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組合式自動(dòng)送料無酸洗剝殼除銹機(jī)SC-16

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產(chǎn)品型號(hào)SC-16

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更新時(shí)間：2017-12-12 11:31:16瀏覽次數(shù)：319次

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  無酸洗剝殼除銹機(jī)

涂層烘干機(jī)

無酸洗砂帶除銹機(jī)

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上海億昊環(huán)保技術(shù)工程有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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詳細(xì)介紹

組合式自動(dòng)送料無酸洗剝殼除銹機(jī)SC-16，是電動(dòng)剝殼、滾動(dòng)剝殼輪組成一條龍生產(chǎn)線，是在同一臺(tái)設(shè)備上同步完成，然后把線材送入除銹機(jī)進(jìn)行機(jī)械除銹。

組合式自動(dòng)送料無酸洗剝殼除銹機(jī)SC-16使用范圍：Φ10㎜-Φ20㎜規(guī)格的盤條剝殼除銹無酸洗全自動(dòng)盤條送料調(diào)直剝殼拉絲除銹機(jī)

工作原理：盤條線材軋頭由氣壓送料機(jī)送入齒輪箱傳動(dòng)到剝殼機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)大盤上，轉(zhuǎn)動(dòng)盤扭曲線材達(dá)360度。線材（盤圓）進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)盤剝殼輪中心部后啟動(dòng)電源開關(guān)，線材會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)到剝殼輪組上，剝殼輪能360度剝殼，材料的包角和彎曲半徑可任意調(diào)整，直到氧化鐵皮去除為止，再由調(diào)直機(jī)進(jìn)行對(duì)線材調(diào)直送入除銹機(jī)。　　　　

線材直接從導(dǎo)向模送入，脫殼機(jī)構(gòu)剝殼后，自動(dòng)進(jìn)入全封閉除銹室，線材二次除銹由交叉設(shè)置的兩對(duì)拋物線鋼絲刷輪的高速旋轉(zhuǎn)來完成。每個(gè)鋼絲刷輪90°*4＝360°二次拋光的這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能使線材經(jīng)過*的2次除銹后，表面光亮如新，效果十分顯著，且刷輪使用壽命長(zhǎng)，一般連續(xù)使用8個(gè)月以上，調(diào)換也十分方便。干潤(rùn)滑箱拉絲模架設(shè)有潤(rùn)滑粉盒和拉絲模具盒，附加上強(qiáng)迫潤(rùn)滑裝置能使除銹后材料表面涂壓上一層潤(rùn)滑粉，在模具和強(qiáng)迫潤(rùn)滑管內(nèi)形成一個(gè)80公斤的高壓，能把固體潤(rùn)滑粉溶解到半固體狀態(tài)，潤(rùn)滑粉能牢牢吸附鋼絲表面上，降低拉絲模的損耗和材料的潤(rùn)滑延伸度，潤(rùn)滑厚薄可調(diào)整，利于后道工序加工?？芍苯泳o靠連接到拉絲機(jī)。整機(jī)采用可調(diào)式底座，無需做水泥基礎(chǔ)，只要調(diào)解整機(jī)高低位置，使拉絲模芯與拉絲機(jī)對(duì)應(yīng)即可。由此形成一條從盤條送入到產(chǎn)出光亮絲的連續(xù)化無酸洗拉絲生產(chǎn)線。線材脫落的氧化鐵皮落入積塵口收集。銹渣由封閉的除銹出灰門及吸塵機(jī)收集。因此整機(jī)工作時(shí)無粉塵飛揚(yáng)，整機(jī)噪音在65分貝以下，使拉絲車間保持清潔。

　　 的技術(shù)參數(shù)：設(shè)備適用與高、中、低碳鋼和合金鋼線材的拉絲脫殼、除銹前綜合處理。

　1、加工線徑：Φ10mm-Φ16mm-20mm 　　

2、線速度：100　m/min 　　

3、除銹刷輪轉(zhuǎn)速：1440r/min 　　

4、額定功率：3*4kw＋（2kw吸塵機(jī)）　　

5、外形尺寸：3670mm*1550mm*1870mm（長(zhǎng)*寬*高）　　

6、本機(jī)鋼刷規(guī)格Φ420*250*80 　　

7、整機(jī)共重量：1860kg 　　

8、除塵機(jī)重：45kg 　　

9、每臺(tái)設(shè)備8小時(shí)可處理線材Φ16-22線材18-22噸左右。　　

10、本機(jī)處理的光絲耐銹時(shí)間在一般室內(nèi)可達(dá)六個(gè)月以上。　　

11、每加工一噸材料的鋼絲刷消耗不超過0.01，也就是處理線材2500-3000噸換一套鋼刷。　　