摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運(yùn)動(dòng)。另一方面，由于
榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，
又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是
等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作
上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘
性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流
出。
芝麻榨油機(jī)全稱全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)和全自動(dòng)液壓榨油機(jī)，是一種榨油機(jī)，該榨油機(jī)不僅能榨芝麻油，
還可以榨花生油，大豆油等多種農(nóng)作物油產(chǎn)品。
芝麻榨油機(jī)主要用于個(gè)體家加工用的榨油機(jī)。該產(chǎn)品屬于液壓全自動(dòng)榨油機(jī)的一種，產(chǎn)量不大
，但是簡單方便。現(xiàn)在主要的產(chǎn)品是液壓榨油機(jī)和螺旋榨油機(jī)。冷榨的也有螺旋榨油機(jī)，價(jià)格比較低
廉，但是出油率不高。正如日中天的是全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)，它是十多年前國內(nèi)在韓國引進(jìn)的技術(shù)，用
真空過濾，自動(dòng)溫控功能。出來的產(chǎn)品油質(zhì)量好。味道香，出油率還高?，F(xiàn)在主要是農(nóng)村地區(qū)做加工
用的。或者是在城市市區(qū)做現(xiàn)場加工用的，這樣看起來生產(chǎn)更透明化，讓客戶更放心。對生意的開展
有很大的好處。好多地區(qū)現(xiàn)在都照這個(gè)模式經(jīng)營，利潤相當(dāng)?shù)呢S厚。
幾乎所有的油料作物都能通過小型榨油機(jī)來壓榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等
尤其是花生油和香油，這個(gè)因?yàn)閮r(jià)格比較貴。市場上經(jīng)常有造假和浸出油，對健康不利，所以現(xiàn)場加
工的方式經(jīng)營比較滿足
接加入料筒內(nèi)壓榨出油，具有工藝簡單快捷、直接流出純正傾向無參加
的有，在用戶親眼目睹下約幾分鐘就可以加工成品油，讓客戶吃上放心油。是芝麻、花生、核桃、杏
仁產(chǎn)區(qū)的理想榨油機(jī)。
液壓榨油機(jī)設(shè)備主要部分組成與使用特點(diǎn)
1、本機(jī)主要零部件有傳動(dòng)箱、液壓缸、活塞、立柱、活動(dòng)上頂、底座、料筒、配電箱、壓力表及自
動(dòng)溫控裝置到呢個(gè)，本機(jī)采用45號鋼和27SiMn鋼鍛壓件等優(yōu)質(zhì)金屬材料制成，從而提高了機(jī)器的性能
和壽命。
2、液壓傳動(dòng)部件
主要的液壓傳動(dòng)部件是由傳動(dòng)蝸桿、渦輪、曲軸、高壓泵、齒輪泵、單向閥、液壓油缸、液壓管
等零部件組成。我公司還結(jié)合過內(nèi)外*技術(shù)改進(jìn)而成的液壓三柱塞泵站，效率高、壓力大、上壓平
穩(wěn)、出油率高、耐高溫、可連續(xù)工作，投放市場后贏得了新老客戶的*好評。
液壓雙向缸主要部件性能與特點(diǎn)：
缸是由液壓缸體、活塞、油缸壓蓋、內(nèi)六角螺絲、油封（采用進(jìn)口聚氨酯材料制成的，耐高壓、
耐高溫、耐磨、可*使用），液壓雙向缸的特點(diǎn)是靠油泵供油到油缸里面使活塞強(qiáng)制快速上升，快
速下降，時(shí)間短，效率高，自動(dòng)化程度高，無需擔(dān)心不落缸等問題，不想國內(nèi)外同類產(chǎn)品的自落油缸
在短時(shí)間液壓油過稠，特別是在冬季比較嚴(yán)重，油封老化，導(dǎo)致油缸長時(shí)間不自落，需要人工用大錘
、板杠往下壓才能緩慢下落，一年內(nèi)需要更換幾次液壓油，因而費(fèi)力、費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，甚至使機(jī)器不能
正常使用而影響效益。因而，我公司研制的液壓雙向缸在使用過稠中操作簡便、快捷、節(jié)約時(shí)間、效
率高。
電器控制是由電壓表、微點(diǎn)溫控儀、電接點(diǎn)壓力表、接觸器、繼電器、紅外線加熱管、點(diǎn)擊等元件
組成。
離心式濾油機(jī)產(chǎn)品簡介
離心式濾油機(jī)是利用其離心頭的高速旋轉(zhuǎn)，使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質(zhì)受到不同的離心
力的作用而迅速分離。離
旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重力，因此離心分離只需很少時(shí)間即能獲
得重力分離的效果，特別當(dāng)重力分離無法實(shí)現(xiàn)時(shí)，只有應(yīng)用離心分離的方法。
植物中提取食用油有兩種工藝方法，分化學(xué)取油法和物理取油法，也就是我們平時(shí)所說的浸出法（化
學(xué)）和壓榨法（物理）：
壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料蒸熟、炒熟以后,用機(jī)械的方法把油從油
料中擠壓出來。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動(dòng)。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含
量相當(dāng)高,因而浪費(fèi)了極為寶貴的油料資源。現(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動(dòng)化的操作,但油渣中殘油含
量高的問題還是不能解決。
從壓榨的原料的預(yù)處理來區(qū)分有冷榨法和熱榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不經(jīng)過烘炒或者蒸
制直接將原料投入榨油機(jī)擠壓出油，這種方法油品顏色相對比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而
且油料味道不濃厚，香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過烘干，目的是降低原料水分，增加油脂
分子的活躍性和流動(dòng)性，從而提高出油率，保證油質(zhì)味道的香濃。但也破壞了油品的化學(xué)組織成分，
導(dǎo)致油的顏色更深，更黑。
油料壓榨工藝的基本過程如下：
1.常規(guī)生產(chǎn)工藝：生料--蒸炒--壓榨--機(jī)榨毛油
2.特殊油脂生產(chǎn)工藝：油籽--炒籽--壓榨--過濾--香味油脂
3特殊油料生產(chǎn)工藝：油籽-
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