shí)運(yùn)動(dòng)。外套管與保溫結(jié)構(gòu)層之間有 10~20mm 的間隙，既起到進(jìn)一步保 溫作用， 又是排潮的良好通道。 工作鋼管與外套管之間每隔一段距離采用一組隔熱導(dǎo)向支架， 以減少管道位移時(shí)的摩擦力。