醫(yī)院污水處理一體化成套系統(tǒng)

“以顧客為中心，實現(xiàn)零報怨”的經(jīng)營宗旨
堅持“以體系為基礎(chǔ)，追求產(chǎn)品*”的質(zhì)量方針
創(chuàng)新企業(yè)、誠信于眾、以求實精品，為客戶提供優(yōu)質(zhì)污水設備產(chǎn)品與優(yōu)質(zhì)的服務。

一、設備概述 
主要包括PAC、PAM加藥系統(tǒng)。 
1.1結(jié)構(gòu)布置 加藥裝置采用單元組合的布置形式，安裝在一個基架上。 計量泵平行布置，周圍留有足夠檢修空間，便于維護。 電氣控制柜布置于裝置基架上，正面操作。 
1.2各部件材質(zhì) 各部件的材質(zhì)主要分為不銹鋼、碳鋼、PE。 
1.3液位檢測、自動停泵 溶液箱設置磁性翻板液位計，實現(xiàn)就地液位顯示、液位遠傳、高低限報警，低低液位自動停泵，防止投藥泵空轉(zhuǎn)。 
1.4配藥 PAM溶液的配制由手動進行，在配藥箱內(nèi)配成一定的濃度，然后再送到溶液箱內(nèi)，稀釋成投加濃度。 PAC溶液的投加不需要再次稀釋，可進行直接投加。 
1.5加藥量的控制 PAM加藥量的控制可手動進行調(diào)節(jié)，也可進行自動控制：根據(jù)原水的濁度調(diào)節(jié)相應的投加量，不需人工操作。 PAC加藥量的控制可手動進行調(diào)節(jié)，也可自動根據(jù)進水流量的變化調(diào)節(jié)加藥量。 
 

醫(yī)院污水處理一體化成套系統(tǒng)的基坑 
1、根據(jù)型號的大小，必須進行放坡，放坡大小根據(jù)土質(zhì)情況及產(chǎn)品頂部以上的覆土厚度，放坡角度為30°-50°。無地下水時，對基礎(chǔ)進行夯實、鋪砂，根據(jù)示意圖及要求進行基礎(chǔ)處理。 
2、挖槽深度及污水管道相連接的進出水口標高，在計算標高時，要預留槽底200mm鋪砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的側(cè)壓造成塌方，另外也給吊裝預留工作場地。 
3、遇有地下水時應首先對地下水排除，根據(jù)示意圖尺寸及要求進行基礎(chǔ)處理，基層夯實，后進行鋪砂。鋪砂200mm并找平，砂內(nèi)不允許有尖角、石塊等雜物。在遇有地下水為較高的地區(qū)，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。 
4、采用明降水挖槽時，必須做好施工前的準備工作。具體作法如下：坑槽挖好后，如遇坑槽內(nèi)有泥漿，應再挖深20-30cm，將深坑槽內(nèi)的水抽凈后鋪設干性混凝土，使之找平，確保產(chǎn)品安裝后沉降*污水三級處理是污水經(jīng)二級處理后，進一步去除污水中的其他污染成分（如；氮、磷、微細懸浮物、微量有機物和無機鹽等）的工藝處理過程。
2操作方法
主要方法有生物脫氮法、凝集沉淀法、砂濾法、硅藻土過濾法、活性炭過濾法、蒸發(fā)法、冷凍法、反滲透法、離子交換法和電滲析法等。 
根據(jù)三級處理出水的具體去向和用途，其處理流程和組成單元有所不同。如果為防止受納水體富營養(yǎng)化，則采用除磷和除氮的處理單元過程；如果為保護下游飲用水源或浴場不受污染，則應采用除磷、除氮、除毒物、除病原體等處理單元過程；如果直接作為城市飲用以外的生活用水，例如洗衣、清掃、沖洗廁所、噴灑街道和綠化地帶等用水,其出水水質(zhì)要求接近于飲用水標準,則要采用更多的處理單元過程。污水的三級處理廠與相應的輸配水管道結(jié)合起來便形成城市的中水道系統(tǒng)。
污水處理工藝分三級：
一級處理：通過機械處理，如格柵、沉淀或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。
二級處理：生物處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉(zhuǎn)化為污泥。
三級處理：污水的深度處理，它包括營養(yǎng)物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術(shù)對污水進行消毒。
可能根據(jù)處理的目標和水質(zhì)的不同，有的污水處理過程并不是包含上述所有過程。
一級處理(機械處理)
機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構(gòu)筑物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在于通過物理法實現(xiàn)固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍采用的污水處理方式。
機械(一級)處理是所有污水處理工藝流程*工程(盡管有時有些工藝流程省去初沉池)，城市污水一級處理BOD5和SS的典型去除率分別為25%和50%。在生物除磷脫氮型污水處理廠，一般不*曝氣沉砂池，以避免快速降解有機物的去除;在原污水水質(zhì)特性不利于除磷脫氮的情況下，初沉的設置與否以及設置方式需要根據(jù)水質(zhì)特性的后續(xù)工藝加以仔細分析和考慮，以保證和改善除磷除脫氮等后續(xù)工藝的進水水質(zhì)。
微濾技術(shù)主要運用于
（1）水處理行業(yè)：水中懸浮物，微小粒子和細菌的去除；
（2）電子工業(yè)：半導體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水終端處理；
（3）制藥行業(yè)：科研純水除菌、除熱原，藥物除菌；
（4）醫(yī)療行業(yè)：除去組織液、抗菌素、血清、血漿蛋白質(zhì)等多種溶液中的菌體；
（5）食品工業(yè)：飲料、酒類、醬油、醋等食品中的懸濁物、微生物和異味雜質(zhì)、酵母和霉菌的去除，果汁的澄清過濾。
（6）化學工業(yè)：各種化學品的過濾澄清。
反滲透分離技術(shù)是利用反滲透膜只能透過溶劑（通常是水）而截留離子物質(zhì)或小分子物質(zhì)的選擇透過性，以膜兩側(cè)靜壓為推動力，而實現(xiàn)的對液體混合物分離的膜過程。反滲透是膜分離技術(shù)的一個重要組成部分，因具有產(chǎn)水水質(zhì)高、運行成本低、無污染、操作方便運行可靠等諸多優(yōu)點 ，而成為海水和苦咸水淡化，以及純水制備的節(jié)能、簡便的技術(shù).已廣泛應用于醫(yī)藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)中可以選擇]的水處理技術(shù)。
反滲透的截留對象是所有的離子，僅讓水透過膜，對NaCl的截留率在98%以上，出水為無離子水。反滲透法能夠去除可溶性的金屬鹽、有機物、細菌、膠體粒子、發(fā)熱物質(zhì)，也即能截留所有的離子，在生產(chǎn)純凈水、軟化水、無離子水、產(chǎn)品濃縮、廢水處理方面反滲透膜已經(jīng)應用廣泛，如垃圾滲濾液的處理。工藝簡介
1、排水管網(wǎng)的污水經(jīng)格柵攔截較大的顆粒物和漂浮物后，經(jīng)化糞池提升至初沉池，沉淀較大顆粒物等。
2、生物接觸氧化法即在反應器內(nèi)放置填料，以生物填料為載體經(jīng)過充氧的廢水與長滿生物膜的填料接觸，在生物膜的作用下，廢水得到凈化。其工作原理和優(yōu)點如下：
（1）、原理：
生物接觸氧化法在運行初期，少量的細菌附著于填料表面，由于細菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚。微生物將污水中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為微生物細胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多種物質(zhì)，溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用,為微生物所利用。當生物膜達到一定厚度時，氧已經(jīng)無法向生物膜內(nèi)層擴散。好氧菌死亡脫落，而兼性菌、厭氧菌在內(nèi)層開始繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質(zhì)，并在此基礎(chǔ)上不斷發(fā)展厭氧菌。經(jīng)過一段時間后在數(shù)量上開始下降，加上代謝氣體產(chǎn)物的逸出，使內(nèi)層生物膜大塊脫落。在生物膜已脫落的填料表面上，新的生物膜又重新發(fā)展起來。在接觸氧化池內(nèi)，由于填料表面積較大，所以生物膜發(fā)展的每一個階段都是同時存在的，使去除有機物的能力穩(wěn)定在一定的水平上。生物膜在池內(nèi)呈立體結(jié)構(gòu)，對保持穩(wěn)定的處理能力有利。
（2）、優(yōu)點：
體積負荷高，處理時間短，節(jié)約占地面積，生物接觸氧化法的體積負荷zui高可達3?6kgBOD(m3.d),與活性污泥法比較，體積負荷可高5倍。 
生物活性高、曝氣管設在填料下，不僅供氧充分。而且對生物膜起到了攪拌作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。 
有較高的微生物濃度，一般活性污泥濃度為2?3g/l而接觸氧化池中絕大多數(shù)微生物附著在填料上，單位體積內(nèi)水中和填料上的微生物濃度可達10?20g/l，由于微生物濃度高，有利于提高容積負荷。 
污泥產(chǎn)量低，不需污泥回流，與活性污泥法相比，接觸氧化法的體積負荷高，但污泥產(chǎn)量不僅不高，反而有所降低。由于微生物附著在填料上形成生物膜，生物膜的脫落和增長可以自動保持平衡，所以不需回流污泥，給管理帶來方便。 
出水水質(zhì)好而穩(wěn)定，在進水短期內(nèi)突然變化時，出水水質(zhì)受影響很小。出水外觀清澈透明，如再加砂濾處理。可作中水回用。 
動力消耗低，采用生物接觸氧化法處理污水，一般能節(jié)省動力30%。
掛膜方便，對含菌種少的廢水，掛膜時接入菌種，運行十多天生物膜就可成熟，當停電或事故不能供氣時，只要將氧化池中的水放完即可，附著在固定床的微生物可以從空氣中獲得氧氣而維持生命，經(jīng)試驗，在這樣間歇一個月再重新工作，生物膜在幾天內(nèi)就可以恢復正常。  不存在污泥膨脹問題，在活性污泥中容易產(chǎn)生膨脹的菌，如絲狀菌，在接觸氧化池中不僅不產(chǎn)生膨脹，而且能充分發(fā)揮其分解、氧化能力高的優(yōu)點。接觸氧化池內(nèi)填料固定在水中，附著在填料上的絲狀菌有較強的分解有機物的能力，具有立體結(jié)構(gòu)，但沉降性能差，在曝氣池中易隨出水流出，因而不易產(chǎn)生污泥膨脹問題。
3、二沉池采用斜管沉淀池，普通沉淀池存在兩個明顯的缺點：一是懸浮物的去除率不高，一般只有40?60%；二是體積龐大、占地面積多為克服上述缺點，根據(jù)淺層沉降原理，設計出了斜管沉淀池。在容積V和池深H一定的條件下，如果增大流量Q，則沉降速度u。隨之增大，從而使沉降效率降低；反之，欲提高去除率（減少u0）則流量Q必須減少。即是說，提高沉降效率和加大處理能力二者是有矛盾的。 
但是，如果將沉淀池的沉降區(qū)高度H分成n個高h的水平淺池，那么沉淀池的總表面積就由A增大為nA，沉降速度也相應由u0Q/A變?yōu)?Q/nA，即u0=u0/n,從而在處理水量不變的情況下能大大提高沉降效率。這就是說，在保持原有的去除率不變時，相同容積的淺池的處理水量比原來大n倍。
不僅如此，淺池沉降還能大大改善沉降過程的水力條件。在管道中和平行板間水流的雷諾數(shù)Re分別小于2000和1000時，水流即處于層流狀態(tài)，事實上，以斜管形式構(gòu)成的沉淀池內(nèi)，由于濕周大，水力半徑很小，所以Re值可降到100以下，水流仍處于穩(wěn)定的層流狀態(tài)，懸浮物的沉降不受紊流所產(chǎn)生的脈沖速度的影響，對沉降極為有利。
離心鼓風機的運行維護
①鼓風機運行時，應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。
     ②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。
③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調(diào)整進口導葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風機安全穩(wěn)定運行。
    ④經(jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應立即采取措施，必要時應停車檢查，找出原因后，排除故障。
    ⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區(qū)運行。
    ⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。
    ⑦鼓風機運行中發(fā)生下列情況之一，應立即停車檢查：
    A、機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有摩擦聲；
    B、任一軸承處冒出煙霧；
    C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。
    D、*開車后200h應換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機過濾后仍可重新使用。
    *開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴禁使用其他牌號的油。        E、檢查油箱中的抽位，不得低于zui低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應超過60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。
    F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。
    S、嚴禁機組在喘振區(qū)運行。
    H、按電機說明書的要求，對電機進行檢杏和維護。