A2O污水處理成套系統(tǒng)

打價格戰(zhàn)，我們甘拜下風(fēng)；打質(zhì)量戰(zhàn)，我們橫掃千軍?。】诒鰮u直上

生物接觸氧化法即在反應(yīng)器內(nèi)放置填料，以生物填料為載體經(jīng)過充氧的廢水與長滿生物膜的填料接觸，在生物膜的作用下，廢水得到凈化。其工作原理和優(yōu)點如下：
（1）、原理：
生物接觸氧化法在運行初期，少量的細菌附著于填料表面，由于細菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚。微生物將污水中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為微生物細胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多種物質(zhì)，溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用,為微生物所利用。當(dāng)生物膜達到一定厚度時，氧已經(jīng)無法向生物膜內(nèi)層擴散。好氧菌死亡脫落，而兼性菌、厭氧菌在內(nèi)層開始繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質(zhì)，并在此基礎(chǔ)上不斷發(fā)展厭氧菌。經(jīng)過一段時間后在數(shù)量上開始下降，加上代謝氣體產(chǎn)物的逸出，使內(nèi)層生物膜大塊脫落。在生物膜已脫落的填料表面上，新的生物膜又重新發(fā)展起來。在接觸氧化池內(nèi)，由于填料表面積較大，所以生物膜發(fā)展的每一個階段都是同時存在的，使去除有機物的能力穩(wěn)定在一定的水平上。生物膜在池內(nèi)呈立體結(jié)構(gòu)，對保持穩(wěn)定的處理能力有利。
（2）、優(yōu)點：
體積負荷高，處理時間短，節(jié)約占地面積，生物接觸氧化法的體積負荷zui高可達3?6kgBOD(m3.d),與活性污泥法比較，體積負荷可高5倍。 
生物活性高、曝氣管設(shè)在填料下，不僅供氧充分。而且對生物膜起到了攪拌作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。 
有較高的微生物濃度，一般活性污泥濃度為2?3g/l而接觸氧化池中絕大多數(shù)微生物附著在填料上，單位體積內(nèi)水中和填料上的微生物濃度可達10?20g/l，由于微生物濃度高，有利于提高容積負荷。 
污泥產(chǎn)量低，不需污泥回流，與活性污泥法相比，接觸氧化法的體積負荷高，但污泥產(chǎn)量不僅不高，反而有所降低。由于微生物附著在填料上形成生物膜，生物膜的脫落和增長可以自動保持平衡，所以不需回流污泥，給管理帶來方便。 
出水水質(zhì)好而穩(wěn)定，在進水短期內(nèi)突然變化時，出水水質(zhì)受影響很小。出水外觀清澈透明，如再加砂濾處理?？勺髦兴赜?。 
動力消耗低，采用生物接觸氧化法處理污水，一般能節(jié)省動力30%。
掛膜方便，對含菌種少的廢水，掛膜時接入菌種，運行十多天生物膜就可成熟，當(dāng)停電或事故不能供氣時，只要將氧化池中的水放完即可，附著在固定床的微生物可以從空氣中獲得氧氣而維持生命，經(jīng)試驗，在這樣間歇一個月再重新工作，生物膜在幾天內(nèi)就可以恢復(fù)正常。  不存在污泥膨脹問題，在活性污泥中容易產(chǎn)生膨脹的菌，如絲狀菌，在接觸氧化池中不僅不產(chǎn)生膨脹，而且能充分發(fā)揮其分解、氧化能力高的優(yōu)點。接觸氧化池內(nèi)填料固定在水中，附著在填料上的絲狀菌有較強的分解有機物的能力，具有立體結(jié)構(gòu)，但沉降性能差，在曝氣池中易隨出水流出，因而不易產(chǎn)生污泥膨脹問題。
3、二沉池采用斜管沉淀池，普通沉淀池存在兩個明顯的缺點：一是懸浮物的去除率不高，一般只有40?60%；二是體積龐大、占地面積多為克服上述缺點，根據(jù)淺層沉降原理，設(shè)計出了斜管沉淀池。在容積V和池深H一定的條件下，如果增大流量Q，則沉降速度u。隨之增大，從而使沉降效率降低；反之，欲提高去除率（減少u0）則流量Q必須減少。即是說，提高沉降效率和加大處理能力二者是有矛盾的
清洗維護及注意事項
一、清洗維護
1.設(shè)備清洗
反應(yīng)器的清洗：設(shè)備長時間運行后，反應(yīng)器中沉淀物會增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期清洗，一般半年清洗一次。設(shè)備主機背側(cè)有排污口，可進行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進行清洗，當(dāng)水射器液體基本無顏色后，打開排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。
原料箱的清洗：將原料從原料排污閥放盡，再關(guān)閉原料箱排污閥，吸入清水，再將清水排出，反復(fù)多次洗凈為止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。
2.清理過濾網(wǎng)
定期清洗過濾器的過濾網(wǎng)。
3.計量泵的維護
計量泵在使用時或沖洗設(shè)備時一定要防水。原料箱加完料后檢查計量泵輸料管中是否有氣體進入，如有，應(yīng)及時排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計量泵有無泄漏，如有泄漏，應(yīng)及時上緊螺栓或進行維修 (詳見計量泵說明書)。
二、注意事項
1.計量泵應(yīng)注意防水。
2.設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞擠壓避免日曬。
3.冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的防凍措施，以免損壞設(shè)備及加藥管道，設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。
4.打開或關(guān)閉水射器時，若投加點位置較高或有壓力時，應(yīng)同時打開或關(guān)閉水射器上下兩個閥門，以免水射器承受過高壓力而損壞。
5.確保進氣管路通暢。
6.設(shè)備運行時出氣管路一定要通暢，水射器一定要正常工作，以確保設(shè)備在負壓條件下工作。（設(shè)備在負壓條件下工作的標(biāo)志為——可以聽到設(shè)備內(nèi)有鼓泡聲）

在活性污泥中，除了微生物外，還含有一些無機物和分解中的有機物。微生物和有機物構(gòu)成活性污泥的揮發(fā)性部分（即揮發(fā)性活性污泥），它約占全部活性污泥的70%—80%?；钚晕勰嗟暮室话阍?8%—99%。它具有很強的吸附和氧化分解有機物的能力。
活性污泥是通過一定的方法培養(yǎng)和馴化出來的。培養(yǎng)的目的是使微生物增值，達到一定的污泥濃度；馴化則是對混合微生物群進行選擇和誘導(dǎo)，使具有降解污水中污染物活性的微生物成為優(yōu)勢。
1 接種菌種
1.1 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。
1.2 依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。
1.3 接種量的大小：厭氧污泥接種量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。
1.4 啟動時間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講，在低于20℃的條件下，接種和啟動均有一定的困難，特別是冬季運行時更是如此。因此，建議冬季運行時污泥分兩次投加，水解酸化池中活性污泥投加比例8%（濃縮污泥），曝氣池中活性污泥的投加比例為10﹪（濃縮污泥，干污泥為8%），在不同的溫度條件下，投加的比例不同。投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進水）7天后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，方可小水量連續(xù)進水25天，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時，再次向兩池分別投加10﹪活性污泥，生化工藝才能正常啟動。
1.5 菌種來源：厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種，接種污泥且按此順序確定優(yōu)先級。
1.5.1 同類污水廠的剩余污泥或脫水污泥；
1.5.2 城市污水廠的剩余污泥或脫水污泥；
1.5.3 其它不同類污水站的剩余污泥或脫水污泥；
1.5.4 河流或湖泊底部污泥；
1.5.5 糞便污泥上清液。
  馴化培養(yǎng)
2.1  馴化條件
一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量*，當(dāng)條件不具備時，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，馴化時溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7天，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)*實踐經(jīng)驗，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果
2.2 馴化方式
2.2.1 馴化條件具備后，連續(xù)運行已見到效果的情況下，采用遞增污水進水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。好氧正常啟動可在10-20天內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運行（滿負荷量進水）需要3-6個月才能完成。
2.2.2 厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復(fù)雜的過程，每個過程都會有自己的特點，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。
2.2.3 編制必要的化驗和運轉(zhuǎn)的原始記錄報表以及初步的建章立制。從培菌伊始，逐步建立較規(guī)范的組織和管理模式，確保啟動與正式運行的有序進行。
3  注意事項
3.1 活性污泥培菌過程中，應(yīng)經(jīng)常測定進水的pH、COD、氨氮和曝氣池溶解氧、污泥沉降性能等指標(biāo)。活性污泥初步形成后，就要進行生物相觀察，根據(jù)觀察結(jié)果對污泥培養(yǎng)狀態(tài)進行評估，并動態(tài)調(diào)控培菌過程。
3.2 活性污泥的培菌應(yīng)盡可能在溫度適宜的季節(jié)進行。因為溫度適宜，微生物生長快，培菌時間短。如只能在冬季培菌，則應(yīng)該采用接種培菌法，所需的種污泥要比春秋季多。
3.3 培菌過程中，特別是污泥初步形成以后，要注意防止污泥過度自身氧化，特別是在夏季。有不少廠都發(fā)生過此類情況。這不僅增加了培菌時間和費用，甚至?xí)?dǎo)致污水處理系統(tǒng)無法按期投入運行。要避免污泥自身氧化，控制曝氣量和曝氣時間是關(guān)鍵，要經(jīng)常測定池內(nèi)的溶解氧含量，及時進水以滿足微生物對營養(yǎng)的需求。若進水濃度太低，則要投加大糞等以補充營養(yǎng)，條件不具備時可采用間歇曝氣。
3.4 活性污泥培菌后期，適當(dāng)排出一些老化污泥有利于微生物進一步生長繁殖。 
3.5 如曝氣池中污泥已培養(yǎng)成熟，但仍沒有廢水進入時，應(yīng)停止曝氣使污泥處于休眠狀態(tài)，或間歇曝氣(延長曝氣間隔時間、減少曝氣量)，以盡可能降低污泥自身氧化的速度。有條件時，應(yīng)投加大糞、無毒性的有機下腳料(如食堂泔腳)等營養(yǎng)物。
建設(shè)城市污水處理廠是水資源利用和水污染控制的必然趨勢，是可持續(xù)發(fā)展要求的必然結(jié)果。而污水處理廠工藝的選擇，直接關(guān)系到建設(shè)費用和運行費用的多少、處理效果的好壞、占地面積的大小、管理上的方便與否等關(guān)鍵問題。因此，在進行污水處理廠設(shè)計時，必須做好工藝方案的比較，以確定優(yōu)秀方案。
處理廠工藝是指在達到所要求的處理程度的前提下，污水處理各單元的有機組合。確定污水處理廠工藝的主要依據(jù)是所要達到的處理程度，而處理程度則主要取決于接受處理后污水的水體的自凈能力或處理后污水的出路。因此，各個地區(qū)、各個城市的具體情況不同，需求不同，選擇的工藝亦有所不同。根據(jù)統(tǒng)計資料，目前世界上使用多的是活性污泥法，其中又有不同的模式，如傳統(tǒng)活性污泥法、階段曝氣法、曝氣沉淀池、A B法、A O法等。當(dāng)然，也有采用其它方法的如：生物膜法、物理化學(xué)法以及自然處理法、氧化塘等。每種處理工藝方法均有其各自的特點及適應(yīng)范圍，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐母鞣N不同條件和要求選擇處理形式。
微濾技術(shù)，微濾又稱微孔過濾，是以多孔膜（微孔濾膜）為過濾介質(zhì)，在0.1~0.3MPa的壓力推動下，截留溶液中的砂礫、淤泥、黏土等顆粒和賈第蟲、隱抱子蟲、藻類和一些細菌等，而大量溶劑、小分子及少量大分子溶質(zhì)都能透過膜的分離過程。微濾能截留0.1～1微米之間的顆粒，微濾膜允許大分子有機物和無機鹽等通過，但能阻擋住懸浮物、細菌、部分病毒及大尺度的膠體的透過，微濾膜兩側(cè)的運行壓差（有效推動力）一般為0.7bar。屬于精密過濾，具有高效、方便及經(jīng)濟的特點。微濾的過濾原理有三種:篩分、濾餅層過濾、深層過濾。一般認為微濾的分離機理為篩分機理，膜的物理結(jié)構(gòu)起決定作用。此外，吸附和電性能等因素對截留率也有影響。其有效分離范圍為0.1-10μm的粒子，操作靜壓差為0.01-0.2MPa。
微濾主要的器材是微濾膜。微濾膜、內(nèi)外導(dǎo)流層、濾芯端蓋、殼體及中心桿等又可組成濾芯。在工業(yè)應(yīng)用中，把微濾設(shè)備與一些配套的輔助設(shè)備有機結(jié)合起來，即組裝成一個獨立的微濾系統(tǒng)，如連續(xù)微濾系統(tǒng)。決定膜的分離效果的是膜的物理結(jié)構(gòu)，孔的形狀和大小。微孔膜的規(guī)格有十多種，孔徑從14μm至0.025μm，膜厚120～150μm。根據(jù)微濾膜的材質(zhì)分為有機和無機兩大類，有機聚合物有醋酸纖維素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。無機膜材料有陶瓷和金屬、燒結(jié)金屬(如不銹鋼)、氧化鋁、玻璃、二氧化硅等。

地埋式生活污水處理設(shè)備產(chǎn)品特點
1、埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。
2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。
4、該地埋式生活污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。
5、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。
地埋式生活污水處理設(shè)備適用范圍
1、賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院。
2、住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)。
3、車站、飛機場、海港碼頭、船舶。
4、工廠、礦山、旅游點、風(fēng)景區(qū)。5與生活污水類似的各種工業(yè)有機廢水。
埋式生活污水處理設(shè)備是通過生物膜對污水進行處理和凈化，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床的作用，地埋式生活污水處理設(shè)備操作簡單、耐污染能力強、操作運行穩(wěn)定，具有非常廣泛的應(yīng)用前景和推廣價值。
地埋式生活污水處理設(shè)備的操作流程
1、安裝調(diào)試人員首先要打開進水閥門、出水閥門，啟動設(shè)備進水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地生活污水處理設(shè)備中開始。
2、初次使用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位達到設(shè)備二分之一高度時停止水泵進水，打開風(fēng)機進水閥，開啟風(fēng)機，緩緩打開風(fēng)機出風(fēng)閥，向接觸氧氣池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設(shè)備四分之三處，再向池內(nèi)曝氣24小時。
3、工作人員要用手觸摸調(diào)料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至長出生物膜，方可繼續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計水量。
4、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進水水量加以調(diào)整。
5、要觀察二沉池水水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。
6、地埋式污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放。

有機酸的轉(zhuǎn)化：
有機物水解成有機酸，中性變酸性，自然酸增加，pH下降;(較)長鏈脂肪酸分解為短鏈的，酸增多，pH下降，可以理解為酸化過程表現(xiàn)，前兩種在產(chǎn)甲烷受抑制時會體現(xiàn)較為明顯;VFA降解，有機酸變?yōu)闊o機的CO2，且還可以脫離水相，總之就是酸減少，pH上升，可以理解為產(chǎn)甲烷過程的表現(xiàn)，厭氧出水經(jīng)過暴露跌水，會有明顯表現(xiàn)。
硫酸鹽還原：
硫酸鹽在SRB(硫酸鹽還原菌)作用下還原為H2S，增加堿度，表現(xiàn)為pH的上升，但也就在6變7這個樣子。
有機氮釋放氨：
蛋白、氨基酸等分解，導(dǎo)致氨氮增加，堿度隨之增加，pH上升，實際中蛋白水、淀粉水極常見，經(jīng)常發(fā)生厭氧進水pH=4，出水pH=7。
甲醇產(chǎn)甲烷：
這個比較特別，由于產(chǎn)甲烷過程中生成一定的弱酸性物質(zhì)CO2，所以這個產(chǎn)甲烷反應(yīng)導(dǎo)致向酸性變化，但是只有在甲醇含量較高時才可能出現(xiàn)。
常規(guī)水處理工藝可分為生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般適用于水量較?。ㄒ话阍?000T/D以下）、水質(zhì)較為穩(wěn)定、濃度不是很高的低濃度污水水質(zhì)，同時由于生物膜培養(yǎng)較快（一般夏天為7-10天，冬天為15-20天），系統(tǒng)調(diào)試好后運行穩(wěn)定，可操作性較強?；钚晕勰喾ㄒ话阌糜谒枯^大，水質(zhì)有一定的波動，中等濃度或高濃度水質(zhì)，同時由于活性污泥培養(yǎng)時間較長（一般需要30天左右），系統(tǒng)運行中操作管理較繁，對操作人員有一定的要求。
污水水質(zhì)按常規(guī)設(shè)定：CODCr ≤ 300mg/l，BOD5 ≤200mg/l，及結(jié)合我廠以往工程實例，*使用生物膜法處理工藝，擬用 A/O生物接觸氧化工藝為主體的生化處理方法。
本工程污水中有機成份較高，BOD5/CODcr=0.6，可生化性較好，因此采用生物處理方法比較經(jīng)濟。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標(biāo)，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為*池和O級池兩部分。生活污水通過格柵攔污進入調(diào)節(jié)池，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的主要是調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。
中溫厭氧的溫度
1、40℃以下，溫度越高，活性越強(中溫厭氧);
2、一般超過40℃，產(chǎn)甲烷菌嗝屁，整個系統(tǒng)會酸化失去處理效果(中溫厭氧);
3、40-41℃，如果溫度較為穩(wěn)定，還能勉強運行，切忌不要發(fā)生溫度波動，當(dāng)然這樣做很危險;
4、30-40℃之間，理論上溫度越高越好，但是實際觀察差別不算巨大，運行時差不多就行，加溫花錢不少;
5、30℃以下，甚至不足20℃，常常是UASB運行調(diào)試失敗的重要原因;
6、溫度不足時常采用蒸汽加熱，蒸汽加到進水管或配水池內(nèi)，不能直接加入?yún)捬醴磻?yīng)器中。
中溫厭氧的pH
目前常見說法是pH控制在6.8-7.2，所以大量的厭氧調(diào)試人員拼命追求加堿調(diào)pH的精度，其實，這與DO的內(nèi)容類似，pH這也有必要搞清楚是誰的pH?
pH值6.8-7.2是綜合了中溫厭氧反應(yīng)器中以產(chǎn)甲烷菌為主，輔以大量其他厭氧菌后，綜合得出的經(jīng)驗值。這個值，是針對厭氧系統(tǒng)中的微生物而言，而不是針對進水出水;因為廢水經(jīng)過生化反應(yīng)后，pH或升或降，有些變化在所難免，這一點較好理解，那么pH變化都有哪些情況呢，總結(jié)如下：
活性炭在污水深度處理一級、二級、三級工序中均會被用到?；钚蕴吭诠に嚭笊疃忍幚碇惺褂?。
在污水的一級物化處理工序中，活性炭主要用作絮凝吸附分離劑，用于吸附或協(xié)助絮凝一些難生化降解或?qū)ξ⑸镉卸竞Φ挠袡C污染物。典型的應(yīng)用技術(shù)是粉末活性炭工藝，在石化、印染、焦化工業(yè)污水中投加適量粉狀活性炭，可除去污水中不可生物降解的色度、臭味，避免曝氣池發(fā)泡現(xiàn)象，同時可以使混凝絮體或生物絮體迅速增長而沉淀，還能除去污水中的重金屬離子及其絡(luò)合物.
工業(yè)污水的深度處理和回用是解決我國缺水問題的一種主要途徑。一般情況下.工業(yè)污水經(jīng)過一級物化和二級生化處理即可達標(biāo)排放，但若需要對處理后的污水進行回用，則需進行三級深度處理。在三級處理工序中，活性炭主要用來吸附脫除水中的殘留的難降解有機污染物(POPS，包括雜環(huán)、多環(huán)化合物及~些長鏈脂肪烴，使出水質(zhì)達到生產(chǎn)回用的要求，此時活性炭主要起兩種作用:一是普通吸附劑，二是生物膜載體，形成生物活性炭。
可用于水處理的煤質(zhì)順粒炭和粉狀炭作用相同，但順位炭不易流失，容易再生重復(fù)使用，適合用于污染較輕、裕連續(xù)運行的水處理工藝，而粉狀炭目前不易回收，一般為一次性使用，一般用于間歇的污染較重的水處理工藝。
接種污泥及接種量
一般來說，對接種污泥無特殊要求，但接種污泥的不同對形成顆粒污泥的快慢有直接影響。因此，保證污泥的沉降性能好、厭氧微生物種類豐富、活性高，對加快顆粒污泥的形成是十分有利的。
對接種污泥的量，有學(xué)者研究認為，厭氧污泥接種量為11.5kgVSS/m3(按反應(yīng)區(qū)容積計算)左右時，對于迅速培養(yǎng)出厭氧顆粒污泥是合適的。
啟動方式
采用低濃度進水，結(jié)合逐步提高水力負荷的啟動方式有利于污泥顆?；?。這是因為低濃度進水可以有效避免抑制性生化物質(zhì)的過度積累，同時較高的水力負荷可加強水力篩分作用。
水力負荷

設(shè)備操作程序
1、打開進水閥門、出水閥門，啟動設(shè)備進水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備；
2、初次使用及調(diào)試時，當(dāng)水位達到設(shè)備1/2高度時停止水泵進水，打開風(fēng)機進水閥，開啟風(fēng)機，緩緩打開風(fēng)機出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時；
3、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計水量；
4、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進水水量加以調(diào)整；
5、觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；
6、根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放；
7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運行后，系統(tǒng)即可進入自動運行?，F(xiàn)場將水泵、風(fēng)機的操作切換在自動運行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序，在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時不必另行設(shè)置；
8、應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進行檢測，以保證設(shè)備正常運行。

A2O污水處理成套系統(tǒng)

污水處理設(shè)施按用戶需要,免費提供安裝、調(diào)試、使用等技術(shù)方面的指導(dǎo)和協(xié)助,并可無償為用戶進行安裝、調(diào)試、及使用人員的技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)。我們自始至終一絲不茍,隨時隨地能滿足你的要求。
我們的理念是:我們出售的不僅是一種產(chǎn)品,還倡導(dǎo)一種價值!
污泥脫水車間工藝操作規(guī)程
工藝操作說明時為了更好的使用設(shè)備，使污泥處理符合設(shè)計和國家相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)，滿足全廠生產(chǎn)要求。
運行人員應(yīng)該努力學(xué)習(xí)本說明，并在生產(chǎn)實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗，提出關(guān)于污泥處理的合理化建議，提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中，運行人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運行情況和污泥處理效果，詳細記錄操作過程和運行中遇到的故障。 
1、在離心機開啟后并達到zui高轉(zhuǎn)速后，調(diào)整基本轉(zhuǎn)速差、控制斜率、控制起點。
2、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液清澈時，進行如下操作： 
⑴、降低轉(zhuǎn)速差。（含水率稍高） 
⑵、調(diào)高澄清液堰板或調(diào)低進料量。（含水率稍高）
⑶、增加絮凝劑投加量。（含水率高）
⑷、降低轉(zhuǎn)速差并增加絮凝劑投加量。（含水率太高） 
3、當(dāng)泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調(diào)整時，檢查泥質(zhì)是否符合離心機脫水要  求并對泥質(zhì)進行調(diào)質(zhì)處理后再進行脫水。
4、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液清澈時，進行如下操作：
⑴、調(diào)高轉(zhuǎn)速差。（含水率稍低）
⑵、調(diào)低澄清液堰板或調(diào)高進料量。（含水率稍低） 
⑶、減小絮凝劑投加量。（含水率低）
⑷、調(diào)高轉(zhuǎn)速差并減小絮凝劑投加量。（含水率太低）
5、當(dāng)泥餅含水率符合要求而分離液混濁時，進行如下操作： 
⑴、高澄清液堰板。 
⑵、低絮凝劑投加量。 
⑶、離心機的易損件進行檢查。
6、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液混濁時，進行如下操作： 
⑴、調(diào)高澄清液堰板。
⑵、降低轉(zhuǎn)速差。 
⑶、增加絮凝劑投加量。 
⑷、對離心機的易損件進行檢查。
7、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液混濁時，進行如下操作：
⑴、降低絮凝劑投加量。
⑵、對離心機的易損件進行檢查。
離心機維護規(guī)程
在對離心機進行維護前，確保轉(zhuǎn)鼓靜止，主電源斷開，使用鎖死裝置防止任何意外的啟動以保證操作安全。
1、潤滑維護：按要求依據(jù)離心機潤滑表格定期、定部位對離心機進行潤滑維護。離心濃縮機（UCA501）主電機每2800工作小時加注一次SHELL Alvania RL 3油脂，加注量14克；離心脫水機（UCC450）主電機每4000工作小時加注一次SHELL Alvania RL 3油脂，加注量12克。
2、定期檢查軟管是否老化，定期通過玻璃觀察窗檢查機械狀況。（每日一次）
3、定期對軸承彀、轉(zhuǎn)鼓圈以及其他大外徑的轉(zhuǎn)鼓件等應(yīng)力部位檢查。（每月一次）
4、定期檢查和更換磨損的和失效零部件。（每運行500小時一次）
5、定期檢查固體出料口、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼、螺旋輸料器葉片、螺旋輸料器分配器的磨損情況。（每500小時一次，主要針對磨坑）
6、定期檢查離心機部件的腐蝕情況。（每3個月一次）
7、定期檢查三角帶的張力情況。（每月一次）
8、定期檢查離心機的各個緊固件和防護裝置。（每周一次）
9、定期檢查轉(zhuǎn)鼓軸承、螺旋輸料器軸承及相關(guān)的潤滑裝置。（每半年一次）
10、定期檢查密封件。（每月一次）
11、定期檢查監(jiān)控儀表、儀器的工作情況。（每周一次）
12、停車和常規(guī)清洗維護。
⑴、關(guān)閉離心機進料泵的同時關(guān)閉絮凝劑投加泵。
⑵、料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?br />⑶、當(dāng)排放液變得清潔時，關(guān)閉離心機。
⑷、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。
⑸、再次啟動離心機，直至沒有液體從固渣出口排放為止。
⑹、重復(fù)操作上述過程2次。
⑺、關(guān)閉沖洗水。
13、*停車維護說明。離心機需要*停用，需要對設(shè)備進行*的清洗以避免腐蝕。
⑴、按照離心機說明書拆卸螺旋輸料器。
⑵、用毛刷和適當(dāng)?shù)膲A性溶液對轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸料器進行*的清洗。
⑶、經(jīng)過位于離心機底部的排放孔清洗固體物料排放器并從頂部清洗孔排放。
⑷、打開或拆卸皮帶。
⑸、用潤滑脂涂滿轉(zhuǎn)鼓軸承。
⑹、支撐轉(zhuǎn)鼓，使轉(zhuǎn)鼓軸承上無負載。
⑺、至少每月轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓一次。
14、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。 
注：如在運行當(dāng)中發(fā)現(xiàn)分離液混濁或泥餅過濕，則檢查皮帶張緊度、螺旋輸料器的磨損情況、離心機潤滑維護表及潤滑油脂表。