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小型生物顆粒燃燒器 烤漆房
生物質燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及"三剩物"經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。生物質顆粒的直徑一般為6~10毫米。 根據(jù)瑞典的以及歐盟的生物質顆粒分類標準,若以其中間分類值為例,則可以將生物質顆粒大致上描述為以下特性:生物質顆粒的直徑一般為6~8毫米,長度為其直徑的4~5倍,破碎率小于1.5%~2.0%,干基含水量小于10%~15%,灰分含量小于1.5%,硫含量和氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%。 若使用添加劑,則應為農(nóng)林產(chǎn)物,并且應標明使用的種類和數(shù)量。小型生物顆粒燃燒器 烤漆房歐盟標準對生物質顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值,但要求銷售商應予以標注。
優(yōu)勢:
1,生物質顆粒燃料發(fā)熱量大,發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右,經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達7000-8000千卡/kg。
2, 生物質顆粒燃料純度高,不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物,其含炭量75-85%,灰份3-6%,含水量1-3%,不含煤矸石,石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質,將直接為企業(yè)降低成本。
3, 生物質顆粒燃料不含硫磷,*鍋爐,可延長鍋爐的使用壽命,企業(yè)將受益匪淺。
4, 由于生物質顆粒燃料不含硫磷,燃燒時不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷,因而不會導致酸雨產(chǎn)生,不污染大氣,*。
5, 生物質顆粒燃料清潔衛(wèi)生,投料方便,減少工人的勞動強度,*地改善了勞動環(huán)境,企業(yè)將減少用于勞動力方面的成本。
6, 生物質顆粒燃料燃燒后灰碴極少,*地減少堆放煤碴的場地,降低出碴費用。 成本: 我公司經(jīng)過7年研發(fā)產(chǎn)品技術*,燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%、比天然氣節(jié)省50%、比液化氣節(jié)省40%
二、【生物質燃燒機使用注意事項】
生物質燃燒機是現(xiàn)在熱能轉換過程中常用的設備,由于其具有高效節(jié)能、熱效率高、穩(wěn)定可靠、低碳環(huán)保以及操作簡單等五大優(yōu)勢,因此,作為熱能轉換設備選產(chǎn)品真是當之無愧。
為了保證生物質燃燒機安全、正常運行,需要按照如下操作方法進行操作:
一、啟動管理
1、 燃燒機啟動前,清理爐橋積碳,清理爐底積碳,添加顆粒燃料,關閉料箱蓋,打開隔料閥;
2、 打開使用設備電源,檢查電路、水管是否正常,檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機冷卻水進出水閥,并確認高溫燃燒室夾層冷卻水注滿;
3、 將送風檔位調至較小,投入適量底料,正式點火啟動,輕開爐門適當送風,關上爐門,啟動送料系統(tǒng),逐漸調加送風檔位到適量。送料速度及送風量應逐漸增加,不宜加速太快,應有2-3分鐘時間,以便爐膛溫度正常上升。
二、運行管理
1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量,快不超過100速度,慢不能低于20運轉,風量配置為中高檔位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風良好的情況下送料速度可適當加快,風量可配高檔位,但應隨時觀測煙囪排氣情況,以無煙塵排放為確定送料速度的標準;
2、 不定時觀測水溫變化,調整排水量,做到安全、節(jié)約;
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當添加燃料,保證設備正常運行;
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調整保溫階段的間歇送料量;
5、 爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。
技術參數(shù)
編輯
1、(以1000kg/h蒸汽鍋爐即每小時可以把1000kg的水變成蒸汽的鍋爐為例)
選用鍋爐設備 | 需燃料數(shù)量 | 熱源單價 | 運行成本 |
燃油(輕柴油)鍋爐 | 66kg | 6.3元/kg | 415.8元 |
燃油(重油)鍋爐 | 70kg | 4.5元/kg | 315元 |
天然氣鍋爐 | 75Nm³ | 3.5/Nm³ | 263元 |
電鍋爐 | 720kw | 1.2/kwh | 864元 |
生物質顆粒燃料鍋爐 | 200kg | 1.2元/kg | 240元 |
2、(以每小時把1000kg的水從20℃加熱到60℃的熱水消耗的能量為例
選用能源 | 需燃料數(shù)量 | 熱源單價 | 運行成本 |
輕柴油 | 4.5kg | 6.3元/kg | 28.4元 |
重油 | 5kg | 4.5元/kg | 22.5元 |
天然氣 | 5.3Nm³ | 3.5/Nm³ | 18.5元 |
電 | 47kw | 1.2/kwh | 56.4元 |
電(使用熱泵能耗比為1:3:5) | 47kw÷3.5=13.4KW | 1.2元/kwh | 16元 |
生物質顆粒燃料 | 10.4kg | 1.2元/kg | 12.4元 |