鋼材預(yù)處理線一般用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、化工設(shè)備、壓力容器、交通車輛、船舶橋梁和建筑型材等行業(yè)。用于提高其產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和產(chǎn)品的表面抗腐蝕性能。一般在鋼材被加工之前,對其進(jìn)行表面除銹、強(qiáng)化、并且噴涂防銹膜的加工工藝。
鋼材預(yù)處理線的組成:
鋼板預(yù)處理線主要由輥道輸送系統(tǒng)、拋丸清理機(jī)、自動(dòng)噴漆系統(tǒng)、烘干室、拋丸除塵系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)和電控系統(tǒng)所組成,并可擴(kuò)展自動(dòng)上卸料系統(tǒng)和預(yù)熱室。
鋼材預(yù)處理線工作原理:
首先,將鋼板吊放到送入輥道,由輥道輸送系統(tǒng)送到封閉的拋丸清理室,利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸(彈丸)加速拋打至工件表面,對工件表面進(jìn)行沖擊,刮削以清除工件表面的鐵銹和污物,然后利用滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈,除銹后的鋼材直接進(jìn)入噴漆室,通過裝在上下噴漆小車上的噴槍,將車間保養(yǎng)底漆噴涂在工件表面上,再進(jìn)入烘干室烘干使鋼材表面漆膜達(dá)到指干狀態(tài)后快速送出后下料,從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。
其次,經(jīng)過華旭生產(chǎn)的拋丸清理機(jī)處理后能夠除銹、防銹、表面強(qiáng)化的目的。
鋼材預(yù)處理線具有下述優(yōu)點(diǎn):
1、提高鋼材的抗疲勞性能,延長其使用壽命;
2、優(yōu)化鋼材表面工藝狀態(tài);
3、有利于數(shù)控切割機(jī)的下料和精密落料;
4、由于鋼材在被加工之前,其形狀比較規(guī)則,有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴涂防銹漆;
5、大大提高清理效率;
6、提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力;
7、減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度;
8、減輕環(huán)境污染;
華旭生產(chǎn)的鋼板預(yù)處理線,由于近幾年采用可編程序控制器控制,設(shè)備的自動(dòng)化程度重得到更大程度的提高。 隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的進(jìn)步,計(jì)算機(jī)及自動(dòng)測控儀表在機(jī)械制造行業(yè)得到普遍應(yīng)用,一些幾十年前不可能實(shí)現(xiàn)的功能現(xiàn)在變得輕而易舉。鋼材預(yù)處理線上采用了溫度變送器、旋轉(zhuǎn)編碼器等元件,全線計(jì)算機(jī)監(jiān)控,閉路電視監(jiān)控,并且可根據(jù)用戶要求配置自動(dòng)打碼儀及自動(dòng)條碼打印裝置。