地埋式實(shí)驗(yàn)室污水處理系統(tǒng)
魯盛(濰坊)環(huán)保科技有限公司秉承“讓每一位客戶滿意”的宗旨,不斷加快自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)開發(fā)和應(yīng)用步伐,加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,以便更好的為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),創(chuàng)造的價(jià)值。
本公司在保證設(shè)備質(zhì)量的基礎(chǔ)上,為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
我公司免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo)安裝,負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試。
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風(fēng)機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
(一)安裝
1.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全,要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來(lái)搬運(yùn),以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來(lái)。
2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇,通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流,以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過(guò)高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
3.機(jī)房?jī)?nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。
5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑,并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上,以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。
6.接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部份應(yīng)朝上)。
7.請(qǐng)正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。
8.采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí),應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換啟動(dòng)風(fēng)機(jī),希望一臺(tái)風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于24小時(shí)。
(二)試運(yùn)轉(zhuǎn)
1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。(油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記)
2.起動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)器口濾清器,往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油,使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。(用手轉(zhuǎn)幾圈)
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適,如太松請(qǐng)調(diào)整。
4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2,安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時(shí),可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力,調(diào)整安全閥使之恰好開啟。(該壓力為工作壓力的1.1倍)
5.接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī),請(qǐng)注意下列各項(xiàng):
a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*,如不*要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。
b.觀察壓力表有無(wú)壓力指示。(污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī),否則風(fēng)機(jī)排氣口無(wú)壓力,則風(fēng)機(jī)沒(méi)有潤(rùn)滑。)
c.觀察滴油嘴有無(wú)有無(wú)機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘),并觀察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。
6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常,是否有異常聲音。
模板工程
(1)模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準(zhǔn)確性。
(2)模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。
(3)模板工程中所選用的材料必須認(rèn)真檢查選用,并應(yīng)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單,制作、安裝、拆除方便,牢固耐用,運(yùn)輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
(4)模板制作時(shí),技術(shù)員及木工班組認(rèn)真閱讀圖紙,深刻理解,先設(shè)計(jì),后加工,其幾何尺寸、形狀要求精確,龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制,模板制作好后,涂刷脫離劑,分類堆放好。
(5)根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求,放好模板的邊線,定好控制標(biāo)高,就位安裝。
(6)模板安裝時(shí),應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝,綁好混凝土保護(hù)層墊塊。
(7)模板工程的安裝及拆除前,應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí),由工長(zhǎng)等技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等,所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求,模板安裝、拆除的方法,施工順序,及工序搭接等操作要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。
(8)支撐系統(tǒng): 梁模安裝時(shí),應(yīng)先搭滿堂腳手支撐,支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接,上鋪100×50MM斷面的方木,用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底??刹捎脢A板或木板,側(cè)模用組鋼模板,應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強(qiáng)肋的所有鋼管,使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直長(zhǎng)度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的,使用前應(yīng)檢查和維修,施工中應(yīng)注意保護(hù)。支撐用各種腳手鋼管須加強(qiáng)縱橫向,確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性,間距要適中。
(9)、模板拆除、清理和保管:混凝土澆搗完畢后,及時(shí)養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。但拆模過(guò)早將影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板,應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除,承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后才允許承受全部設(shè)計(jì)允許荷載的施工荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算加設(shè)臨時(shí)支撐,拆除板應(yīng)注意下列幾點(diǎn):拆模時(shí)不得用力過(guò)猛,拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理,拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。在模扳拆除過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量,安全等問(wèn)題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過(guò)處理方可繼續(xù)拆模。
模扳拆除后,及時(shí)按種類,規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所,清理工具可用小錘、小鏟子,鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應(yīng)堆放整齊,防止銹蝕和扭曲,扣件、小型配件等應(yīng)分規(guī)格裝入容器內(nèi),回收入庫(kù)。
便宜的東西,只有在你買的那一刻是開心的,以后的日子里沒(méi)有一天是開心的;優(yōu)質(zhì)的東西,給錢那一刻是心疼的,往后的時(shí)候,每天都是快樂(lè)的,感覺(jué)特別值得??!
公司愿景:建國(guó)內(nèi)*、創(chuàng)新并擁有自主產(chǎn)權(quán)的環(huán)保知識(shí)性企業(yè),集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、施工、運(yùn)行為一體的綜合性企業(yè)。
公司宗旨:勇于創(chuàng)新、合作共贏、追求
公司理念:匯聚行業(yè)智慧、樹企業(yè)形象、做行業(yè)先鋒、服務(wù)于社會(huì)
企業(yè)價(jià)值觀:善待環(huán)境、護(hù)佑健康、滴水之恩、涌泉相報(bào)
服務(wù)理念:滿足用戶的需求是我們的追求,是我們工作的新起點(diǎn),是我們勇往直前的動(dòng)力。
性能原則:安全、可靠、自動(dòng)化程度高、操作維護(hù)方便。
濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司位于美麗的世界風(fēng)箏都----濰坊,主營(yíng):地埋式一體化污水處理設(shè)備,醫(yī)院污水處理設(shè)備,生活污水處理設(shè)備,各種型號(hào) 二氧化氯發(fā)生器,加藥裝置、臭氧發(fā)生器、絮凝沉淀設(shè)備、氣浮機(jī)等污水處理設(shè)備;公司具有雄厚的技術(shù)實(shí)力,擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和安裝工程師團(tuán)隊(duì),是專業(yè)從事污水處理設(shè)備技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的新型企業(yè)。
AO工藝一體化污水處理設(shè)備
污水處理設(shè)備調(diào)節(jié)池和沉淀的介紹對(duì)于水質(zhì)水量變化幅度大的食品工業(yè)廢水,常設(shè)置調(diào)節(jié)池對(duì)廢水的水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時(shí)間一般為6—24h,多為6—12h左右。調(diào)節(jié)池容量為日處理廢水量的15%—50%。沉淀是用來(lái)除去原廢水中無(wú)機(jī)固體物和有機(jī)固體物,以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原廢水中的無(wú)機(jī)固體物;用初沉池除去原廢水中的有機(jī)固體物;用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相,沉砂池一般設(shè)在格柵和格篩之后。
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AO工藝一體化污水處理設(shè)備 第二階段主要是含氮有機(jī)物的氧化、稱為硝化階段,約需100天才能完成。在*的情況下,一般標(biāo)準(zhǔn)做法是在20℃溫度下,培養(yǎng)5天,進(jìn)行測(cè)定,測(cè)得數(shù)據(jù)稱為五日生化需氧量。簡(jiǎn)稱BOD5,因此BOD5表示部分含碳有機(jī)物分解的需氧量,生活污水的BOD5應(yīng)約在70%左右。五日生化需氧量的測(cè)定,是取原水樣或經(jīng)過(guò)適當(dāng)稀釋的水樣,使其含有足夠的溶解氧,以滿足五日生化需氧的要求,將此水樣分成二份,一份測(cè)得當(dāng)天的溶解氧含量,而將另一份放入20℃培養(yǎng)箱內(nèi),培養(yǎng)5天后再測(cè)定其溶解含量,兩者之差乘上稀釋倍數(shù)即為BOD5。
濰坊ls環(huán)保水處理設(shè)備有限公司,一體化污水處理設(shè)備的接觸氧化不同,固化生物膜也處于流化狀態(tài)污水和生物膜傳質(zhì)混合效果好,污水處理效率高。和普通活性污泥法不同,通過(guò)投放比表面積大的懸浮載體,生物可達(dá)30-40g/l,是普通活性污泥5-10倍生物量,大大提高系統(tǒng)污水處理能力,容積負(fù)荷更高,占地面積更??;生物膜提高了系統(tǒng)耐沖擊負(fù)荷能力和對(duì)有毒化合物抵抗能力,反應(yīng)系統(tǒng)為為氣-固-液共存的三相流化狀態(tài),固-液-氣三相充分接觸、混合和碰撞,增加傳質(zhì)面積,提高傳質(zhì)效率,強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程,同時(shí)填料化時(shí)不斷切割分散氣泡,使布?xì)饩鶆颍岣哐鯕饫寐省?br />AO工藝一體化污水處理設(shè)備 地埋式無(wú)動(dòng)力生活污水處理設(shè)備在小型洗車水回用工藝與設(shè)備研究方面,已經(jīng)開展了一定的工作,目前所采用的處理工藝主要有常規(guī)過(guò)濾工藝、膜過(guò)濾藝及生物處理工藝,公司生產(chǎn)的廢水過(guò)濾、廢水循環(huán)系統(tǒng)、生物反應(yīng)器;Niebergall公司的洗車廢水初沉混凝超濾裝置等。這些裝置的洗車廢水處理工藝在國(guó)內(nèi)也多有應(yīng)用。
普通化糞池和沼氣凈化池的原理是通過(guò)沉淀的作用先將有機(jī)固體污染物截留,然后通過(guò)厭氧微生物的作用將有機(jī)物降解。沼氣凈化池處理效率優(yōu)于普通化糞池?;S池的沉淀部分和腐化部分的計(jì)算容積,應(yīng)按《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ15-88)。污水在化糞池中停留時(shí)間不宜小于36h。對(duì)于無(wú)污泥處置的污水處理系統(tǒng),化糞池容積還應(yīng)包括貯存污泥的容積。
一體化生活污水處理設(shè)備整體生物化糞池是以玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂的度玻璃纖維復(fù)合材料為主的主體材料,采用*的玻璃鋼纏繞工藝制作筒體加凹凸面車輪形封頭結(jié)構(gòu)。簡(jiǎn)體的壁厚、加盤的間距等采用ansVs結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件進(jìn)行強(qiáng)度、鋼度優(yōu)化設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*、技術(shù)*,具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、無(wú)滲漏、無(wú)污染、成型性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。池體兩端設(shè)有進(jìn)、出水管和灌頂設(shè)有檢查井口,池內(nèi)用隔倉(cāng)板分格,并設(shè)有環(huán)流泛水裝置以增加污水滯留時(shí)間,提高腐化效果。適用于住宅小區(qū)建筑、辦公樓、學(xué)校、療養(yǎng)院、企業(yè)車間、生活間等工業(yè)民用建筑的生活、糞便污水的初步處理。
AO工藝一體化污水處理設(shè)備
SBR池內(nèi)的硝化反硝化作用對(duì)氨氮可以有效去除,使出水水質(zhì)穩(wěn)定,能達(dá)標(biāo)排放。CAST工藝處理乳品廢水采用CAST工藝處理乳品廢水具有投資省、占地少、流程短、操作維護(hù)簡(jiǎn)單等有點(diǎn)。 水解酸化池內(nèi)增加了性材料,生物膜固著在填料上,形成了穩(wěn)定的生物相,污水由底部進(jìn)水上升流經(jīng)生物膜表面,增加了污水與的接觸,增加了水解的效率曝氣調(diào)節(jié)池具有攪拌、脫臭、防止廢水厭氧分解、除泡以及加速?gòu)U水中油類分離的作用。
地埋式一體化污水處理設(shè)備集生物膜的強(qiáng)氧化降解能力和濾層的截留效能于一體,具有池容小、出水質(zhì)量高、流程簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于城市污水的處理、中水回用及微污染源水的預(yù)處理,已成為了一種經(jīng)濟(jì)、高效的污水二級(jí)、三級(jí)處理工藝.它可以去處SS、COD、BOD、化脫氮、反化除磷等。取一個(gè)或多個(gè)鐵碳填料,放入1L燒杯中倒入普通自來(lái)水,沒(méi)過(guò)填料,浸泡一段時(shí)間(約1-7天,浸泡時(shí)間越長(zhǎng),對(duì)比越明顯),不板結(jié)低消耗率填料(含GL催化劑成分的)表面只有少量黃色氧化物,反之,板結(jié)高消耗率填料表面有大量黃色氧化物(鐵泥)。
污水處理設(shè)備填料為生長(zhǎng)緩慢的化和其它長(zhǎng)世代微生物提供載體,使生物固體停留時(shí)間和水力停留時(shí)間分離,主要出去氮?dú)?;同時(shí)生物膜*的厭氧-好氧環(huán)境使系統(tǒng)具有脫氧功能,解決了活性污泥法為了化而延長(zhǎng)泥齡,容易出現(xiàn)污泥膨脹問(wèn)題;流化填料受水流氣沖刷和互相碰撞,使老化生物膜易于脫落,促進(jìn)新陳代謝,保證生物膜活性;流化填料可生長(zhǎng)絲狀,使系統(tǒng)對(duì)有機(jī)物分解效率更高,同時(shí)無(wú)污泥膨脹之虞。懸浮填料比重接近1,只需要很少氣量即可流化,無(wú)需支架,只需格柵網(wǎng)攔截,比接觸氧化操作簡(jiǎn)單,工作量小。同時(shí)化反化(SND)。一體化污水處理設(shè)備中使用和運(yùn)行工藝十分重要的。這些問(wèn)題在使用的時(shí)候都能夠用的上,并且在不同的污水處理上,使用的是不同處理工藝,這樣在處理污水中才比較專業(yè),還有更多問(wèn)題下面為大家介紹,處理污水和一體化污水處理設(shè)備的使用沒(méi)有那么簡(jiǎn)單。
AO工藝一體化污水處理設(shè)備
目前大多數(shù)的一體化污水處理工藝容積負(fù)荷較低,僅適用于處理性質(zhì)較穩(wěn)定的,污染物濃度較低的城鎮(zhèn)生活污水,而對(duì)于排放量更大的污染物濃度更高的工業(yè)廢水還不能達(dá)到很好的處理效果;(3)實(shí)現(xiàn)更好的脫氮除磷效果,滿足更高的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)對(duì)反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、運(yùn)行工況的合理設(shè)計(jì)、反應(yīng)條件的調(diào)節(jié)和控制等方面進(jìn)一步的研究分析,使一體化污水處理工藝在保證有機(jī)負(fù)荷的高去除率的情況下,同時(shí)達(dá)到高效的脫氮和除磷的目的,以適應(yīng)更加嚴(yán)格的污水排放標(biāo)準(zhǔn);(4)提高曝氣效率,減少能耗。
高效混凝沉淀池+濾池
工藝原理:二級(jí)出水經(jīng)提升泵房提升后,進(jìn)入機(jī)械加速澄清池(高效混凝沉淀池)進(jìn)行混凝和沉淀分離,隨后進(jìn)入氣水反沖洗濾池,濾后水消毒后可達(dá)標(biāo)排放。
機(jī)械加速澄清池屬泥渣循環(huán)型澄清池,是集混合、絮凝、沉淀于一體的構(gòu)筑物,其特點(diǎn)是利用機(jī)械攪拌的提升力作用來(lái)完成泥渣回流和接觸反應(yīng),生產(chǎn)能力高,處理效果好,可去除二級(jí)處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物,降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
高效混凝沉淀池由三個(gè)主要部分組成:一個(gè)“反應(yīng)池”,一個(gè)“預(yù)沉池-濃縮池”以及一個(gè)“斜管分離池”。高效混凝沉淀池生產(chǎn)能力高,處理效果好,可去除二級(jí)處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物,降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
V型濾池為重力式快速濾池,可進(jìn)一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細(xì)菌等。采用均粒石英砂濾料,濾層厚度大,截留細(xì)小的懸浮物,濾速較高,過(guò)濾周期長(zhǎng);沖洗采用氣水聯(lián)合反沖和表面掃洗;沖洗時(shí),濾層呈微膨脹狀態(tài);V型進(jìn)水槽(沖洗時(shí)兼作表面掃洗布水槽)和排水槽沿池長(zhǎng)方向布置,池面積較大時(shí),有利于均勻布水。
D型濾池是快濾池的一種。它采用863纖維濾料,小阻力配水系統(tǒng),氣水反沖洗,恒水位或變水位過(guò)濾方式。D型濾池具備傳統(tǒng)快濾池的主要優(yōu)點(diǎn),同時(shí)運(yùn)用了DA863過(guò)濾技術(shù),多方面性能優(yōu)于傳統(tǒng)快濾池,是一種實(shí)用、新型、高效的濾池,可進(jìn)一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細(xì)菌等。
翻板濾池是具有世界水平的氣水反沖濾池。所謂“翻板”是因?yàn)樵撔蜑V池的反沖洗排水閥(板)在工作過(guò)程中從0o~90o范圍內(nèi)來(lái)回翻轉(zhuǎn)而得名。翻板濾池的反沖洗系統(tǒng)、排水系統(tǒng)與濾料選擇方面有新的技術(shù)型突破,因?yàn)闉V池?fù)碛凶约?的過(guò)濾技術(shù),允許濾料任意組合,有較好的截污能力。同時(shí)具有特殊的反沖洗系統(tǒng),不需洗砂排水槽,反沖洗強(qiáng)度大,濾料不會(huì)流失,耗水量少且濾料沖洗的干凈,反沖洗時(shí)間短,反沖洗周期長(zhǎng),基建投資省,運(yùn)行費(fèi)用低,施工簡(jiǎn)單等一系列優(yōu)點(diǎn)。
設(shè)備安裝程序及步驟
⑴設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作
① 重、大設(shè)備應(yīng)編制運(yùn)輸及吊裝方案。
② 設(shè)備安裝前應(yīng)認(rèn)真與土建和業(yè)主做好協(xié)調(diào),安排有條件施工的設(shè)備先安裝。
③ 安裝前各有關(guān)責(zé)任人及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范、說(shuō)明書等有關(guān)技術(shù)文件,在此基礎(chǔ)上參加圖紙會(huì)審會(huì)議及做好記錄。并向施工班組技術(shù)交底。
⑵ 設(shè)備安裝步驟
① 基礎(chǔ)驗(yàn)收:基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)在甲、乙雙方及監(jiān)理方、基礎(chǔ)施工方的共同參與下,按照設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖及土建單位提供的施工記錄進(jìn)行驗(yàn)收。重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平度及外形,基礎(chǔ)孔的幾何尺寸,偏差是否符合規(guī)范規(guī)定,并做好相應(yīng)記錄。驗(yàn)收合格后,土建單位應(yīng)向安裝單位、甲方代表辦理中交手續(xù),并且提供一份完整的基礎(chǔ)竣工資料。
② 設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收:設(shè)備開箱時(shí),應(yīng)在甲、乙雙方、設(shè)備供貨商及監(jiān)理方的共同參與下進(jìn)行,對(duì)設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量及完好情況進(jìn)行檢查,也要對(duì)設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查,檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等,有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損,規(guī)格型號(hào)是否符合定貨要求。檢查并清點(diǎn)零部件,是否有破損和缺件、隨機(jī)文件、合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書是否齊全,核實(shí)后做好記錄,并請(qǐng)相關(guān)單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管,現(xiàn)場(chǎng)待安裝零部件也要妥善保管,防止丟失。開箱清點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng),一般選在安裝地點(diǎn)進(jìn)行。對(duì)裝箱的設(shè)備在開箱后不能立即安裝完的,應(yīng)復(fù)箱封閉好,對(duì)露天放置的箱件必須加設(shè)防雨罩。
③ 設(shè)備基礎(chǔ)、鏟平及墊板:
重要設(shè)備的墊鐵、大小、規(guī)格、型式及放置地點(diǎn)均應(yīng)符合圖紙及說(shuō)明書要求,如無(wú)要求則由施工技術(shù)人員會(huì)同甲方及監(jiān)理,根據(jù)設(shè)備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)平整且嚴(yán)密,不平處鑿平并磨合,墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平,不能有間隙,斜墊鐵的角度要*,一般要小于13度,墊鐵的總高度宜30mm左右。設(shè)備安裝好后,墊鐵之間要點(diǎn)焊,間隙可用0.05塞尺檢查,放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻,以利灌漿層的強(qiáng)度。墊鐵的放置也可按規(guī)范采用壓漿法施工。
④ 設(shè)備安裝就位:設(shè)備可采用叉車、汽車,吊車運(yùn)輸?shù)降跹b施工現(xiàn)場(chǎng),吊裝時(shí)可采用吊車、人字桅桿、獨(dú)立抱桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝就位。對(duì)安裝難度較大的及較精密設(shè)備要編制吊裝方案,經(jīng)有關(guān)技術(shù)批準(zhǔn)后實(shí)施。設(shè)備吊裝就位后,以設(shè)備的縱橫中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)放線的縱橫中心線,其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
⑤ 設(shè)備的粗平灌漿:設(shè)備的地腳螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書要求,地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個(gè)螺距,地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底,要有50毫米左右。設(shè)備的粗平用水平儀,水平儀的放置地點(diǎn)應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面上,如主軸頸、機(jī)殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上,粗平的精度應(yīng)盡量接近精平精度,粗平完成后,地腳螺孔內(nèi)灌漿搗實(shí)。灌漿的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)。
⑥ 設(shè)備精平:待地腳螺栓孔灌漿水泥達(dá)到強(qiáng)度后,依規(guī)范或說(shuō)明書要求,以滿足精度等級(jí)要求的并經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具進(jìn)行精平,精平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,請(qǐng)甲方或監(jiān)理共同檢查,認(rèn)證后填寫設(shè)備安裝記錄。墊鐵點(diǎn)焊固定后,進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿,灌漿混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)。
⑦ 聯(lián)軸器的安裝調(diào)整:采用聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)的設(shè)備,聯(lián)軸節(jié)兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸節(jié)端面間隙應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件要求,若有矛盾與有關(guān)部門洽商,
⑧ 設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)是對(duì)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量的重要檢驗(yàn),在設(shè)備的精平、二次抹面、清洗調(diào)整工作已經(jīng)完成,設(shè)備相連管線無(wú)應(yīng)力加于設(shè)備上,設(shè)備入口管線已吹掃干凈,安裝、清洗記錄已經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)證后,按說(shuō)明書要求的牌號(hào)、數(shù)量、灌注潤(rùn)滑油(對(duì)大型重要設(shè)備要編制試車方案)等工作完成,電已到位,電機(jī)轉(zhuǎn)向正確的情況下,可以開始設(shè)備的單體試車。
⑨ 有單獨(dú)的潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)先調(diào)試潤(rùn)滑系統(tǒng),使各運(yùn)轉(zhuǎn)部位得到充足的潤(rùn)滑油。
試車步驟:
先無(wú)負(fù)荷試車,后有負(fù)荷;
由部件到組件,***后到主機(jī);
先手動(dòng),后自動(dòng);
先點(diǎn)動(dòng),后連續(xù)。
試車時(shí)要注意觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升,溫度滑動(dòng)軸承一般不應(yīng)超過(guò)70℃,滾動(dòng)軸承不超過(guò)80℃。傳動(dòng)皮帶不打滑,平皮帶不跑偏,鏈條、鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)卡位及不正常噪音,齒輪傳動(dòng)不得有不正常嗓音,試車必要時(shí)在制造廠人員指導(dǎo)下進(jìn)行,試驗(yàn)方法按監(jiān)理工程師確認(rèn)的試驗(yàn)方法進(jìn)行,所有設(shè)備均如此、以后不重述。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種小區(qū)生活廢水的中水回用系統(tǒng),通過(guò)設(shè)置的雨水回收池和生活用水沉淀池,能夠?qū)τ晁蛏钣盟M(jìn)行收集、凈化在利用,通過(guò)設(shè)置的雨水收集管道,可以和小區(qū)的雨水丟棄管道相連接,進(jìn)行雨水的收集,經(jīng)過(guò)沙土沉淀和一號(hào)過(guò)濾池的過(guò)濾后,排入到主蓄水池內(nèi)進(jìn)行雨水的在利用,通過(guò)設(shè)置的生活污水進(jìn)入管道,能夠?qū)⑸钣盟湃氲缴钣盟恋沓貎?nèi),通過(guò)化學(xué)處理后,將水流排入到二號(hào)過(guò)濾池進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后進(jìn)入到高溫殺菌池進(jìn)行殺菌,殺菌完成后,排入到主蓄水池進(jìn)行儲(chǔ)存,供小區(qū)的綠化或道路清洗使用,提高了水資源的利用率,大大的節(jié)約了水資源。
生物接觸氧化法是一種介于生活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝,其特點(diǎn)是在池內(nèi)設(shè)置填料,池底曝氣對(duì)污水進(jìn)行充氧,并使池體內(nèi)污水處于流動(dòng)狀態(tài),以保證污水與污水中的填料充分接觸,避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。
該法中微生物所需氧由曝氣風(fēng)機(jī)供給,生物膜生長(zhǎng)至一定厚度后,填料壁的微生物會(huì)因缺氧而進(jìn)行厭氧代謝,產(chǎn)生的氣體及抱起形成的沖刷作用會(huì)造成生物膜的脫落,并促進(jìn)新生物膜的生長(zhǎng),此時(shí),脫落的生物膜將隨出水流出池外。生物接觸氧化法具有以下特點(diǎn):
1.由于填料比表面積大,池內(nèi)充氧條件良好,池內(nèi)單位容積的生物固體量較高,因此,生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷:
2.由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多,水流*混合,故對(duì)水質(zhì)水量的聚變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力;
3.剩余污泥量少,不存在污泥膨脹問(wèn)題,運(yùn)行管理簡(jiǎn)便。
生物接觸氧化法具有生物膜法的基本特點(diǎn),但又與一般生物膜法不盡相同。一是供微生物棲附的填料全部浸在廢水中,所以生物接觸氧化池又稱淹沒(méi)式濾池。二是采用機(jī)械設(shè)備向廢水中充氧,而不同于一般生物濾池靠自然通風(fēng)供氧,相當(dāng)于曝氣池中添加供微生物棲附地 填料,也可稱為曝氣循環(huán)型濾池或接觸曝氣池。三是池內(nèi)廢水中還存在約2-5%的懸浮狀態(tài)活性污泥,對(duì)廢水也起凈化作用。因此生物接觸氧化法是一種具有活性污泥法特點(diǎn)地 生物膜法,兼有生物膜法和活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)。
生物接觸氧化法凈化廢水的基本原理與一般生物膜法相同,就是以生物膜吸附廢水中的有機(jī)物,在有氧的條件下,有機(jī)物由微生物氧化分解,廢水得到凈化。生物接觸氧化池內(nèi)的生物膜由菌膠團(tuán)、絲狀菌、真菌、原生動(dòng)物和后生動(dòng)物組成。在活性污泥法中,絲狀菌常常是影響正常生物凈化作用的因素;而在生物接觸氧化池中,絲狀菌在填料空隙間呈立體結(jié)構(gòu),大大增加了生物相與廢水的接觸表面,同時(shí)因?yàn)榻z狀菌對(duì)多數(shù)有機(jī)物具有較強(qiáng)的氧化能力,對(duì)水質(zhì)負(fù)荷變化有較大的適應(yīng)性,所以是提高凈化能力的有力因素。
污泥處理處置
污泥消毒
a)污泥在貯泥池中進(jìn)行消毒,貯泥池有效容積應(yīng)不小于處理系統(tǒng)24 h產(chǎn)泥量,且不宜小于1 m3。貯泥池內(nèi)需采取攪拌措施,以利于污泥加藥消毒。
b)污泥消毒一般采用化學(xué)消毒方式。常用的為石灰和漂白劑。采用石灰消毒,石灰投量約為15 g/L污泥,使pH為11~12,攪拌均勻接觸30~60 min,并存放7天以上。采用漂白劑消毒,漂白劑投加量約為泥量的10~15%。條件允許,可采用紫外線輻照消毒。一體化地埋式生活污水處理設(shè)備(各部分介紹) (1)*生化池 為使*生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右,池內(nèi)采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料,這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大,處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),并且易于檢修和更換。 (2)O級(jí)生化池 A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料,該填料比表面積大,為一般生物填料的16~20倍(同單位體積),因此池內(nèi)保持較高的生物量,達(dá)到高速去除有機(jī)污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機(jī)及微孔曝氣器,氧的利用率為30%以上,有效地節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。 (3)二沉池 污水經(jīng)O級(jí)生化池處理后,水中含有大量懸浮固體物(生物膜脫落),為了使出水SS達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),采用豎流式沉淀池來(lái)進(jìn)行固液分離。沉淀池設(shè)置1座,表面負(fù)荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池,同時(shí)可根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況將污泥部分提至*生化池進(jìn)行污泥回流,增加O級(jí)生化池中的污泥濃度,提高去除效率。 (4)污泥池 沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進(jìn)行常溫硝化,污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理,硝化后剩余污泥很少,一般半年以上清理一次即可。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可
一體化污水處理設(shè)備,具有如下特點(diǎn):
(1)效率高。
該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物,氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h,經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過(guò)混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡(jiǎn)單,投資省,操作費(fèi)用低。
該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過(guò)程需要的堿耗。
(3)容積負(fù)荷高。
由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù),有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國(guó)外同類工藝相比,具有較高的容積負(fù)荷。
(4)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。
當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí),本工藝均能維持正常運(yùn)行,故操作管理也很簡(jiǎn)單。通過(guò)以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí),也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn),我們*采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程,使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求,而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
生活污水的有機(jī)污染物主要包括:蛋白質(zhì)(40%-60%),碳水化合物(25%-50%)和油脂(10%),此外還含有一定量的尿素。生物膜法依靠固定于載體表面上的微生物膜來(lái)降解有機(jī)物,由于微生物細(xì)胞幾乎能在水環(huán)境中的任何適宜的載體表面牢固地附著、生長(zhǎng)和繁殖,由細(xì)胞內(nèi)向外伸展的胞外多聚物使微生物細(xì)胞形成纖維狀的纏結(jié)結(jié)構(gòu),因此生物膜通常具有孔狀結(jié)構(gòu),并具有很強(qiáng)的吸附性能。生物膜附著在載體的表面,是高度親水的物質(zhì),在污水不斷流動(dòng)的條件下,其外側(cè)總是存在著一層附著水層。生物膜又是微生物高度密集的物質(zhì),在膜的表面上和內(nèi)部生長(zhǎng)繁殖著大量的微生物及微型動(dòng)物,形成由有機(jī)污染物 →細(xì)菌→原生動(dòng)物(后生動(dòng)物)組成的食物鏈。
發(fā)酵(或酸化)階段:在這一階段,上述小分子的化合物在發(fā)酵細(xì)菌(即酸化菌)的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡(jiǎn)單的化合物并分泌到細(xì)胞外。這一階段的主要產(chǎn)物有揮發(fā)性脂肪酸(簡(jiǎn)寫作VFA)、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等。與此同時(shí),酸化菌也利用部分物質(zhì)合成新的細(xì)胞物質(zhì),因此未酸化廢水厭氧處理時(shí)產(chǎn)生更多的剩余污泥。
產(chǎn)乙酸階段:在此階段,上一階段的產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。
產(chǎn)甲烷階段:這一階段里,乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。
在以上階段里,還包含著以下這些過(guò)程:a、水解階段里有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物的水解和脂類水解;b、發(fā)酵酸化階段包含氨基酸和糖類的厭氧氧化與較高級(jí)的脂肪酸與醇類的厭氧氧化;c、產(chǎn)乙酸階段里有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氫氣和由氫氣和 氧化碳形成乙酸;d、甲烷化階段包括由乙酸形成甲烷和從氫氣和二氧化碳形成甲烷。除以上這些過(guò)程之外,當(dāng)廢水含有硫酸鹽時(shí)還會(huì)有硫酸鹽還原過(guò)程。
CRI系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
(1)建設(shè)成本低,運(yùn)行費(fèi)用更低
CRI系統(tǒng)中占建設(shè)成本大的投資為填料,主要為河沙。一般地,每噸水處理建設(shè)成本約為800~1000元人民幣;如果能做到污水自流,不需要提升,則運(yùn)行成本低于0.2元人民幣/噸。
(2)抗沖擊負(fù)荷強(qiáng),系統(tǒng)穩(wěn)定性好
CRI系統(tǒng)1m3的體積可以處理2噸以上河流污水,是一般傳統(tǒng)人工濕地系統(tǒng)處理效率的6倍,COD負(fù)荷范圍可以在100~900mg/L,系統(tǒng)仍能穩(wěn)定運(yùn)行。
(3)應(yīng)急處理和深度處理可以有機(jī)結(jié)合,出水效果好,不造成投資浪費(fèi)
CRI系統(tǒng)中通過(guò)調(diào)整水力負(fù)荷,可以處理不同的水量,水力負(fù)荷在一定范圍內(nèi)變化,對(duì)出水效果影響較小。水力負(fù)荷的大小,與選擇濾料的級(jí)配有關(guān),因此通過(guò)不同級(jí)配的濾料選擇,可以調(diào)整不同的水力負(fù)荷,達(dá)到不同的處理效果。對(duì)于深度處理,降低水力負(fù)荷,出水優(yōu)于二級(jí)處理,而且除磷效果佳,也有一定除氮功能,只要部分更換濾料即可達(dá)到深度處理,其它設(shè)施可以不作任何變動(dòng),不造成投資浪費(fèi),做到應(yīng)急與深度處理有機(jī)結(jié)合。
(4)不造成二次污染,不對(duì)污泥作任何處理
CRI系統(tǒng)不需投加藥劑,主要通過(guò)生化作用處理污水,不造成二次污染;污泥在填料中由細(xì)菌消化,不產(chǎn)生污泥。也不需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反沖洗,主要通過(guò)特殊濾料進(jìn)行。
(5)占地面積相對(duì)不大
CRI系統(tǒng)濾層佳深度為2m左右,1m3的體積可以處理2m3以上污水,10萬(wàn)m3污水需占地約5萬(wàn)m2,大大小于傳統(tǒng)人工濕地,與一般的二級(jí)污水處理工藝的占地要求相當(dāng)。
1.CRI系統(tǒng)工藝流程
預(yù)沉池的功能主要是降低污水中的SS,以便提高滲池的滲濾速度,防止堵塞。污水通過(guò)滲池的過(guò)程中產(chǎn)生綜合的物理、化學(xué)和生物反應(yīng)使污染物得以去除,其中主要是生物化學(xué)反應(yīng),使有機(jī)污染物通過(guò)生物降解而去除。地下集水系統(tǒng)的功能是收集凈化水,凈化水進(jìn)入清水池貯存供回用??焖贊B濾法的主體是快速滲濾池,該系統(tǒng)由至少兩個(gè)裝填有一定厚度砂石填料濾池組成,采用干濕交替的運(yùn)轉(zhuǎn)方式,通過(guò)濾池內(nèi)的好氧、厭氧及兼氧性微生物降解污染物。落干期滲池大部分為好氧環(huán)境,淹水期滲池為厭氧環(huán)境,所以滲池內(nèi)經(jīng)常是好氧和厭氧相互交替,有利于微生物發(fā)揮綜合處理作用,去除有機(jī)物。就氮的去除而言,落干時(shí)產(chǎn)生銨化和硝化作用,淹水期產(chǎn)生反硝化作用,氮通過(guò)上述轉(zhuǎn)化過(guò)程而被去除;懸浮固體經(jīng)過(guò)過(guò)濾去除;重金屬經(jīng)吸附和沉淀去除;磷經(jīng)吸附和與滲池內(nèi)的特殊填料形成羥基磷酸鈣沉淀而去除;病原體經(jīng)過(guò)濾、吸附、干燥、輻射和吞噬而去除;有機(jī)物經(jīng)揮發(fā)、生物和化學(xué)降解等作用而分別被去除。
地埋式實(shí)驗(yàn)室污水處理系統(tǒng)的操作流程
1、安裝調(diào)試人員首先要打開進(jìn)水閥門、出水閥門,啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵,將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地生活污水處理設(shè)備中開始。
2、初次使用及調(diào)試的設(shè)備,當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備二分之一高度時(shí)停止水泵進(jìn)水,打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥,開啟風(fēng)機(jī),緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥,向接觸氧氣池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備四分之三處,再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)。
3、工作人員要用手觸摸調(diào)料是否有粘狀感,同時(shí)觀察水體微生物生長(zhǎng)情況,直至長(zhǎng)出生物膜,方可繼續(xù)向設(shè)備輸送污水,水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量。
4、定時(shí)觀察水中微生物生長(zhǎng)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整。
5、要觀察二沉池水水流流態(tài),出水堰集水必須均勻,一般每隔24小時(shí)必須排泥一次,排泥時(shí)打開排泥電磁閥,利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。
6、地埋式污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑,二沉池來(lái)水經(jīng)過(guò)消毒劑加藥罐,藥劑部分溶解,達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過(guò)的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時(shí)后,就達(dá)到了排放要求,可以向外界受水體排放。有機(jī)酸的轉(zhuǎn)化:
有機(jī)物水解成有機(jī)酸,中性變酸性,自然酸增加,pH下降;(較)長(zhǎng)鏈脂肪酸分解為短鏈的,酸增多,pH下降,可以理解為酸化過(guò)程表現(xiàn),前兩種在產(chǎn)甲烷受抑制時(shí)會(huì)體現(xiàn)較為明顯;VFA降解,有機(jī)酸變?yōu)闊o(wú)機(jī)的CO2,且還可以脫離水相,總之就是酸減少,pH上升,可以理解為產(chǎn)甲烷過(guò)程的表現(xiàn),厭氧出水經(jīng)過(guò)暴露跌水,會(huì)有明顯表現(xiàn)。
硫酸鹽還原:
硫酸鹽在SRB(硫酸鹽還原菌)作用下還原為H2S,增加堿度,表現(xiàn)為pH的上升,但也就在6變7這個(gè)樣子。
有機(jī)氮釋放氨:
蛋白、氨基酸等分解,導(dǎo)致氨氮增加,堿度隨之增加,pH上升,實(shí)際中蛋白水、淀粉水極常見(jiàn),經(jīng)常發(fā)生厭氧進(jìn)水pH=4,出水pH=7。
甲醇產(chǎn)甲烷:
這個(gè)比較特別,由于產(chǎn)甲烷過(guò)程中生成一定的弱酸性物質(zhì)CO2,所以這個(gè)產(chǎn)甲烷反應(yīng)導(dǎo)致向酸性變化,但是只有在甲醇含量較高時(shí)才可能出現(xiàn)。
常規(guī)水處理工藝可分為生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般適用于水量較小(一般在5000T/D以下)、水質(zhì)較為穩(wěn)定、濃度不是很高的低濃度污水水質(zhì),同時(shí)由于生物膜培養(yǎng)較快(一般夏天為7-10天,冬天為15-20天),系統(tǒng)調(diào)試好后運(yùn)行穩(wěn)定,可操作性較強(qiáng)?;钚晕勰喾ㄒ话阌糜谒枯^大,水質(zhì)有一定的波動(dòng),中等濃度或高濃度水質(zhì),同時(shí)由于活性污泥培養(yǎng)時(shí)間較長(zhǎng)(一般需要30天左右),系統(tǒng)運(yùn)行中操作管理較繁,對(duì)操作人員有一定的要求。
污水水質(zhì)按常規(guī)設(shè)定:CODCr ≤ 300mg/l,BOD5 ≤200mg/l,及結(jié)合我廠以往工程實(shí)例,*使用生物膜法處理工藝,擬用 A/O生物接觸氧化工藝為主體的生化處理方法。
本工程污水中有機(jī)成份較高,BOD5/CODcr=0.6,可生化性較好,因此采用生物處理方法比較經(jīng)濟(jì)。由于污水中氨氮及有機(jī)物含量較高,特別是有機(jī)氮,在生物降解有機(jī)物時(shí),有機(jī)氮會(huì)以氨氮形式表現(xiàn)出來(lái),氨氮也是一個(gè)重要的污染控制指標(biāo),因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝,即生化池需分為*池和O級(jí)池兩部分。生活污水通過(guò)格柵攔污進(jìn)入調(diào)節(jié)池,設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的主要是調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。
實(shí)驗(yàn)室一體化污水處理系統(tǒng)
生物處理法和控制及去除效果
在運(yùn)行情況良好的活性污泥中取污泥濃度3500mg/L左右的活性污泥50mL,分別加入100mL、200mL等不同劑量的洗滌廢水,充分?jǐn)嚢璺胖?小時(shí)以上,對(duì)加廢水前后的微生物進(jìn)行鏡檢發(fā)現(xiàn),經(jīng)物化預(yù)處理后的廢水中,劑和LAS對(duì)微生物有一定影響,菌膠團(tuán)的性狀稍有變化,但對(duì)大多數(shù)微生物未造成沖擊。因此后續(xù)處理用生物法是可行的。在實(shí)際工程中,將物化預(yù)處理后的廢水經(jīng)過(guò)水解酸化后,氧化池,在運(yùn)行初期加入活性污泥及適當(dāng)營(yíng)養(yǎng)進(jìn)行及馴化,并掛膜。運(yùn)行中維持一定的活性污泥濃度?;钚晕勰嗟闹饕饔迷谟趯?duì)LAS的吸附,在MLSS濃度適中的情況下運(yùn)行,可有效吸附LAS并對(duì)其進(jìn)行降解,并有效氧化池曝氣時(shí)的泡沫量。生物段的有效運(yùn)行二沉池污染物的去除率:LAS可達(dá)90%以上,COD可達(dá)85%~90%,TP可達(dá)10%~20%;廢水通過(guò)二沉池沉淀后可達(dá)LAS≤3.0mg/L,SS≤20mg/L,TP≤0.4mg/L,COD≤24mg/L。
中水回用處理方案
二沉池去除廢水中的的和,再石英砂過(guò)濾器去除殘留懸浮物,懸浮物的有效去除率可達(dá)90%以上,然后經(jīng)過(guò)活性炭吸附進(jìn)一步去除殘留的LAS、剩余有機(jī)污染物等,洗衣廢水經(jīng)過(guò)上述處理后可重新進(jìn)行回用,去除硬度后,還有利于洗滌劑的用量,而且衣物更易清洗干凈。整個(gè)也維持著良性循環(huán)的狀態(tài)。
1、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后開箱、清點(diǎn)和檢查
1)設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,首先看到貨是否與設(shè)計(jì)圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號(hào)相符。部件是否與設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量相符。箱號(hào)、設(shè)備型號(hào)相符后方允許開箱,以免開錯(cuò)。
2)開箱時(shí)應(yīng)清掃頂部灰塵,防止這些灰塵散落在設(shè)備上,開箱時(shí)應(yīng)使用起釘器或撬杠,不允許用錘斧亂拆,同時(shí)應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。
3)開箱后,把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對(duì)、清點(diǎn)。單位部件應(yīng)有合格證,隨機(jī)的圖紙等技術(shù)文件。清點(diǎn)后做好記錄。
2、測(cè)量、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗(yàn)
1)施工測(cè)量應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,測(cè)量人員在施測(cè)前要認(rèn)真學(xué)習(xí)和校核施工圖紙的各部尺寸,了解工程全貌和設(shè)計(jì)意圖,核算出軸中心線的相關(guān)尺寸和標(biāo)高尺寸;
2)測(cè)量所使用的儀器應(yīng)在檢定周期限定的日期內(nèi),使用前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查和校核。
3)基礎(chǔ)的校核
a測(cè)量人員與安裝人員配合,測(cè)設(shè)出設(shè)備的輔助中心線及安裝平線,根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的基礎(chǔ)上,以便對(duì)基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行明顯的檢查和結(jié)果顯示。
3、混凝劑投加設(shè)備安裝
1)二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
2)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
3)墊鐵布置必須符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
4)防腐蝕必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
5)支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計(jì)要求,埋設(shè)平整牢固,箱底與地坪接觸緊密,支架橫平豎直,防腐蝕符合要求。
4、污水處理器安裝
1)污水處理器安裝必須符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
2)防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
5.風(fēng)機(jī)及泵的安裝
1)風(fēng)機(jī)及泵體的安裝
A風(fēng)機(jī)及泵體的測(cè)量和調(diào)整
a找正:找正就是找正風(fēng)機(jī)及泵體的縱橫向中心線。風(fēng)機(jī)及泵體的縱向中心線以風(fēng)機(jī)及泵軸中心線為準(zhǔn);橫向中心線以出口管的中心為準(zhǔn)。找正結(jié)果應(yīng)使其符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,又能滿足與其它設(shè)備能很好的連接??v橫向允差 10 mm;
b找平:抄平用精度0.02mm/m的方水平儀,在風(fēng)機(jī)及泵的進(jìn)出口法蘭或其它水加工平面上進(jìn)行測(cè)量。調(diào)整水平時(shí)可在泵體支腳與機(jī)座之間加薄鐵皮來(lái)實(shí)現(xiàn),泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000,橫向小于0.50/1000。
調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修,安裝方法改為鏈條吊掛,吊掛位置在檢修口上,打膨脹螺絲固定并用軟管連接。
6.管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計(jì)要求,并不得緊貼墻壁和管架,朝向合理,便于檢修。
b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計(jì)要求。
c管道穿越墻壁、樓板、屋面時(shí)穿越位置及保護(hù)措施符合設(shè)計(jì)要求。穿墻及過(guò)樓板的管道加有套管,但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長(zhǎng)度大于墻厚,穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過(guò)屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。
d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性,螺栓能自由穿入,螺栓穿向*,外漏長(zhǎng)度相等。
e閥門安裝的型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置、進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密,啟閉靈活,手輪、手柄朝向合理,閥門表面潔凈。
7. 控制箱、接線箱的安裝
水泵控制采用分布式控制,各控制器安裝于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備附近,總控制器安裝在*變電所。
(1).基礎(chǔ)型鋼的安裝
A 調(diào)直槽鋼,將有彎的槽鋼用調(diào)直機(jī)調(diào)直,然后按圖紙要求并結(jié)合各個(gè)箱體的實(shí)際尺寸,預(yù)制加工槽鋼架,并刷好防銹漆。
B槽鋼與地線連接:將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢,焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍,不少于三面焊接,焊接處補(bǔ)刷防銹漆。
C槽鋼敷設(shè)完畢后,再刷兩遍面漆進(jìn)行保護(hù)。
(2).設(shè)備就位安裝
各個(gè)控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎(chǔ)型鋼上,嚴(yán)禁焊接,以免對(duì)其內(nèi)部計(jì)算機(jī)等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測(cè)量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等,表示盤已垂直;如果距離不等,可用1-2mm薄鐵片加墊,使其達(dá)到要求。箱體安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。
(3).質(zhì)量要求
控制器、信號(hào)接線箱掛墻明裝,其地邊距地1.3米,固定牢靠,零部件完整,操動(dòng)部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖裝置齊全可靠,柜內(nèi)清潔無(wú)雜物,油漆完整、均勻。
8.接地系統(tǒng)的制作與安裝
(1).接地系統(tǒng)的制作與安裝:本系統(tǒng)工作接地與*變電所系統(tǒng)共用接地極,接地電阻不大于1歐姆,利用電纜橋架、金屬保護(hù)管做接地線,電纜溝內(nèi)利用40*4鍍鋅扁鐵做為接地干線。
(2).各種用電設(shè)備的不帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。利用橋架作為接地線時(shí),各段橋架之間均需進(jìn)行可靠的電氣連接。
(3).接地線的連接:連接時(shí)焊接的長(zhǎng)度應(yīng)不小于扁鋼寬度的2倍,焊接處應(yīng)焊接牢固、焊縫飽滿,且要采取防腐措施。接地線與設(shè)備的連接,可用螺栓連接或焊接,用螺栓連接時(shí)應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊圈。
(4).接地系統(tǒng)中嚴(yán)禁有串聯(lián)接地現(xiàn)象。
(5).動(dòng)力系統(tǒng)中所有電氣設(shè)備及金屬構(gòu)件均要求可靠接地,并且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯(lián)接牢固,并要求動(dòng)力系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)總等電位連接。
污水處理設(shè)施按用戶需要,免費(fèi)提供安裝、調(diào)試、使用等技術(shù)方面的指導(dǎo)和協(xié)助,并可無(wú)償為用戶進(jìn)行安裝、調(diào)試、及使用人員的技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)。我們自始至終一絲不茍,隨時(shí)隨地能滿足你的要求。
我們的理念是:我們出售的不僅是一種產(chǎn)品,還倡導(dǎo)一種價(jià)值!
污泥脫水車間工藝操作規(guī)程
工藝操作說(shuō)明時(shí)為了更好的使用設(shè)備,使污泥處理符合設(shè)計(jì)和國(guó)家相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn),滿足全廠生產(chǎn)要求。
運(yùn)行人員應(yīng)該努力學(xué)習(xí)本說(shuō)明,并在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提出關(guān)于污泥處理的合理化建議,提高污泥處理的水平。在污泥處理過(guò)程中,運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況和污泥處理效果,詳細(xì)記錄操作過(guò)程和運(yùn)行中遇到的故障。
魯盛(濰坊)環(huán)??萍加邢薰颈?ldquo;讓每一位客戶滿意”的宗旨,不斷加快自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)開發(fā)和應(yīng)用步伐,加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,以便更好的為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),創(chuàng)造的價(jià)值。
本公司在保證設(shè)備質(zhì)量的基礎(chǔ)上,為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
我公司免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo)安裝,負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試。
服務(wù)跟蹤:在竣工基礎(chǔ)上建立用戶檔案,定期回訪,跟蹤服務(wù),終身維護(hù)。
,保修期后可提供設(shè)備所需一切配件。
管道的焊接
① 管道焊接的準(zhǔn)備
在管道焊接之前要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊工資格的確認(rèn)工作,那些未經(jīng)焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定組織參加施工焊工和技術(shù)人員,會(huì)同技術(shù)部門進(jìn)行焊接工藝評(píng)定工作。對(duì)參加工程施工而無(wú)施焊項(xiàng)目合格證的焊工應(yīng)在組織培訓(xùn),并經(jīng)考試合格取得合格證后方可施焊。
焊接材料:管道焊接選用的焊絲焊條,在使用前必須具有質(zhì)量保證書或質(zhì)量合格證,且在保質(zhì)期內(nèi)。對(duì)于標(biāo)識(shí)不明,出廠日期不明等質(zhì)量沒(méi)有明確保證的焊接材料,施工中禁止使用。焊條在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干,并在使用過(guò)程中保持干燥;焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。
② 焊接工藝
1)原則上鋼質(zhì)管道按GB50238-98規(guī)范要求進(jìn)行施工,具體應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
2)原則上,工藝管道對(duì)于管徑小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氬弧焊;其他管道焊接采用手工電弧焊。不銹鋼管道氬弧焊焊接還需進(jìn)行充氬保護(hù)。
3)焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛剌等清理干凈,且不得有裂紋,夾層等缺陷。
4)焊口組對(duì)時(shí),壁厚相同的管子、管件,其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不小于壁厚的10%,且不大于2mm;對(duì)于壁厚不相同的管子、管件,在組對(duì)前應(yīng)對(duì)厚壁端加工修整后方可組對(duì)焊接。
5)管道焊接時(shí),不允許在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流,并防止電弧擦傷母材;為減少焊接變形和焊接應(yīng)力,在焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序;施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。
6)除工藝或檢驗(yàn)的特殊要求外,每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完,當(dāng)因故中斷焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施,再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面,確認(rèn)無(wú)裂紋后,方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。
③ 不銹鋼管道的焊接
1)不銹鋼管道焊接時(shí)應(yīng)選擇合適的焊接材料和焊接方法。
2)焊接方法:對(duì)于DN≤50的管道選用手工鎢極氬弧焊焊接,對(duì)于DN>50的管道采用氬電聯(lián)焊的焊接方法。
3)不銹鋼管運(yùn)輸和堆放時(shí),應(yīng)與普通碳鋼分開,以免鐵銹等污染。
4)為保證焊縫成分的穩(wěn)定,應(yīng)保證焊接工藝參數(shù)的穩(wěn)定性,以減少焊縫的熱敏感性。嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)和盡量減少焊縫過(guò)熱,對(duì)于防止焊縫產(chǎn)生凝固裂紋非常有效。
5)焊接時(shí)管內(nèi)應(yīng)充滿氬氣。
6)焊后焊口需進(jìn)行酸洗鈍化處理,酸洗鈍化后要用清水沖洗凈表面殘液。
風(fēng)機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
(一)安裝
1.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全,要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來(lái)搬運(yùn),以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來(lái)。
2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇,通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流,以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過(guò)高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
3.機(jī)房?jī)?nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。
5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑,并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上,以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。
6.接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部份應(yīng)朝上)。
7.請(qǐng)正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。
8.采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí),應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換啟動(dòng)風(fēng)機(jī),希望一臺(tái)風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于24小時(shí)。
(二)試運(yùn)轉(zhuǎn)
1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。(油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記)
2.起動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)器口濾清器,往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油,使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。(用手轉(zhuǎn)幾圈)
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適,如太松請(qǐng)調(diào)整。
4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2,安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時(shí),可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力,調(diào)整安全閥使之恰好開啟。(該壓力為工作壓力的1.1倍)
5.接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī),請(qǐng)注意下列各項(xiàng):
a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*,如不*要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。
b.觀察壓力表有無(wú)壓力指示。(污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī),否則風(fēng)機(jī)排氣口無(wú)壓力,則風(fēng)機(jī)沒(méi)有潤(rùn)滑。)
c.觀察滴油嘴有無(wú)有無(wú)機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘),并觀察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。
6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常,是否有異常聲音。
模板工程
(1)模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準(zhǔn)確性。
(2)模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。
(3)模板工程中所選用的材料必須認(rèn)真檢查選用,并應(yīng)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單,制作、安裝、拆除方便,牢固耐用,運(yùn)輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
(4)模板制作時(shí),技術(shù)員及木工班組認(rèn)真閱讀圖紙,深刻理解,先設(shè)計(jì),后加工,其幾何尺寸、形狀要求精確,龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制,模板制作好后,涂刷脫離劑,分類堆放好。
(5)根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求,放好模板的邊線,定好控制標(biāo)高,就位安裝。
(6)模板安裝時(shí),應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝,綁好混凝土保護(hù)層墊塊。
(7)模板工程的安裝及拆除前,應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí),由工長(zhǎng)等技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等,所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求,模板安裝、拆除的方法,施工順序,及工序搭接等操作要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。
(8)支撐系統(tǒng): 梁模安裝時(shí),應(yīng)先搭滿堂腳手支撐,支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接,上鋪100×50MM斷面的方木,用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板,側(cè)模用組鋼模板,應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強(qiáng)肋的所有鋼管,使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直長(zhǎng)度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的,使用前應(yīng)檢查和維修,施工中應(yīng)注意保護(hù)。支撐用各種腳手鋼管須加強(qiáng)縱橫向,確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性,間距要適中。
(9)、模板拆除、清理和保管:混凝土澆搗完畢后,及時(shí)養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。但拆模過(guò)早將影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板,應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除,承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后才允許承受全部設(shè)計(jì)允許荷載的施工荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算加設(shè)臨時(shí)支撐,拆除板應(yīng)注意下列幾點(diǎn):拆模時(shí)不得用力過(guò)猛,拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理,拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。在模扳拆除過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量,安全等問(wèn)題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過(guò)處理方可繼續(xù)拆模。
模扳拆除后,及時(shí)按種類,規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所,清理工具可用小錘、小鏟子,鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應(yīng)堆放整齊,防止銹蝕和扭曲,扣件、小型配件等應(yīng)分規(guī)格裝入容器內(nèi),回收入庫(kù)。