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渦輪流量計在定量系統(tǒng)中應用
化工行業(yè)是自動化與傳感技術應用較為廣泛的行業(yè)之一。然而，即便如此，在許多的生產(chǎn)過程中，仍然靠著人工、傳統(tǒng)的方式沿用著過去的“成功模式”。
化工行業(yè)是自動化與傳感技術應用較為廣泛的行業(yè)之一。然而，即便如此，許多的生產(chǎn)過程中仍然靠著人工、傳統(tǒng)的方式沿用著過去的“成功模式”。浙江杭州的紅妍顏料化工，就是這樣企業(yè)中的典型代表。
出廠的產(chǎn)品：顏料，需要各種化工原料（如各類酸堿等）加水，按照一定配比，在反應釜中進行混合反應。過去的經(jīng)驗，人為判斷加水是否完成，酸堿比例是否合適。這就會導致生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)頻繁波動。近年來，杭州人工成本的不斷高漲，也成為了公司管理層、技術總工程師陸工的心病。
自動化替代人工，是否可靠？技術門檻要求是否很高？后期維修與維護的成本，是否很高？這些疑問，都曾出現(xiàn)在陸工的腦海中。萬一好心辦壞事，對于企業(yè)來說，也是一筆不小的損失。
帶著這樣的疑問，陸工找到了美儀，和美儀的技術工程師進行了多番詳細的技術交流。由于之前沒有接觸過這一塊，為了減少陸總的疑惑，美儀工程師多次進行登門詳細溝通并針對性的推薦了好幾套技術方案.....
現(xiàn)在，美儀的渦輪流量計已經(jīng)成功的應用到了廠區(qū)的自動化加水系統(tǒng)。通過流量計輸出的脈沖信號進入PLC和觸摸屏的搭建的自動化定量加水系統(tǒng)，實現(xiàn)一次性加水的控制。
因為這一系列的自動化改造成功，所以企業(yè)管理層也對“化工自動化”之路充滿信心，準備馬上著手啟動生產(chǎn)過程中加酸堿的自動化改造。紅妍顏料化工正好也順應國家近年來提出的：“要金山銀山，也要青山綠水”的口號，爭取將化工生產(chǎn)的污染減到低，員工的安全性也得到提高，讓企業(yè)有更加可持續(xù)的發(fā)展之路。
