玻璃鋼無(wú)動(dòng)力生活污水處理系統(tǒng)

工藝系統(tǒng)可調(diào)性強(qiáng)。 可根據(jù)污水水量，水質(zhì)要求，通過(guò)調(diào)整水處理劑、設(shè)備大小、過(guò)濾吸附材料，達(dá)到處理水質(zhì)要求。一體化污水處理設(shè)備之五大單元

(1)前端處理池(2)MBR生化反應(yīng)池(3)污泥池(4)清水消毒池(5)設(shè)備間混凝土澆筑
混凝土在澆筑前，認(rèn)真檢查鋼筋綁扎和模板的支撐情況，將預(yù)埋套管與周圍鋼筋焊接固定，防止位移，并且安排一名鋼筋工和一名木工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。墊層混凝土一次性澆筑，不留施工縫。
在澆筑防水砼前，模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈，并充分濕潤(rùn)，但注意底板不得積水。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進(jìn)行,接茬時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，澆筑的同時(shí)，測(cè)量人員對(duì)澆筑的混凝土進(jìn)行抄平，控制標(biāo)高。
底板成型，待表面收干后，必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面，
防止表面出現(xiàn)裂縫（主要是沉降裂縫、塑性裂縫）。抹壓至少三遍，后一遍的收光要掌握好時(shí)間，要根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候和溫度掌握住砼的凝結(jié)時(shí)間。
池壁混凝土在施工前首先對(duì)施工縫進(jìn)行處理，清理干凈，保持濕潤(rùn)，但不得積水，澆筑前施工縫應(yīng)先鋪50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿（摻有外加劑）。池壁混凝土分層連續(xù)澆筑完成，每層厚度不超過(guò)40cm，沿池壁高度均勻攤鋪；混凝土自由落料高度不超過(guò)2m，并設(shè)置一個(gè)錐形漏斗和下料管，保證不產(chǎn)生離析。振搗采用插入式振搗器，移動(dòng)間距不大于30cm。振搗棒要插入下一層混凝土內(nèi)5-10cm，每層混凝土的間歇時(shí)間不大于初凝時(shí)間。
防水砼振搗必須密實(shí)，不能漏振、欠振，也不可過(guò)振，振搗時(shí)間宜為10-30秒，以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，振搗時(shí)要快插慢拔，振點(diǎn)要均勻，在施工縫預(yù)埋件處加強(qiáng)振搗，以免振搗不實(shí)，造成滲水通道，
振搗時(shí)應(yīng)避免觸及模板、鋼筋、止水帶，以防止移位變形。
5、混凝土的養(yǎng)護(hù)
 底板覆蓋草袋或薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)，池壁養(yǎng)護(hù)采用掛草袋或外覆塑料布養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。
我國(guó)污水處理存在的問(wèn)題的原因
在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，不重視降低成本，提高管理水平，有限的經(jīng)費(fèi)也往往首先用于人員經(jīng)費(fèi)開(kāi)支，事業(yè)單位機(jī)構(gòu)臃腫，人浮于事，工資成本過(guò)高，使得污水處理成本較高。
設(shè)備規(guī)格鋼筋工程
鋼筋工程，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號(hào)、直徑等均應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。熱軋鋼筋的性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBl499—84的要求。鋼筋必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識(shí)別。在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)(棚)內(nèi)；露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋 應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。使用前，仍應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)。需要焊接的鋼筋尚應(yīng)作好焊接工藝試驗(yàn)。鋼號(hào)不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，但不能在承重結(jié)構(gòu)重要部位上應(yīng)用。使用進(jìn)口鋼筋時(shí)，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家建委有關(guān)規(guī)定。鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：
a.鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。
b.鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其全長(zhǎng)的1／6。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)嬌直后，才允許使用。
ｃ．鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬菇孛婷娣e減少5％以上。
ｄ．如用冷拉方法調(diào)直鋼筋，則其短直冷拉率不得大于1％。
在鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑混凝土之前，須按照設(shè)計(jì)圖紙和本標(biāo)書的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作出檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如*暴露，應(yīng)在混凝土澆筑之前，按上述規(guī)定重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時(shí)妥善保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。在混凝土澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正。嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。鋼筋連接采用對(duì)接，局部采用綁扎，焊接時(shí)應(yīng)避免虛焊、假焊。綁扎應(yīng)綁扎牢固，避免滑動(dòng)、移位。鋼筋表面要求清除干凈，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足鋼筋工程的規(guī)范要求。
一體化污水處理設(shè)備內(nèi)容電纜敷設(shè)及電纜頭制作
⑴ 在電纜敷設(shè)前要充分熟悉圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當(dāng)而交叉。
⑵ 電纜敷設(shè)采用托滾人工抬拉方法，在施工過(guò)程中要統(tǒng)一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。
⑶ 電纜的型號(hào)、電壓等級(jí)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)電纜逐盤進(jìn)行外觀檢查，測(cè)試其導(dǎo)通性和絕緣電阻，做好記錄，同時(shí)對(duì)各盤電纜進(jìn)行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。
⑷ 電纜應(yīng)以配電室為起點(diǎn)，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)分片敷設(shè)。
⑸ 電纜敷設(shè)過(guò)程中的余量應(yīng)適當(dāng)，不宜繃緊，終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長(zhǎng)度1—1.5m，及時(shí)栓好標(biāo)志牌，鋸斷口有密封防潮措施。 
⑹ 電纜在水平橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)用卡子固定。 
⑺電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時(shí)，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。
⑻ 電纜在普通支架上敷設(shè)，不宜超過(guò)1層，橋架上敷設(shè)，電力電纜不宜超過(guò)2層，控制電纜不宜超過(guò)3層。 
⑼ 并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同，其中間接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。
⑽交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同一側(cè)支架上，按緊貼的三角形排列，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合鐵磁回路，應(yīng)采用非磁性?shī)A具。
⑾電纜施工完畢后，應(yīng)將電纜槽和電纜保護(hù)管在進(jìn)出建筑物的端口處和易燃場(chǎng)所用阻燃堵料進(jìn)行防火封堵。及時(shí)封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機(jī)械損傷。
⑿ 電纜終端頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下。
⒀ 電力電纜附件性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
⒁ 電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好，高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應(yīng)焊接地線，銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地，便于試驗(yàn)檢查護(hù)層。
⒂電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)接地線應(yīng)直接接地，接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。
⒃ 電纜的防火與阻燃，必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。
一體化污水處理設(shè)備內(nèi)容設(shè)備的工藝要求
本工程采用針對(duì)性強(qiáng)，投資低，能耗少，運(yùn)行費(fèi)用省，近遠(yuǎn)期結(jié)合較好的AAO工藝。AAO工藝是一種典型的脫氮除磷工藝，其主要由厭氧段、缺氧段、好氧段組成。本工程采用AAO工藝完成脫氮除磷。原污水和回流污泥一起進(jìn)入生物選擇段，進(jìn)行泥水合和生物相優(yōu)選，進(jìn)入?yún)捬醵螌?shí)現(xiàn)磷的釋放后進(jìn)入缺氧段，硝化液通過(guò)內(nèi)循環(huán)回流到缺氧段前，在缺氧反應(yīng)段中完成反硝化脫氮后進(jìn)入好氧段，好氧反應(yīng)段中實(shí)現(xiàn)BOD去除、硝化和磷的吸收去除。
1)單級(jí)好氧處理設(shè)備
該污水處理器將一、二級(jí)處理單元組合在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成，節(jié)省了占地，便于施工安裝及產(chǎn)品化。產(chǎn)品分地埋式和地上式兩種。從原理講，屬于二級(jí)生物處理。調(diào)節(jié)池是混凝土池子。初沉池的停留時(shí)間一般為1.0~1.5h，消毒池為0.5h，設(shè)備總停留時(shí)間為6~8h。接觸氧化池的容積負(fù)荷為1.0-11.5kgBOD5/m3·d。
2)多級(jí)好氧處理設(shè)備
采用多級(jí)好氧處理的目的是轉(zhuǎn)化NH3—N為硝態(tài)氮。其工藝流程和單級(jí)好氧一樣。多級(jí)好氧處理設(shè)備的總停留時(shí)間一般為10h左右。WSZ-30地埋式一體化污水處理設(shè)備。這些設(shè)計(jì)參數(shù)和城市污水廠是很相似的。好氧處理采用接觸氧化運(yùn)行管理方便，不需污泥回流，穩(wěn)定性好，具體來(lái)說(shuō)，這些作用包括：多渠道籌集資金，加大對(duì)農(nóng)村生活污水治理的投入；研 究和推廣適合農(nóng)村的污水處理技術(shù)和設(shè)備；加強(qiáng)宣傳教育提高農(nóng)民的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，目前我國(guó)各地污水處理收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)不一，大部分屬于剛開(kāi)始收費(fèi)階段，水平不高，收取的費(fèi)用尚不夠或僅夠維持污水處理廠的運(yùn)營(yíng)支出。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面，從1萬(wàn)噸每天到100萬(wàn)噸每天規(guī)模的污水污泥提升系統(tǒng)、機(jī)械過(guò)濾沉淀系統(tǒng)、曝氣處理系統(tǒng)、污泥脫水處理系統(tǒng)等國(guó)產(chǎn)設(shè)備，已相當(dāng)于90 年代水平，并能夠向上述規(guī)模的污水處理廠提供成套設(shè)備。
高密度沉淀工藝是在傳統(tǒng)的平流沉淀池的基礎(chǔ)上，充分利用了動(dòng)態(tài)混凝、加速絮凝原理和淺池理論，把混凝、強(qiáng)化絮凝、斜管沉淀三個(gè)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。主要基于4個(gè)機(jī)理：*的一體化反應(yīng)區(qū)設(shè)計(jì)、反應(yīng)區(qū)到沉淀區(qū)較低的流速變化、沉淀區(qū)到反應(yīng)區(qū)的污泥循環(huán)和采用斜管沉淀布置。反應(yīng)池分為2個(gè)部分：快速混凝攪拌反應(yīng)池和慢速混凝推流式反應(yīng)池?？焖倩炷龜嚢璺磻?yīng)池是將原水引入到反應(yīng)池底板的*，在圓筒中間安裝一個(gè)葉輪，該葉輪的作用是使反應(yīng)池內(nèi)水流均勻混合，并為絮凝和聚合電解質(zhì)的分配提供所需的動(dòng)能。礬花慢速地從預(yù)沉池進(jìn)入到澄清池，這樣可避免礬花破碎，并產(chǎn)生渦旋，使大量的懸浮固體顆粒在該區(qū)均勻沉積。
礬花在澄清池下部匯集成污泥并濃縮。濃縮區(qū)分為兩層：上層為再循環(huán)污泥的濃縮，下層是產(chǎn)生大量濃縮污泥的地方。逆流式斜管沉淀區(qū)將剩余的礬花沉淀。通過(guò)固定在清水收集槽進(jìn)行水力分布，斜管將提高水流均勻分配。清水由一個(gè)集水槽系統(tǒng)收回。絮凝物堆積在澄清池下部，形成的污泥也在這部分區(qū)域濃縮。

玻璃鋼無(wú)動(dòng)力生活污水處理系統(tǒng)

生物硝化－反硝化法：是好氧生物處理過(guò)程和厭氧生物處理過(guò)程串聯(lián)工作的系統(tǒng)。污水中的含氮有機(jī)物首先經(jīng)需氧生物處理轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，隨后再經(jīng)厭氧生物處理將硝酸鹽還原為氮?dú)馕龀龆蝗コ?。有多種處理流程，如三級(jí)串聯(lián)的活性污泥法處理系統(tǒng)，其中*級(jí)用于氧化碳水化合物,第二級(jí)用于氧化含氮有機(jī)物,而第三級(jí)是使第二級(jí)產(chǎn)生的硝酸鹽在厭氧條件下還原析出氮?dú)?。在所有的處理流程中，都是向厭氧系統(tǒng)中投加一些補(bǔ)充的需氧源（如甲醇），以使反硝化所需的反應(yīng)時(shí)間縮短而切合實(shí)用。
地埋式污水處理設(shè)備適應(yīng)的范圍
1.生活污水
較常用的生活污水處置辦法是A2/O法，處置工藝流程如下
生活污水→格柵池→調(diào)理池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反響池→沉淀池→排放
2.印染廢水
此類廢水水量大、度高、成分復(fù)雜，普通可采取水解酸化－接觸氧化－物化法處置印染廢水。處置工藝流程如下：
印染廢水→調(diào)理池→混凝反響池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反響池→混凝反響池2→二沉池→兩頭池→過(guò)濾器→清水池→排放
3.印刷油墨廢水
此類廢水特點(diǎn)是水量小、色度深、SS和COD等濃度高?？蓞⒖家韵绿幹霉に嚕?br />水墨廢水→調(diào)理池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反響池→斜沉池→氧化池→過(guò)濾器→清水池→排放
4.【一般生活污水的排放標(biāo)準(zhǔn)】: 
出水水質(zhì)達(dá)到《GB8918-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，具體要求如下：
1.P--6～9；2.SS--≤70mg/L；3.CODCr--≤100mg/L；4.BOD5--≤20mg/L；5.N3-N--≤15mg/L。
地埋生活污水處理設(shè)備”去除有機(jī)物污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。
其工作原理是在*，由于污水有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化分解成N3-N，同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)換成N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和N3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。
所以*池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷。有利于硝化作用的進(jìn)行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機(jī)物,完成反硝化作用，終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。
在O級(jí)，由于有機(jī)物濃度已大幅度降低，但污水中仍有一定量的有機(jī)物及較高N3-N存在。為了使有機(jī)物得到進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用完成情況下，硝化作用能順利進(jìn)行。在O級(jí)設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池。
在O級(jí)池中主要存在好氧微生物及自氧型細(xì)菌(硝化菌).其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和2O;自氧型細(xì)菌(硝化菌)利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳或空氣中的CO2作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的N3-N轉(zhuǎn)化成NO2-N、NO3—N，O級(jí)池的出水部分回流到*池。為*池提供電子接受體，通過(guò)反硝化作用終消除氮污染。
1.關(guān)于型號(hào)的說(shuō)明
WSZ-的意義，關(guān)于WSZ的提出較早可以追溯到上世紀(jì)八十年代中期，當(dāng)時(shí)國(guó)家對(duì)于環(huán)境保護(hù)的認(rèn)識(shí)還沒(méi)有形成普遍化的共識(shí)，只是在某些污水排放量比較大的行業(yè)有重點(diǎn)的進(jìn)行了治理，比如煤炭、工礦、建筑行業(yè)，這些行業(yè)的排水量基本上每天都在千噸以上，所以整套污水處理設(shè)備的體型也較大，并且要把很多污水處理工藝融合進(jìn)一個(gè)長(zhǎng)方體的設(shè)備內(nèi)，就如同一座“污水站”，WSZ正是“污水站”的首寫字母。
較早生產(chǎn)這種污水設(shè)備的廠家出現(xiàn)在北京、江蘇等地，出廠后的設(shè)備也打上了WSZ的型號(hào)，后來(lái)慢慢的大家都把一體化的污水處理設(shè)備習(xí)慣上認(rèn)可了其型號(hào)為WSZ。
AO-是Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱。
后面的數(shù)字表示每小時(shí)能夠處理污水的方數(shù)，WSZ-AO-0型號(hào)是專為較小水量而標(biāo)識(shí)的，處理能力為每天1m3至5m3。h表示小時(shí)，d表示天。
2.關(guān)于處理能力和尺寸
一體化設(shè)備的處理能力和設(shè)備的尺寸關(guān)系很大，并不像消毒設(shè)備二氧化氯發(fā)生器那樣，外形尺寸基本相同的情況下，其二氧化氯的產(chǎn)出率可能差別很大，也不像一個(gè)U盤那樣，體積大小一樣，但是存儲(chǔ)能力可以差別很大。一體化污水處理設(shè)備的工藝原理是生物法，是利用生化菌種對(duì)污水中的有機(jī)成分進(jìn)行生化分解，所以設(shè)備必須為菌種提供足夠的反應(yīng)時(shí)間才能對(duì)污水進(jìn)行處理，而反應(yīng)的停留時(shí)間必須有足夠的空間來(lái)保障。
菌種從適應(yīng)生長(zhǎng)環(huán)境、快速繁殖到生化分解較好的時(shí)間是8～10小時(shí)，所以設(shè)備必須一次性能夠容納8～10小時(shí)的污水量為較好，根據(jù)這個(gè)生化反應(yīng)時(shí)間和污水排量基本可以定下設(shè)備的尺寸。
但是影響到設(shè)備尺寸的因素并不只是反應(yīng)時(shí)間和排污量，運(yùn)輸也是一個(gè)必須考慮的因素，一體化設(shè)備不能夠空運(yùn)，也極少走鐵路和海運(yùn)，絕大多數(shù)是陸路運(yùn)輸，常用的大型陸運(yùn)貨車是平板式半掛車，這種車輛的標(biāo)準(zhǔn)尺寸是長(zhǎng)13m寬2.5m或3m，并且《交通法》規(guī)定，半掛車載物，高度從地面起不得超過(guò)4米。
1、按手動(dòng)旋鈕開(kāi)關(guān)至手動(dòng)燈亮，系統(tǒng)即進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)；
2、按泵Ⅰ起動(dòng)按鈕至泵Ⅰ運(yùn)行燈亮，泵Ⅰ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；  
按泵Ⅰ停止按鈕至泵Ⅰ運(yùn)行燈暗，泵Ⅰ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)；
3、按泵Ⅱ起動(dòng)按鈕至泵Ⅱ運(yùn)行燈亮，泵Ⅱ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；  
按泵Ⅱ停止按鈕至泵Ⅱ運(yùn)行燈暗，泵Ⅱ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)；
4、按風(fēng)Ⅰ起動(dòng)按鈕至風(fēng)Ⅰ運(yùn)行燈亮，風(fēng)Ⅰ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；  
按風(fēng)Ⅰ停止按鈕至風(fēng)Ⅰ運(yùn)行燈暗，風(fēng)Ⅰ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)；
5、按風(fēng)Ⅱ起動(dòng)按鈕至風(fēng)Ⅱ運(yùn)行燈亮，風(fēng)Ⅱ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；  
按風(fēng)Ⅱ停止按鈕至風(fēng)Ⅱ運(yùn)行燈暗，風(fēng)Ⅱ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)； 
6、按格柵起動(dòng)按鈕至格柵運(yùn)行燈亮，格柵就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)； 
按格柵停止按鈕至格柵運(yùn)行燈暗，格柵就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài); 
自動(dòng)控制:按電控柜接線圖接好電源線和控制線。合上漏電開(kāi)關(guān)系統(tǒng)得電，低位、高位有指示，按旋鈕開(kāi)關(guān)至自動(dòng)位置系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 
按旋鈕至自動(dòng)位置至自動(dòng)燈亮，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)，系統(tǒng)按照自動(dòng)稱序自動(dòng)運(yùn) 行。
1、系統(tǒng)低水位時(shí)，兩臺(tái)水泵全部停止工作，風(fēng)機(jī)自動(dòng)隔2小時(shí)工作一次每次30分鐘。 
2、系統(tǒng)高水位運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水泵自動(dòng)啟用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)工作，兩臺(tái)水泵及兩臺(tái)風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換工作，每?jī)尚r(shí)切換一次，若其中一臺(tái)出現(xiàn)故障能自動(dòng)切換到另一臺(tái)工作。 
3、水泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行至低于低水位時(shí)，水泵自動(dòng)切斷；風(fēng)機(jī)自動(dòng)間隙運(yùn)行。
4、格柵每6小時(shí)運(yùn)行一次，每次運(yùn)行30分鐘。
地埋式無(wú)動(dòng)力生活污水處理成套裝置工藝流程
根據(jù)本工程特點(diǎn)、功能要求及污水排放要求，國(guó)內(nèi)一般采用生化法處理污水，因?yàn)槲鬯腂OD5／CODcr＝0.5左右，屬可生化性污水。因?yàn)槌鏊蠳H3－N的限制，考慮到今后會(huì)有總氮的限制，所以我們?cè)谶x擇污水處理工藝時(shí)除了考慮去除有機(jī)物外，還必須考慮到除氮功能，為達(dá)到這個(gè)目的，我們選用了工藝成熟、運(yùn)行可靠的A/O系統(tǒng)。*為缺氧級(jí),O級(jí)為好氧級(jí)，O級(jí)采用接觸氧化工藝，確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高了容積負(fù)荷，減少了投資預(yù)算。
1. 污水調(diào)節(jié)池
由于生活污水來(lái)水不均勻，造成污水水質(zhì)、水量波動(dòng)很大，因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進(jìn)入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定，所以本工藝設(shè)置一調(diào)節(jié)池。污水經(jīng)過(guò)機(jī)械格柵攔截大顆粒污染物后，自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，并在池中進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)，保證進(jìn)入生化系 統(tǒng)水質(zhì)、水量穩(wěn)定。調(diào)節(jié)池設(shè)有旁通，以備檢修等狀態(tài)下使用。調(diào)節(jié)池由鋼筋混凝土制作。
2. 生化接觸氧化池
生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術(shù)之一。池內(nèi)置我公司生產(chǎn)的立體彈性填料，該填料比表面積大，為常規(guī)填料的3倍多，且水流特性十分穩(wěn)定，易掛膜，是生物膜生長(zhǎng)的適合場(chǎng)所。生化池采用中心廊道循環(huán)曝氣代替直接曝氣的方法，污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán)，以充分使填料上的生物膜與污水中的有機(jī)物得到充分接觸降解。生化池設(shè)計(jì)總停留時(shí)間9小時(shí)，氣水比為20：1，氣源由二臺(tái)3L80/5.5風(fēng)機(jī)提供，功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優(yōu)點(diǎn)為：布?xì)饩鶆?、使用壽命長(zhǎng)、氧的利用率高、拆卸方便。
脫水機(jī)房操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)程序
1、打開(kāi)脫泥機(jī)管路上相應(yīng)閥門后調(diào)高水壓至50Hz。
2、合上電源開(kāi)關(guān)，電源接通，開(kāi)啟污泥泵、加藥泵。
3、打開(kāi)壓縮空氣總氣閥，濾帶開(kāi)始張緊，張緊、糾偏壓力到運(yùn)行設(shè)定值。
4、啟動(dòng)沖洗泵。啟動(dòng)主傳動(dòng)，同時(shí)糾偏開(kāi)始工作。
5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機(jī)起動(dòng)。
6、觀察進(jìn)泥布料情況，重力脫水情況，對(duì)應(yīng)污泥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變進(jìn)泥量。
7、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，對(duì)應(yīng)加藥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的較小加藥流量。
8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率，調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濾帶運(yùn)行速度，以獲得較大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。
二、關(guān)機(jī)程序
將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后，待濾帶沖洗干凈，主傳動(dòng)、沖洗泵、螺旋輸送機(jī)停止工作，關(guān)閉壓縮空氣總氣閥，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。停止加藥裝置工作。
三、注意事項(xiàng)
1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運(yùn)行，污泥泵、加藥泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，清洗水泵禁止運(yùn)行。水泵停止工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后切斷電源。
3、定期將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機(jī)工作頻繁，請(qǐng)先觀察壓力表能否達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值，如不能，維修空壓機(jī)；如能，檢查氣管是否漏氣。
4、停機(jī)后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理，以防管道堵塞。
5、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)觀察進(jìn)料含水率是否波動(dòng)很大，如影響脫水效果，則需按負(fù)荷調(diào)試的方法調(diào)整進(jìn)料量和相應(yīng)運(yùn)行參數(shù)。
6、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁，需檢查物料絮凝及機(jī)器密封情況，查出漏料原因。觀察濾布透水性，如果透水差并無(wú)法清洗干凈，需更換濾布。