口腔醫(yī)院污水處理消毒系統(tǒng)

“以顧客為中心，實(shí)現(xiàn)零報(bào)怨”的經(jīng)營宗旨
堅(jiān)持“以體系為基礎(chǔ)，追求產(chǎn)品*”的質(zhì)量方針
創(chuàng)新企業(yè)、誠信于眾、以求實(shí)精品，為客戶提供優(yōu)質(zhì)污水設(shè)備產(chǎn)品與優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

一體化污水處理設(shè)備內(nèi)容設(shè)備的工藝要求
本工程采用針對性強(qiáng)，投資低，能耗少，運(yùn)行費(fèi)用省，近遠(yuǎn)期結(jié)合較好的AAO工藝。AAO工藝是一種典型的脫氮除磷工藝，其主要由厭氧段、缺氧段、好氧段組成。本工程采用AAO工藝完成脫氮除磷。原污水和回流污泥一起進(jìn)入生物選擇段，進(jìn)行泥水合和生物相優(yōu)選，進(jìn)入?yún)捬醵螌?shí)現(xiàn)磷的釋放后進(jìn)入缺氧段，硝化液通過內(nèi)循環(huán)回流到缺氧段前，在缺氧反應(yīng)段中完成反硝化脫氮后進(jìn)入好氧段，好氧反應(yīng)段中實(shí)現(xiàn)BOD去除、硝化和磷的吸收去除。
在活性污泥系統(tǒng)中，微生物對基質(zhì)濃度十分敏感，當(dāng)進(jìn)水濃度和有機(jī)負(fù)荷較低時(shí)，基質(zhì)的去除主要通過胞外氧化，而在有機(jī)負(fù)荷較高時(shí)，則在微生物處于饑餓狀態(tài)下，很多低分子可溶性基質(zhì)將進(jìn)入微生物細(xì)胞內(nèi)存儲，這種外源和內(nèi)源代謝的交替循環(huán)是穩(wěn)定間歇運(yùn)行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。在基質(zhì)濃度高時(shí)，絮凝性微生物生長速度較快，能迅速吸收吸附低分子可溶性有機(jī)物，而絲狀菌在此條件下繁殖速度慢，缺乏競爭力，從而能防止污泥膨脹，相反，當(dāng)基質(zhì)濃度低時(shí)，絲狀菌的繁殖能力超過非絲狀菌，廢水中所含一定量的可溶性有機(jī)物會導(dǎo)致污泥膨脹。
在AAO生物處理池前端設(shè)置生物選擇段，生物選擇段采用厭氧狀態(tài)運(yùn)行。在厭氧條件下，進(jìn)入生物選擇段的污水能在起始反應(yīng)階段迅速被聚磷菌所吸附吸收并轉(zhuǎn)化成PHB（聚β羥基丁酸）在VFA的誘導(dǎo)下細(xì)胞內(nèi)聚磷經(jīng)水解成正磷酸鹽釋放到水溶液中，這一環(huán)境條件使聚磷菌在微生物生存競爭中占優(yōu)勢并得以大量繁殖，從而實(shí)現(xiàn)了生物活性的選擇性要求，防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問題。
經(jīng)過生物選擇段后的污水首*入?yún)捬鯀^(qū)，在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)中分別完成除磷、脫氮功能。在好氧區(qū)內(nèi)進(jìn)行曝氣充氧，主要完成降解有機(jī)物和硝化過程。在AAO生物反應(yīng)池好氧區(qū)末端設(shè)有內(nèi)回流泵，泥水混合液通過內(nèi)回流泵不斷地從好氧區(qū)抽送至缺氧區(qū)中，完成脫氮過程。（混合液內(nèi)回流量視脫氮程度求得，一般約為進(jìn)水流量的200%）。
有關(guān)泵的注意事項(xiàng)和操作方法
1、自控自吸泵：
注意事項(xiàng)：
A、這種泵在工作時(shí)，進(jìn)口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣，必須把并帽擰緊。
B、由于泵的上水是自吸的，在規(guī)定的吸程范圍內(nèi)，液位越高越好，且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離，以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞。
操作方法：
A、把出口閥門關(guān)緊，把進(jìn)口閥門全打開，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，看看泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否輕松；
B、給泵筒內(nèi)注滿水，并擰緊注液口并帽；
C、啟動(dòng)泵，先把排氣閥打開，當(dāng)出口壓力表指針上升后再把排氣閥關(guān)緊，然后慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)程處即可；泵的自吸時(shí)間大約需要三分鐘。
D、停泵時(shí)，先關(guān)好出口閥門，然后在切斷電源。
泵不出水原因：
A、泵的進(jìn)口管線或閥門漏氣；
B、進(jìn)液口網(wǎng)罩有雜物堵塞，或進(jìn)液口扎在泥沙里；
C、進(jìn)水含油量太高；
D、液位太低。
2、離心泵：
注意事項(xiàng)：
A、泵的軸線與電機(jī)的軸線必須同心；
B、泵座中應(yīng)加32#或40#機(jī)油，加油高度在油鏡的一半處即可；
C、機(jī)械密封必須浸在液體里，也就是說蹦體內(nèi)必須滿液，不能抽空。如缺液就會把機(jī)械密封燒壞。
D、如果泵每天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，則兩星期必須換一次機(jī)油；若每天只運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，則一個(gè)月?lián)Q一次機(jī)油。換油時(shí)，先把原來的廢機(jī)油放完，再用柴油或汽油沖洗一下機(jī)油箱，然后加上新機(jī)油。這樣能提高軸承的使用壽命。
操作方法：
A、關(guān)好出口閥門，把進(jìn)口閥門全打開；
B、打開排氣閥，待有液體流出時(shí)，再關(guān)閉排氣閥；
C、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器；看看泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)輕松；
D、啟動(dòng)泵，當(dāng)壓力表指針上升后，慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)處即可；
E、停泵時(shí)，先關(guān)好出口閥門，再切斷電源。
模板工程
（1）模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準(zhǔn)確性。
（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。
（3）模板工程中所選用的材料必須認(rèn)真檢查選用，并應(yīng)具有構(gòu)造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
（4）模板制作時(shí)，技術(shù)員及木工班組認(rèn)真閱讀圖紙，深刻理解，先設(shè)計(jì)，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。
（5）根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求，放好模板的邊線，定好控制標(biāo)高，就位安裝。
（6）模板安裝時(shí)，應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護(hù)層墊塊。
（7）模板工程的安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)，由工長等技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。
（8）支撐系統(tǒng)：梁模安裝時(shí)，應(yīng)先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底?？刹捎脢A板或木板，側(cè)模用組鋼模板，應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強(qiáng)肋的所有鋼管，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直長度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的，使用前應(yīng)檢查和維修，施工中應(yīng)注意保護(hù)。支撐用各種腳手鋼管須加強(qiáng)縱橫向聯(lián)xi，確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性，間距要適中。
除氮
生物硝化－反硝化法：是好氧生物處理過程和厭氧生物處理過程串聯(lián)工作的系統(tǒng)。污水中的含氮有機(jī)物首先經(jīng)需氧生物處理轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，隨后再經(jīng)厭氧生物處理將硝酸鹽還原為氮?dú)馕龀龆蝗コ?。有多種處理流程，如三級串聯(lián)的活性污泥法處理系統(tǒng)，其中*級用于氧化碳水化合物,第二級用于氧化含氮有機(jī)物,而第三級是使第二級產(chǎn)生的硝酸鹽在厭氧條件下還原析出氮?dú)?。在所有的處理流程中，都是向厭氧系統(tǒng)中投加一些補(bǔ)充的需氧源（如甲醇），以使反硝化所需的反應(yīng)時(shí)間縮短而切合實(shí)用。裝置本身及運(yùn)行方式具以下三個(gè)顯著優(yōu)勢：
1. 復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙 設(shè)備的復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)流體力學(xué)精準(zhǔn)巧妙的設(shè)計(jì)，水體各點(diǎn)質(zhì)量均勻，微生物的數(shù)量和性質(zhì)基本相同，把整個(gè)工作控制在良好的同一條件下進(jìn)行，維持較高的處理效率；  
2.曝氣方式靈活  可以根據(jù)不同工程的特點(diǎn)和要求，采用不同的曝氣設(shè)備方式。 其中，可以同時(shí)采用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機(jī)，通過水流推動(dòng)和水下曝氣雙重功能，使水體呈水平和垂直兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，廢水進(jìn)入曝氣區(qū)后與原有的液體*混合，從而得到很好的稀釋，所以可zui大限度地承受進(jìn)水水質(zhì)變化，克服了普通曝氣法的缺點(diǎn)，效率特別高； 
3.可增加中空纖維膜精濾配套使用，進(jìn)一步滿足中水回用的需要； NLB、SRM、膜精濾*技術(shù)三位一體的優(yōu)化組合，可以在充分節(jié)能降耗、維持較低處理成本的前提下，確保污水治理的效果，達(dá)到中水回用、變廢為寶的目的。 
 

口腔醫(yī)院污水處理消毒系統(tǒng)桿泵維護(hù)規(guī)程
在對螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，定期、定人對設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。
2、潤滑維護(hù)：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進(jìn)行潤滑維護(hù)。
3、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。
4、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）
6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。（每次啟動(dòng)前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）
7、初運(yùn)行時(shí)，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。
8、*停運(yùn)時(shí)，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。
9、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。
注：⑴、運(yùn)行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該更換填料。
切割機(jī)維護(hù)規(guī)程
在對粉碎切割機(jī)進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉粉碎切割機(jī)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保切割機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)，并打開相關(guān)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、潤滑維護(hù)：按要求依據(jù)粉碎切割機(jī)潤滑表格定期、定部位對切割機(jī)進(jìn)行潤滑維護(hù)。
、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對齊和緊固情況。
3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。
4、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）
、確保粉碎室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。
、每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。
7、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。

設(shè)備特點(diǎn)
1、運(yùn)行穩(wěn)定，處理效率高，可滿足出水要求，工藝成熟，有成功的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)。
2、工藝完善，技術(shù)成熟，功能穩(wěn)定可靠，節(jié)約占地面積，減少了投資成本。
3、系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥量少，避免污染被轉(zhuǎn)移，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用和污泥處理費(fèi)用。
4、自動(dòng)化程度高，自動(dòng)控制進(jìn)水流量，根據(jù)池中溶解氧的濃度控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)行或停止。不需要專人值守，只需對設(shè)備及配件進(jìn)行定期維護(hù)。
5、系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥可以用來堆肥，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用和污泥的處理費(fèi)用。
6、不受污水量限制，機(jī)動(dòng)靈活，可單個(gè)使用也和多個(gè)聯(lián)合使用，為后期改擴(kuò)建提供方便。
處理范圍醫(yī)療污水處理設(shè)備、生活污水處理設(shè)備、工業(yè)廢水處理設(shè)備、大氣處理設(shè)備洗滌、養(yǎng)殖、屠宰、食品、印染、化工、制革、啤酒、飲料、電鍍、輕紡、制藥、煤礦、石油、船舶、餐飲、酒店、小區(qū)、旅游區(qū)、城鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理廠洗滌污水處理設(shè)備安裝要求洗滌污水處理設(shè)備、洗滌廠污水處理設(shè)備、制衣廠污水處理設(shè)備、服裝廠污水處理設(shè)備、水洗廠污水處理設(shè)備、小型洗滌廠污水處理設(shè)備、小型制衣廠污水處理設(shè)備、小型服裝廠污水處理設(shè)備、小型水洗廠污水處理設(shè)備、小型洗衣廠污水處理設(shè)備、酒店床單洗滌污水處理設(shè)備、醫(yī)院被服洗滌污水處理設(shè)備、酒店布草洗滌污水處理設(shè)備、洗衣房污水處理設(shè)備、洗滌公司污水處理設(shè)備、醫(yī)院布草洗滌工廠污水處理設(shè)備、賓館布草洗滌工廠污水處理設(shè)備
設(shè)備的改造與更新
污水處理廠隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展或企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的變化，需要進(jìn)行擴(kuò)建或技術(shù)改造，除了處理構(gòu)筑物外的改擴(kuò)建之外，主要技術(shù)改造內(nèi)容就是機(jī)械設(shè)備的改造與更新。
①設(shè)備改造  把設(shè)備的某部分進(jìn)行改進(jìn)或增添某些裝置以改善其性能，提高效率。應(yīng)結(jié)合設(shè)備大修有計(jì)劃地進(jìn)行，需要有專業(yè)人負(fù)責(zé)，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員來進(jìn)行。
②設(shè)備更新  設(shè)備更新是以比較經(jīng)濟(jì)和比較完善的設(shè)備，代替物質(zhì)上已不能使用或經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用的原有設(shè)備，使企業(yè)獲得*適用的技術(shù)裝置。
污水深度處理
1）深度處理采用混合、絮凝沉淀工藝時(shí)，投藥混合設(shè)施中平均速度值宜采用300s-1,混合時(shí)間宜采用30～120s。
2）絮凝、沉淀、澄清、氣浮工藝設(shè)計(jì)，宜符合下列要求：
A：絮凝時(shí)間為5～20min。
B：平流沉淀池的沉淀時(shí)間為2.0～4.0h，水平流速為4.0～12.0mm/s。
C：斜管沉淀池的上升流速為：0.4～0.6mm/s
D：澄清池的上升流速為：0.4～0.6mm/s
3）濾池的設(shè)計(jì)
：濾池的進(jìn)水濁度宜小魚餅10NTU。
B：濾池的慮速應(yīng)根據(jù)濾池進(jìn)出水水質(zhì)要求確定，可采用4～10m/h。
C：濾池工作周期為12～24h。
4）污水廠二級處理出水經(jīng)混凝、沉淀、過濾后，仍不能達(dá)到再生水水質(zhì)要求時(shí)，可采用活性炭吸附處理。
采用活性炭吸附工藝時(shí)，宜進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)，合理確定活性炭的用量、接觸時(shí)間、水力負(fù)荷和再生周期。當(dāng)無設(shè)計(jì)資料時(shí)，可按下列標(biāo)準(zhǔn)采用：
A：空床接觸時(shí)間為20～30min
：炭層厚度為：3～4m
C：下向流的空床慮速為7～12m/h
D：炭層zui終水頭損失為：0.4～1.0m
E：常溫下經(jīng)常沖洗時(shí)，水沖洗強(qiáng)度為11～13L/(m2.s),歷時(shí)10～15min,膨脹率為15%～20%；定期大量反沖洗時(shí)，水沖洗強(qiáng)度為15～18 L/(m2.s)，歷時(shí)8～12min, 膨脹率為25%～35%。經(jīng)常反沖洗周期為3～5d。
有關(guān)泵的注意事項(xiàng)和操作方法
1、自控自吸泵：
注意事項(xiàng)：
A、這種泵在工作時(shí)，進(jìn)口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣，必須把并帽擰緊。
B、由于泵的上水是自吸的，在規(guī)定的吸程范圍內(nèi)，液位越高越好，且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離，以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞。
操作方法：
A、把出口閥門關(guān)緊，把進(jìn)口閥門全打開，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，看看泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否輕松；
B、給泵筒內(nèi)注滿水，并擰緊注液口并帽；
C、啟動(dòng)泵，先把排氣閥打開，當(dāng)出口壓力表指針上升后再把排氣閥關(guān)緊，然后慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)程處即可；泵的自吸時(shí)間大約需要三分鐘。
D、停泵時(shí)，先關(guān)好出口閥門，然后在切斷電源。
泵不出水原因：
A、泵的進(jìn)口管線或閥門漏氣；
B、進(jìn)液口網(wǎng)罩有雜物堵塞，或進(jìn)液口扎在泥沙里；
C、進(jìn)水含油量太高；
D、液位太低。
2、離心泵：
注意事項(xiàng)：
A、泵的軸線與電機(jī)的軸線必須同心；
B、泵座中應(yīng)加32#或40#機(jī)油，加油高度在油鏡的一半處即可；
C、機(jī)械密封必須浸在液體里，也就是說蹦體內(nèi)必須滿液，不能抽空。如缺液就會把機(jī)械密封燒壞。
D、如果泵每天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，則兩星期必須換一次機(jī)油；若每天只運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，則一個(gè)月?lián)Q一次機(jī)油。換油時(shí)，先把原來的廢機(jī)油放完，再用柴油或汽油沖洗一下機(jī)油箱，然后加上新機(jī)油。這樣能提高軸承的使用壽命。