衛(wèi)生院地埋式醫(yī)療污水處理系統(tǒng)

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工藝簡介
1、排水管網(wǎng)的污水經(jīng)格柵攔截較大的顆粒物和漂浮物后，經(jīng)化糞池提升至初沉池，沉淀較大顆粒物等。
2、生物接觸氧化法即在反應(yīng)器內(nèi)放置填料，以生物填料為載體經(jīng)過充氧的廢水與長滿生物膜的填料接觸，在生物膜的作用下，廢水得到凈化。其工作原理和優(yōu)點(diǎn)如下：
（1）、原理：
生物接觸氧化法在運(yùn)行初期，少量的細(xì)菌附著于填料表面，由于細(xì)菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚。微生物將污水中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為微生物細(xì)胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多種物質(zhì)，溶解氧和污水中的有機(jī)物憑借擴(kuò)散作用,為微生物所利用。當(dāng)生物膜達(dá)到一定厚度時(shí)，氧已經(jīng)無法向生物膜內(nèi)層擴(kuò)散。好氧菌死亡脫落，而兼性菌、厭氧菌在內(nèi)層開始繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質(zhì)，并在此基礎(chǔ)上不斷發(fā)展厭氧菌。經(jīng)過一段時(shí)間后在數(shù)量上開始下降，加上代謝氣體產(chǎn)物的逸出，使內(nèi)層生物膜大塊脫落。在生物膜已脫落的填料表面上，新的生物膜又重新發(fā)展起來。在接觸氧化池內(nèi)，由于填料表面積較大，所以生物膜發(fā)展的每一個(gè)階段都是同時(shí)存在的，使去除有機(jī)物的能力穩(wěn)定在一定的水平上。生物膜在池內(nèi)呈立體結(jié)構(gòu)，對保持穩(wěn)定的處理能力有利。
（2）、優(yōu)點(diǎn)：
體積負(fù)荷高，處理時(shí)間短，節(jié)約占地面積，生物接觸氧化法的體積負(fù)荷zui高可達(dá)3?6kgBOD(m3.d),與活性污泥法比較，體積負(fù)荷可高5倍。
生物活性高、曝氣管設(shè)在填料下，不僅供氧充分。而且對生物膜起到了攪拌作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。
有較高的微生物濃度，一般活性污泥濃度為2?3g/l而接觸氧化池中絕大多數(shù)微生物附著在填料上，單位體積內(nèi)水中和填料上的微生物濃度可達(dá)10?20g/l，由于微生物濃度高，有利于提高容積負(fù)荷。
污泥產(chǎn)量低，不需污泥回流，與活性污泥法相比，接觸氧化法的體積負(fù)荷高，但污泥產(chǎn)量不僅不高，反而有所降低。由于微生物附著在填料上形成生物膜，生物膜的脫落和增長可以自動(dòng)保持平衡，所以不需回流污泥，給管理帶來方便。
故障復(fù)位:某臺水泵或風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，另一臺水泵或風(fēng)機(jī)自動(dòng)投入運(yùn)行并發(fā)出聲光報(bào)警，故障的水泵或風(fēng)機(jī)不再運(yùn)行，直至修復(fù)，按一下熱繼電器復(fù)位按鈕及面板復(fù)位按鈕，方可重新投入運(yùn)行。 斷開漏電開關(guān)系統(tǒng)立即停止工作！
模板工程
（1）模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準(zhǔn)確性。
（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。
（3）模板工程中所選用的材料必須認(rèn)真檢查選用，并應(yīng)具有構(gòu)造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
（4）模板制作時(shí)，技術(shù)員及木工班組認(rèn)真閱讀圖紙，深刻理解，先設(shè)計(jì)，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。
（5）根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求，放好模板的邊線，定好控制標(biāo)高，就位安裝。
（6）模板安裝時(shí)，應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護(hù)層墊塊。
（7）模板工程的安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)，由工長等技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。
（8）支撐系統(tǒng)：梁模安裝時(shí)，應(yīng)先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板，側(cè)模用組鋼模板，應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強(qiáng)肋的所有鋼管，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直長度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的，使用前應(yīng)檢查和維修，施工中應(yīng)注意保護(hù)。支撐用各種腳手鋼管須加強(qiáng)縱橫向聯(lián)xi，確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性，間距要適中。
一體化污水處理設(shè)備內(nèi)容電纜敷設(shè)及電纜頭制作
⑴ 在電纜敷設(shè)前要充分熟悉圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當(dāng)而交叉。
⑵ 電纜敷設(shè)采用托滾人工抬拉方法，在施工過程中要統(tǒng)一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。
⑶ 電纜的型號、電壓等級和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對電纜逐盤進(jìn)行外觀檢查，測試其導(dǎo)通性和絕緣電阻，做好記錄，同時(shí)對各盤電纜進(jìn)行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。
⑷ 電纜應(yīng)以配電室為起點(diǎn)，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)分片敷設(shè)。
⑸ 電纜敷設(shè)過程中的余量應(yīng)適當(dāng)，不宜繃緊，終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長度1—1.5m，及時(shí)栓好標(biāo)志牌，鋸斷口有密封防潮措施。 
⑹ 電纜在水平橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)用卡子固定。 
⑺電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時(shí)，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。
⑻ 電纜在普通支架上敷設(shè)，不宜超過1層，橋架上敷設(shè)，電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過3層。 
⑼ 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格應(yīng)相同，其中間接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。
⑽交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同一側(cè)支架上，按緊貼的三角形排列，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合鐵磁回路，應(yīng)采用非磁性夾具。
⑾電纜施工完畢后，應(yīng)將電纜槽和電纜保護(hù)管在進(jìn)出建筑物的端口處和易燃場所用阻燃堵料進(jìn)行防火封堵。及時(shí)封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機(jī)械損傷。
⑿ 電纜終端頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時(shí)，其空氣相對濕度宜為70%及以下。
⒀ 電力電纜附件性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。
⒁ 電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好，高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應(yīng)焊接地線，銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地，便于試驗(yàn)檢查護(hù)層。
⒂電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)接地線應(yīng)直接接地，接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)接地線應(yīng)穿過互感器接地。切割機(jī)維護(hù)規(guī)程
在對粉碎切割機(jī)進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉粉碎切割機(jī)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保切割機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)，并打開相關(guān)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、潤滑維護(hù)：按要求依據(jù)粉碎切割機(jī)潤滑表格定期、定部位對切割機(jī)進(jìn)行潤滑維護(hù)。
、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對齊和緊固情況。
3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。
4、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）
、確保粉碎室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。
、每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。
7、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。
設(shè)備的改造與更新
污水處理廠隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展或企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的變化，需要進(jìn)行擴(kuò)建或技術(shù)改造，除了處理構(gòu)筑物外的改擴(kuò)建之外，主要技術(shù)改造內(nèi)容就是機(jī)械設(shè)備的改造與更新。
①設(shè)備改造  把設(shè)備的某部分進(jìn)行改進(jìn)或增添某些裝置以改善其性能，提高效率。應(yīng)結(jié)合設(shè)備大修有計(jì)劃地進(jìn)行，需要有專業(yè)人負(fù)責(zé)，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員來進(jìn)行。
②設(shè)備更新  設(shè)備更新是以比較經(jīng)濟(jì)和比較完善的設(shè)備，代替物質(zhì)上已不能使用或經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用的原有設(shè)備，使企業(yè)獲得*適用的技術(shù)裝置。
污水深度處理
1）深度處理采用混合、絮凝沉淀工藝時(shí)，投藥混合設(shè)施中平均速度值宜采用300s-1,混合時(shí)間宜采用30～120s。
2）絮凝、沉淀、澄清、氣浮工藝設(shè)計(jì)，宜符合下列要求：
A：絮凝時(shí)間為5～20min。
B：平流沉淀池的沉淀時(shí)間為2.0～4.0h，水平流速為4.0～12.0mm/s。
C：斜管沉淀池的上升流速為：0.4～0.6mm/s
D：澄清池的上升流速為：0.4～0.6mm/s
3）濾池的設(shè)計(jì)
：濾池的進(jìn)水濁度宜小魚餅10NTU。
B：濾池的慮速應(yīng)根據(jù)濾池進(jìn)出水水質(zhì)要求確定，可采用4～10m/h。
C：濾池工作周期為12～24h。
4）污水廠二級處理出水經(jīng)混凝、沉淀、過濾后，仍不能達(dá)到再生水水質(zhì)要求時(shí)，可采用活性炭吸附處理。
采用活性炭吸附工藝時(shí)，宜進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)，合理確定活性炭的用量、接觸時(shí)間、水力負(fù)荷和再生周期。當(dāng)無設(shè)計(jì)資料時(shí)，可按下列標(biāo)準(zhǔn)采用：
A：空床接觸時(shí)間為20～30min
：炭層厚度為：3～4m
C：下向流的空床慮速為7～12m/h
D：炭層zui終水頭損失為：0.4～1.0m
E：常溫下經(jīng)常沖洗時(shí)，水沖洗強(qiáng)度為11～13L/(m2.s),歷時(shí)10～15min,膨脹率為15%～20%；定期大量反沖洗時(shí)，水沖洗強(qiáng)度為15～18 L/(m2.s)，歷時(shí)8～12min, 膨脹率為25%～35%。經(jīng)常反沖洗周期為3～5d。高密度沉淀工藝是在傳統(tǒng)的平流沉淀池的基礎(chǔ)上，充分利用了動(dòng)態(tài)混凝、加速絮凝原理和淺池理論，把混凝、強(qiáng)化絮凝、斜管沉淀三個(gè)過程進(jìn)行優(yōu)化。主要基于4個(gè)機(jī)理：*的一體化反應(yīng)區(qū)設(shè)計(jì)、反應(yīng)區(qū)到沉淀區(qū)較低的流速變化、沉淀區(qū)到反應(yīng)區(qū)的污泥循環(huán)和采用斜管沉淀布置。反應(yīng)池分為2個(gè)部分：快速混凝攪拌反應(yīng)池和慢速混凝推流式反應(yīng)池。快速混凝攪拌反應(yīng)池是將原水引入到反應(yīng)池底板的*，在圓筒中間安裝一個(gè)葉輪，該葉輪的作用是使反應(yīng)池內(nèi)水流均勻混合，并為絮凝和聚合電解質(zhì)的分配提供所需的動(dòng)能。礬花慢速地從預(yù)沉池進(jìn)入到澄清池，這樣可避免礬花破碎，并產(chǎn)生渦旋，使大量的懸浮固體顆粒在該區(qū)均勻沉積。

礬花在澄清池下部匯集成污泥并濃縮。濃縮區(qū)分為兩層：上層為再循環(huán)污泥的濃縮，下層是產(chǎn)生大量濃縮污泥的地方。逆流式斜管沉淀區(qū)將剩余的礬花沉淀。通過固定在清水收集槽進(jìn)行水力分布，斜管將提高水流均勻分配。清水由一個(gè)集水槽系統(tǒng)收回。絮凝物堆積在澄清池下部，形成的污泥也在這部分區(qū)域濃縮。

衛(wèi)生院地埋式醫(yī)療污水處理系統(tǒng)

地埋式無動(dòng)力生活污水處理成套裝置工藝流程
根據(jù)本工程特點(diǎn)、功能要求及污水排放要求，國內(nèi)一般采用生化法處理污水，因?yàn)槲鬯腂OD5／CODcr＝0.5左右，屬可生化性污水。因?yàn)槌鏊蠳H3－N的限制，考慮到今后會有總氮的限制，所以我們在選擇污水處理工藝時(shí)除了考慮去除有機(jī)物外，還必須考慮到除氮功能，為達(dá)到這個(gè)目的，我們選用了工藝成熟、運(yùn)行可靠的A/O系統(tǒng)。*為缺氧級,O級為好氧級，O級采用接觸氧化工藝，確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高了容積負(fù)荷，減少了投資預(yù)算。
生物硝化－反硝化法：是好氧生物處理過程和厭氧生物處理過程串聯(lián)工作的系統(tǒng)。污水中的含氮有機(jī)物首先經(jīng)需氧生物處理轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，隨后再經(jīng)厭氧生物處理將硝酸鹽還原為氮?dú)馕龀龆蝗コＳ卸喾N處理流程，如三級串聯(lián)的活性污泥法處理系統(tǒng)，其中*級用于氧化碳水化合物,第二級用于氧化含氮有機(jī)物,而第三級是使第二級產(chǎn)生的硝酸鹽在厭氧條件下還原析出氮?dú)?。在所有的處理流程中，都是向厭氧系統(tǒng)中投加一些補(bǔ)充的需氧源（如甲醇），以使反硝化所需的反應(yīng)時(shí)間縮短而切合實(shí)用。
設(shè)備規(guī)格鋼筋工程
鋼筋工程，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。熱軋鋼筋的性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GBl499—84的要求。鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識別。在運(yùn)輸、貯存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫(棚)內(nèi)；露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋 應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。使用前，仍應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)。需要焊接的鋼筋尚應(yīng)作好焊接工藝試驗(yàn)。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，但不能在承重結(jié)構(gòu)重要部位上應(yīng)用。使用進(jìn)口鋼筋時(shí)，應(yīng)執(zhí)行國家建委有關(guān)規(guī)定。鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：
a.鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。
b.鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的1／6。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)嬌直后，才允許使用。
ｃ．鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬菇孛婷娣e減少5％以上。
ｄ．如用冷拉方法調(diào)直鋼筋，則其短直冷拉率不得大于1％。
在鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑混凝土之前，須按照設(shè)計(jì)圖紙和本標(biāo)書的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作出檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如*暴露，應(yīng)在混凝土澆筑之前，按上述規(guī)定重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時(shí)妥善保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。在混凝土澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正。嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。鋼筋連接采用對接，局部采用綁扎，焊接時(shí)應(yīng)避免虛焊、假焊。綁扎應(yīng)綁扎牢固，避免滑動(dòng)、移位。鋼筋表面要求清除干凈，搭接長度應(yīng)滿足鋼筋工程的規(guī)范要求。
一體化污水處理設(shè)備內(nèi)容電纜敷設(shè)及電纜頭制作
⑴ 在電纜敷設(shè)前要充分熟悉圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當(dāng)而交叉。
⑵ 電纜敷設(shè)采用托滾人工抬拉方法，在施工過程中要統(tǒng)一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。
⑶ 電纜的型號、電壓等級和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對電纜逐盤進(jìn)行外觀檢查，測試其導(dǎo)通性和絕緣電阻，做好記錄，同時(shí)對各盤電纜進(jìn)行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。
⑷ 電纜應(yīng)以配電室為起點(diǎn)，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)分片敷設(shè)。
⑸ 電纜敷設(shè)過程中的余量應(yīng)適當(dāng)，不宜繃緊，終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長度1—1.5m，及時(shí)栓好標(biāo)志牌，鋸斷口有密封防潮措施。 
⑹ 電纜在水平橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)用卡子固定。 
⑺電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時(shí)，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。
⑻ 電纜在普通支架上敷設(shè)，不宜超過1層，橋架上敷設(shè)，電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過3層。 
⑼ 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格應(yīng)相同，其中間接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。
⑽交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同一側(cè)支架上，按緊貼的三角形排列，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合鐵磁回路，應(yīng)采用非磁性夾具。
⑾電纜施工完畢后，應(yīng)將電纜槽和電纜保護(hù)管在進(jìn)出建筑物的端口處和易燃場所用阻燃堵料進(jìn)行防火封堵。及時(shí)封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機(jī)械損傷。
⑿ 電纜終端頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時(shí)，其空氣相對濕度宜為70%及以下。
⒀ 電力電纜附件性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。
⒁ 電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好，高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應(yīng)焊接地線，銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地，便于試驗(yàn)檢查護(hù)層。
⒂電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)接地線應(yīng)直接接地，接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)接地線應(yīng)穿過互感器接地。
⒃ 電纜的防火與阻燃，必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。
一體化污水處理設(shè)備內(nèi)容設(shè)備的工藝要求
本工程采用針對性強(qiáng)，投資低，能耗少，運(yùn)行費(fèi)用省，近遠(yuǎn)期結(jié)合較好的AAO工藝。AAO工藝是一種典型的脫氮除磷工藝，其主要由厭氧段、缺氧段、好氧段組成。本工程采用AAO工藝完成脫氮除磷。原污水和回流污泥一起進(jìn)入生物選擇段，進(jìn)行泥水合和生物相優(yōu)選，進(jìn)入?yún)捬醵螌?shí)現(xiàn)磷的釋放后進(jìn)入缺氧段，硝化液通過內(nèi)循環(huán)回流到缺氧段前，在缺氧反應(yīng)段中完成反硝化脫氮后進(jìn)入好氧段，好氧反應(yīng)段中實(shí)現(xiàn)BOD去除、硝化和磷的吸收去除。
1.關(guān)于型號的說明
WSZ-的意義，關(guān)于WSZ的提出較早可以追溯到上世紀(jì)八十年代中期，當(dāng)時(shí)國家對于環(huán)境保護(hù)的認(rèn)識還沒有形成普遍化的共識，只是在某些污水排放量比較大的行業(yè)有重點(diǎn)的進(jìn)行了治理，比如煤炭、工礦、建筑行業(yè)，這些行業(yè)的排水量基本上每天都在千噸以上，所以整套污水處理設(shè)備的體型也較大，并且要把很多污水處理工藝融合進(jìn)一個(gè)長方體的設(shè)備內(nèi)，就如同一座“污水站”，WSZ正是“污水站”的首寫字母。
較早生產(chǎn)這種污水設(shè)備的廠家出現(xiàn)在北京、江蘇等地，出廠后的設(shè)備也打上了WSZ的型號，后來慢慢的大家都把一體化的污水處理設(shè)備習(xí)慣上認(rèn)可了其型號為WSZ。
AO-是Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。
后面的數(shù)字表示每小時(shí)能夠處理污水的方數(shù)，WSZ-AO-0型號是專為較小水量而標(biāo)識的，處理能力為每天1m3至5m3。h表示小時(shí)，d表示天。
2.關(guān)于處理能力和尺寸
一體化設(shè)備的處理能力和設(shè)備的尺寸關(guān)系很大，并不像消毒設(shè)備二氧化氯發(fā)生器那樣，外形尺寸基本相同的情況下，其二氧化氯的產(chǎn)出率可能差別很大，也不像一個(gè)U盤那樣，體積大小一樣，但是存儲能力可以差別很大。一體化污水處理設(shè)備的工藝原理是生物法，是利用生化菌種對污水中的有機(jī)成分進(jìn)行生化分解，所以設(shè)備必須為菌種提供足夠的反應(yīng)時(shí)間才能對污水進(jìn)行處理，而反應(yīng)的停留時(shí)間必須有足夠的空間來保障。
菌種從適應(yīng)生長環(huán)境、快速繁殖到生化分解較好的時(shí)間是8～10小時(shí)，所以設(shè)備必須一次性能夠容納8～10小時(shí)的污水量為較好，根據(jù)這個(gè)生化反應(yīng)時(shí)間和污水排量基本可以定下設(shè)備的尺寸。
但是影響到設(shè)備尺寸的因素并不只是反應(yīng)時(shí)間和排污量，運(yùn)輸也是一個(gè)必須考慮的因素，一體化設(shè)備不能夠空運(yùn)，也極少走鐵路和海運(yùn)，絕大多數(shù)是陸路運(yùn)輸，常用的大型陸運(yùn)貨車是平板式半掛車，這種車輛的標(biāo)準(zhǔn)尺寸是長13m寬2.5m或3m，并且《交通法》規(guī)定，半掛車載物，高度從地面起不得超過4米。