每天70噸醫(yī)療機構(gòu)污水處理設(shè)備

魯盛環(huán)保是污水處理設(shè)備廠家，對于設(shè)備的生產(chǎn)安裝調(diào)試都有了豐富的經(jīng)驗，型號齊全，顏色形狀多樣，配合您場地的需求，我們有專門的物流公司合作，設(shè)備到達及時，運輸中包裝完好無損！

膜處理技術(shù)
膜分離法是利用特殊膜（離子交換膜、半透膜）的選擇透過性，對溶劑（通常是水）中的溶質(zhì)或微粒進行分離或濃縮方法的統(tǒng)稱。溶質(zhì)通過膜的過程成為滲析，溶劑通過膜的過程稱為滲透。在污水深度處理中常用的膜分離設(shè)備有5種。
微濾器（MF）
膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kpa左右。可用于分離污水中的較細小顆粒物質(zhì)（<15μm）和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預(yù)處理，如用作反滲透設(shè)備的預(yù)處理，去除懸浮物質(zhì)、CODcr、BOD5成分，減輕反滲透的負荷，使其運行穩(wěn)定。
超濾器（UF）
膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力150～700kpa。超濾器可分離水中細小顆粒物質(zhì)（<10μm）和乳化油等；在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態(tài)物質(zhì)、病毒和細菌等；或者作為反滲透的預(yù)處理。
納濾器（NF）
膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力500～1000kpa。納濾器可截留分子質(zhì)量為200～500的有機化合物，主要用于分離污水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90％的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經(jīng)過砂濾、微濾、甚至超濾作為預(yù)處理的水質(zhì)。
反滲透（RO）
膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0Mpa。反滲透不僅可以去除鹽類和離子狀態(tài)的其他物質(zhì)，還可以除去有機物質(zhì)、膠體、細菌和病毒。反滲透對城市二級處理出水的脫鹽率達90％以上，水的回收率在75％左右，CODcr、BOD5去除率在85％以上，反滲透對含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脫除性能。為防止膜堵塞，二級處理出水通常采用過濾和活性炭吸附等預(yù)處理工藝，為了減少結(jié)垢的危險有時需要去除鐵、錳等。

      MBR膜生物反應(yīng)器組件系列，具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、占地面積小、運行費用低、穩(wěn)定可靠、自動化程度高、維護操作方便等優(yōu)點。MBR污水處理的出水水質(zhì)好，優(yōu)于中水水質(zhì)標準。并以*的MBR平片膜技術(shù)，克服了一般中空纖維膜的諸多不足之處，是當今*的污水處理產(chǎn)品設(shè)備。MBR膜生物反應(yīng)器的系列膜組件已經(jīng)形成了標準化的系列產(chǎn)品，每個組件由50－150片標準平板膜片組成，也可以根據(jù)用戶的需求進行單獨設(shè)計，以滿足用戶需求。    由于MBR膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力，從而使MBR膜生物反應(yīng)器的出水，水質(zhì)和容積負荷都得到大幅度提高，經(jīng)膜處理后的水水質(zhì)標準高(超過*A標準)，經(jīng)過消毒，后形成水質(zhì)和生物安全性高的優(yōu)質(zhì)再生水，可直接作為新生水源。由于膜的過濾作用，微生物被*截留在MBR膜生物反應(yīng)器中，實現(xiàn)了水力停留時間與活性污泥泥齡的*分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。MBR膜生物反應(yīng)器具有對污染物去除效率高、硝化能力強，可同時進行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備緊湊、占地面積少(只有傳統(tǒng)工藝的1/3-1/2)、增量擴容方便、自動化程度高、操作簡單等優(yōu)點。      MBR一體化設(shè)備利用膜生物反應(yīng)器(MBR)進行污水處理及回用的一體化設(shè)備，其具有膜生物反應(yīng)器的所有優(yōu)點：出水水質(zhì)好，運行成本低、系統(tǒng)抗沖擊性強、污泥量少，自動化程度高等，另外，作為一體化設(shè)備，其具有占地面積小，便于集成。它既可以作為小型的污水回用設(shè)備，又可以作為較大型污水處理廠(站)的核心處理單元，是目前污水處理領(lǐng)域研究的熱點之一，具有廣闊的應(yīng)用前景。
設(shè)備操作程序
1、打開進水閥門、出水閥門，啟動設(shè)備進水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備；
2、初次使用及調(diào)試時，當水位達到設(shè)備1/2高度時停止水泵進水，打開風(fēng)機進水閥，開啟風(fēng)機，緩緩打開風(fēng)機出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時；
3、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計水量；
4、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進水水量加以調(diào)整；
5、觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；
6、根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放；
7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運行后，系統(tǒng)即可進入自動運行?，F(xiàn)場將水泵、風(fēng)機的操作切換在自動運行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序，在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時不必另行設(shè)置；
8、應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進行檢測，以保證設(shè)備正常運行。
設(shè)備維護與保養(yǎng)
1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細填寫好運行記錄，對于出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修；
2、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動；
3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運行；
4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時補充和校正；
5、檢查曝氣管道布氣均勻狀況，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；
6、在消毒劑投加時，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整投加量，及時補充藥劑，確保出水水質(zhì)合格；
7、水泵、風(fēng)機每運行5000—8000小時應(yīng)進行一次檢查保養(yǎng)；
8、如果設(shè)備短期內(nèi)部運行，可以采用風(fēng)機間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物；
9、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時嚴禁設(shè)備運行過程中風(fēng)機出現(xiàn)停機或假運行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無法再次運行。

每天70噸醫(yī)療機構(gòu)污水處理設(shè)備

污水處理設(shè)備技術(shù)要求
1、工藝過程描述
生活污水經(jīng)生活污水調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后，由池內(nèi)的泵提升至地埋式污水處理裝置內(nèi)，經(jīng)接觸氧化，再經(jīng)二次沉淀、消毒（消毒池停留時間為30分鐘）。處理達標后自流排入污水池，再經(jīng)過污水池內(nèi)提升泵排放至排水管道。
2、自控要求  
1)裝置的電氣控制柜為全自動控制。污水池內(nèi)設(shè)兩臺提升泵，兩臺提升泵一用一備，交替運行，污水池液面在高位時自動啟動，低位時自動停泵，警戒水位兩臺同時啟動，兩臺水泵既可聯(lián)動，又可分動。兩臺風(fēng)機一用一備。設(shè)備停運時間超過10小時，風(fēng)機要定時間歇啟動。風(fēng)機、水泵配備自動檢測聲光報警系統(tǒng)，并配過流、過壓和缺相保護電路。裝置的電氣控制柜應(yīng)提供該裝置的運行信號和綜合故障報警信號，信號為常開無源觸點，觸點容量為 24VDC 3A。
2）裝置動力電源由業(yè)主提供；業(yè)主負責(zé)到現(xiàn)場控制柜的電源電纜，現(xiàn)場各用電設(shè)備的電源由賣方提供?？刂乒竦浆F(xiàn)場用電設(shè)備的動力電纜、控制電纜及用電設(shè)備的保護、控制方式由賣方負責(zé)。 
3）電氣控制元件應(yīng)選擇廠家的產(chǎn)品?；剞D(zhuǎn)風(fēng)機操作維護說明
一、主要部件簡介
1.風(fēng)機主機 
風(fēng)機主機是制造壓縮空氣的心臟部件，本機采用了日本東浜公司設(shè)計開發(fā)的汽缸偏心方式,加工精度高,運轉(zhuǎn)噪音小。
2.空氣室 
空氣室定量且不間斷地貯存主機送來的壓縮空氣，大大減小排出空氣的脈動，同時起油氣分離作用,空氣室上裝有安全閥和壓力表。
3.空氣濾清器   
空氣濾清器起著將清潔空氣進入風(fēng)機的重要作用。一旦灰塵、贓物進入主機，就會磨損風(fēng)機，搞臟機油，縮短風(fēng)機的壽命。
4.滴油嘴 
滴油嘴是一種將潤滑油適量滴入主機的部件。本機精工制作，不會產(chǎn)生機油堵塞，也不會將機油滴入太多。
5.底座 
風(fēng)機的底座兼做潤滑油的貯存箱，利用風(fēng)機吸氣和排氣的壓力差，自動地、不間斷地往風(fēng)機主機內(nèi)壓入潤滑油。滴入主機內(nèi)的機油在空氣室內(nèi)與空氣分離，返回到底座油箱內(nèi)。
6.電機 
電機不耐濕，請保持電機干燥。注意電機轉(zhuǎn)向應(yīng)于風(fēng)機轉(zhuǎn)向標志*。
二、風(fēng)機的工作原理 
偏心裝在氣缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的4根葉片產(chǎn)生往復(fù)運動，將空氣吸進、壓縮、排出，構(gòu)成風(fēng)機。葉片和轉(zhuǎn)子、氣缸體相互摩擦，產(chǎn)生摩擦熱。所以風(fēng)機運行時，由滴油嘴往氣缸體內(nèi)滴入必要的潤滑油，使摩擦表面潤滑，以減小摩擦熱和摩擦噪音；并使部件之間形成一層油膜，保持風(fēng)機的密封性。潤滑系統(tǒng)是利用風(fēng)機工作時產(chǎn)生的壓力差而形成的自動供給機油的循環(huán)裝置，因此風(fēng)機不能空負載運行。
（1）設(shè)計依據(jù)
本污水廠電氣設(shè)計按照工藝設(shè)計提交方案及其所需設(shè)備容量作為設(shè)計依據(jù)。
（2）設(shè)計分界
醫(yī)院污水處理設(shè)備本工程設(shè)計以污水處理廠高配間高壓進線柜的10KV電源進線電纜終端頭為界，電纜頭以下為本項目設(shè)計范圍，終端盒及其電源一側(cè)由當?shù)仉姌I(yè)部門設(shè)計施工，費用列入本次工程估算中。
（3）設(shè)計內(nèi)容
（1）全廠變電所設(shè)計；
（2）廠內(nèi)所有動力設(shè)備的配電，控制及保護；
（3）全廠電纜敷設(shè)；
（4）車間照明、廠區(qū)道路照明；
（5）防雷接地。
（4）供電電源
醫(yī)院污水處理設(shè)備污水廠用電負荷性質(zhì)宜屬二級負荷，由供電部門提供二路10kV電源，以短段電纜進線方式敷設(shè)至高配間進線柜，本廠內(nèi)部電源均采用380V低壓供電。
（5）負荷計算
本工程用電負荷分為工業(yè)動力負荷和輔助照明負荷兩大類，主要動力負荷為鼓風(fēng)機及泵類負荷。
全廠負荷計算：工藝設(shè)備采用需用系數(shù)法，需用系數(shù)按照全國給排水設(shè)計手冊、給排水電氣設(shè)計規(guī)范及有關(guān)規(guī)范選?。惠o助構(gòu)筑物的照明采用單位面積平均負荷密度法進行計算。