屠宰污水處理成套系統(tǒng)

一、 屠宰廢水水處理一體化系統(tǒng)概述
隨著經(jīng)濟和人口的增長，對大自然的污染愈來愈受到人類的重視，在總結(jié)國內(nèi)外生活污水處理裝置的運行經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司自己的科研成果和工程實踐，設(shè)計出一種可地埋設(shè)置的成套有機廢水處理裝置，其系統(tǒng)采用九十年代后期國內(nèi)外*工藝和生產(chǎn)制造技術(shù)，生產(chǎn)出以玻璃鋼、不銹鋼為主要原料的LHC型系列污水處理系統(tǒng)。其目的主要是使生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水經(jīng)該系統(tǒng)處理后達到用戶要求的排放標準。該系統(tǒng)主要用于居住小區(qū)（含別墅小區(qū)）、高級賓館、醫(yī)院、綜合辦公樓和各類公共建筑的生活污水處理，經(jīng)該系統(tǒng)處理的出水水質(zhì)，達到國家排放標準。全套系統(tǒng)均可埋設(shè)于地下，故亦稱"地埋式生活污水處理系統(tǒng)"。
    本公司一體化污水處理系統(tǒng)采用*的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資省，占地少，維護方便等優(yōu)點。我公司也可根據(jù)客戶要求同時配套中水回用系統(tǒng)。
二、屠宰廢水處理裝置產(chǎn)品特點
1、埋設(shè)于地表以下，一體化系統(tǒng)上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。
2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。
4、該一體化污水處理系統(tǒng)的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。
5、整個系統(tǒng)處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和系統(tǒng)故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對系統(tǒng)進行維護和保養(yǎng)。

屠宰污水處理成套系統(tǒng)
(1) 按廠房設(shè)備布置圖選擇廠房中間位置進行組裝和吊裝。
(2) 組裝時，應(yīng)復(fù)測各部分的外形尺寸和檢查主要零部件。如發(fā)現(xiàn)變形、超差等缺陷且無法處理時，應(yīng)報知建設(shè)單位人員并協(xié)助處理。
(3) 鋪設(shè)組裝車體的臨時軌道。臨時軌道高約300mm，軌距13.5m且找好水平。
(4) 在廠房內(nèi)走滾杠，由卷揚機牽引大梁至臨時軌道旁，用20t汽車吊將兩片大梁翻身成安裝位置并吊放到臨時軌道上。
(5) 按連接板的編號，把兩端梁與大車梁連接固定。連接端梁時應(yīng)調(diào)平連接處的鋼板，并檢查連接螺栓孔是否吻合。螺栓孔對正后，穿上并把緊螺栓，測量大車對角線，看是否相等。此外，測量大小車相對兩輪中心距及大車上小車軌距，使其達到規(guī)定值。
(6) 橋架大車組裝完后，可安裝欄桿和小車滑線，并檢查欄桿和小車滑線的平直度。如有彎曲，應(yīng)先校直。然后在大車兩端分別掛上導(dǎo)鏈，拴上牽引繩，以便大車起吊時調(diào)整方向。
1）A 生物處理池（缺氧池）
設(shè)置目的：將污水進一步混合，充分利用池內(nèi)高效生物彈性填料作為細菌載體，靠兼氧微生物將進一步污水中難溶解有機物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，提高污水生化性能，以利于后道生物拉觸氧化處理池進一步氧化分解，同時通過O級池回流混合液的硝態(tài)氮在缺氧條件下反硝化菌的作用下，進行反硝化去除硝態(tài)氮，同時去除部分有機物。
設(shè)計特點：設(shè)計有效停留時間2.5-3.0小時，內(nèi)置高效生物彈性填料，又具有水解酸化功能，同時可調(diào)節(jié)成為生物氧化池，以增加生化停留時間，提高處理效率。
（2）O 級生物處理池（復(fù)合接觸氧化池）
設(shè)置目的：該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機負荷下，通過附 著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機物質(zhì)，使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的 COD 值降低到更低的水平，使污水得以凈化。
設(shè)計特點：該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的復(fù)合接觸氧化法特點。池中填料采用立體網(wǎng)裝組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不 結(jié)團堵塞。填料在水中自由舒展擴散，對水中氣泡作多層次切割，相對增加了曝氣效果增加了氧利用率，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。
在復(fù)合生化反應(yīng)池內(nèi)同時存在活性污泥和生物膜。從而可以大大提高反應(yīng)池中微生物濃 度，提高對污染的去除能力，在曝氣池中加入生物膜載體，為世代長的硝化菌提供了良好的附著場所和生存條件，因而能在較短的時間內(nèi)實現(xiàn)硝化，為同時硝化與反硝化提供了條件，在去除有機物的同時能夠脫氮除磷。微生物附著在纖微載體填料上并在曝氣池內(nèi)一定空間內(nèi)擺動，曝氣氣泡的沖刷剪切作用促進生物膜的更新?lián)Q代，并使其保持一定的活性，隨著固著生物膜微生物的增加能夠減少系統(tǒng)對二沉降池的依賴，進而提高生物反應(yīng)器的運行穩(wěn)定性。
該池分二級，使水質(zhì)降解成梯度，達到良好的處理效果，同時設(shè)計采用相應(yīng)導(dǎo)流紊流措 施，使整體設(shè)計更趨合理化。清洗過濾膜的常用化學(xué)清洗法有哪些?
(1)酸洗法。酸洗法對去除鈣類沉積物、金屬氫氧化物及無機膠質(zhì)沉積物等無機雜質(zhì)效果好。具體做法是利用酸液循環(huán)清洗或浸泡0.5～1h，常用的酸有鹽酸、草酸、檸檬酸等，酸溶液的pH值根據(jù)膜材質(zhì)而定。比如清洗醋酸纖維素膜，酸液的pH值在3～4，而清洗其它膜時，酸液的pH值可以在1～2。
(2)堿洗法。堿洗法對去除油脂及其它有機雜質(zhì)效果較好、具體做法是利用堿液循環(huán)清洗或浸泡0.5～1h，常用的堿有氫氧化鈉和氫氧化鉀，堿溶液的pH值也要根據(jù)膜材質(zhì)而定。比如清洗醋酸纖維素膜，堿液的pH值在8左右，而清洗其它耐腐蝕廖時，堿液的pH值可以在12左右。
(3)氧化法。氧化法對去除油脂及其它有機雜質(zhì)效果較好，而且可以同時起到殺滅細菌的作用，具體做法是利用氧化劑溶液循環(huán)清洗或浸泡0.5～1h、常用的氧化劑是1%～2%的*或者500～1000mg/L的次氯酸鈉水溶液或二氧化氯溶液。
(4)洗滌劑法。洗滌劑法對去除油脂、蛋白質(zhì)、多糖及其它有機雜質(zhì)效果較好。具體做法是利用0.5%～1.5%的含蛋白酶或陰離子表面活性劑的洗滌劑循環(huán)清洗或浸泡0.5～1h。
SPR高濁度污水凈化系統(tǒng)”將污水的“一級處理”和“三級處理”程序合并設(shè)計在一個SPR污水凈化器罐體內(nèi) ，在30分鐘流程里快速完成 。它容許直接吸入懸浮物（濁度）高達500毫克/升至5000毫克/升的高濁度污水，處理后出水的懸浮物（濁度）低于3毫克/升（度）；它容許直接吸入CODcr為200毫克/升至800毫克/升的高濃度有機污水，處理后出水CODcr可降為40毫克/升以下。只需用相當于常規(guī)的一 、二級污水處理廠的工程投資和低于常規(guī)二級處理的運行費用 ，就能夠獲得三級處理水平的效果 ，實現(xiàn)城市污水的再生和回用。   新發(fā)明的SPR污水凈化技術(shù)以其流程簡單可靠、投資和運行費用低、占地少、凈化效果好的眾多優(yōu)勢將為當今世界的城市污水的再利用開創(chuàng)一條新路。城市污水實現(xiàn)再利用之后，為城市提供了第二淡水水源，為城市的可持續(xù)發(fā)展提供了*的條件，其經(jīng)濟效益和社會效益是不可估量的.
三級物化污水處理方法與傳統(tǒng)生化法相比之間的優(yōu)勢
1、處理速度快，對于各項污染物去除率都很高。污水經(jīng)過預(yù)處理后，只需40—50分鐘便可通過三級物化法逐級處理，達到再生回用水質(zhì)標準。不需大面積的生物反應(yīng)池和沉淀池，減少建設(shè)投資，節(jié)省土地資源，可減少占地面積三分之二以上，建設(shè)投資低于生化法達標排放投資;
2、不需曝氣。處理工藝以設(shè)備為主，易于實現(xiàn)自動化，根據(jù)水量自動開、停?？蓽p少三分之一的電耗，又可減少大量管理人員;
3、受溫度影響限制很小(0-45℃均可正常運行)，易于管理，物化法非常適合北方地區(qū)應(yīng)用;
4、污泥易于脫水處理。污泥內(nèi)復(fù)合水處理劑含納米微孔材料，不需另加助濾劑。處理后余渣可用做地面磚填料或者經(jīng)簡單發(fā)酵處理后做綠化肥料;
5、工藝系統(tǒng)可調(diào)性強。 可根據(jù)污水水量，水質(zhì)要求，通過調(diào)整水處理劑、設(shè)備大小、過濾吸附材料，達到處理水質(zhì)要求。
什么是膜通量?什么是膜分離法的回收率?
膜通量又稱膜的透水量，指在正常工作條件下，通過單位膜面積的產(chǎn)水量，單位是m3/(m2˙h)或m3/(m2.d)。膜分離法的回收率是供水通過膜分離后的轉(zhuǎn)化率，即透過水量占供水量的百分率。
膜通量及回收率與膜的厚度、孔隙度等物理特性有關(guān)，還與膜的工作環(huán)境如水溫、膜兩側(cè)的壓力差(或電位差)、原水的濃度等有關(guān)。選定某一種膜后，膜的物理特性不變時，膜通量和回收率只與膜的工作環(huán)境有關(guān)。在一定范圍內(nèi)，提高水溫和加大壓力差可以提高膜通量和回收率，而進水濃度的升高會使膜通量和回收率下降。隨著使用時間的延長，膜的孔隙就會逐浙被雜物堵塞，在同樣壓力及同樣水質(zhì)條件下的膜通量和回收率就會下降。此時需要對膜進行清洗，以恢復(fù)其原有的膜通量值和回收率，如果即使經(jīng)過清洗，膜通量和回收率仍舊和理想值存在較大差距，就必須更換膜件了。
什么是微濾、超濾和納濾?
微濾是一種精密過濾技術(shù)，利用孔徑為0.1～1.5μm的濾膜對水進行過濾，英文是Micro-porousFilration，簡稱MF。微濾是一種低壓膜濾，進水壓力一般小于0.2MPa，過濾精度介于常規(guī)過濾和超濾之間，可分離水中直徑為0.03～15μm的組分，能去除水中的顆粒物、濁度、細菌、病毒、藻類等。
超濾是以壓力為推動力，利用孔徑為0.01-0.1μm的濾膜對水進行過濾的方法，英文是Ultra-Filtration，簡稱UF。操作壓力在0.5MPa以下，過濾精度介于納濾和超濾之間，可分離水中直徑為0.005～10μm、分子量大于500的大分子化合物和膠體，能有效去除水中的懸浮物、膠體、細菌、病毒和部分有機物。
納濾英文是Nanometer-Filtration，簡稱NF，其過濾精度介于反滲透和超濾之間，早期又稱松散反滲透(LooseRO)，操作壓力為3MPa以下。納濾膜早期又稱軟化膜，對鈣、鎂離子具有很高的去除率，能有效去除水中分子量在200以上、分子大小約1nm的可溶性組分。
除無機物
有三種可采用的方法：即離子交換、電滲析和反滲透。在污水三級處理中用反滲透法脫除礦物質(zhì)和有機污染物受重視。使用高效除鹽膜反滲透裝置的結(jié)果證明，總?cè)芙庑怨腆w可去除90～95%，磷酸鹽可去除95～99%，氨氮可去除80～90%，硝酸鹽氮可去除50～85%，懸浮物可去除99～*,總有機碳可去除90～95%?？梢姡礉B透法能有效地去除多種污染物。缺點是設(shè)備造價和運轉(zhuǎn)費用都高。另外，反滲透膜容易被污染物堵塞，需要清洗。有些三級處理系統(tǒng)是由超過濾和反滲透串聯(lián)組成的，前者主要去除有機污染物，而后者去除溶解性無機物。
除病原體
用鋁鹽和鐵鹽混凝沉淀，可去除病原體99%以上，經(jīng)濾池過濾能進一步提高去除率。但是，病原體并未被殺滅，仍在污泥中存活，而用石灰在pH值大于或等于10.5的條件下混凝沉淀則能殺滅污泥中的病毒。用臭氧殺滅病毒的效果也較好。
廢水三級處理廠基建費和運行費用都很昂貴，約為相同規(guī)模二級處理廠的2～3倍，因此其發(fā)展和推廣應(yīng)用受到限制，只運用于嚴重缺水的地區(qū)或城市，回收和利用經(jīng)三級處理后的出水。
A2/O-MBR+膜分離工藝
在A2/O-MBR組合工藝及其改進工藝的基礎(chǔ)上，進一步引入膜分離單元作為再生回用的三級處理單元，可以實現(xiàn)污水資源化高效回用。根據(jù)深度處理膜單元自身的特點，可將二級處理出水處理至地表水IV類或以上水質(zhì)。
傳統(tǒng)A2/O工藝基礎(chǔ)上增加前置或后置缺氧池，并與MBR相結(jié)合，已使得水質(zhì)可以達到出水達到地表水IV類標準;進一步將其中的0.7萬噸/日的MBR出水采用超低壓反滲透(DFRO)膜處理，出水水質(zhì)標準提升至滿足國標(GB3838-2002)的地表水Ⅲ類標準，可回灌地下水或用于工業(yè)循環(huán)用水，同時亦滿足濕地公園補水需求。
A2/O-MBR+人工濕地工藝
對于氮磷等部分指標偶爾超標的A2/O-MBR工藝，可后續(xù)采用潛流人工濕地，發(fā)揮植物根系吸收和富氧作用、基質(zhì)填料截留及微生物的分解作用，進一步去除氮磷等植物營養(yǎng)物，可有效保障A2/O-MBR工藝出水達到地表水IV類限值。
好氧反硝化
近年來，好氧反硝化現(xiàn)象不斷被發(fā)現(xiàn)和報道，逐漸受到人們的關(guān)注。一些好氧反硝化菌已經(jīng)被分離出來，有些可以同時進行好氧反硝化和異養(yǎng)硝化。這樣就可以在同一個反應(yīng)器中實現(xiàn)真正意義上的同步硝化反硝化，簡化了工藝流程，節(jié)省了能量。
好氧反硝化脫氮能力隨混合液溶解氧濃度的提高而降低。硝化反應(yīng)速率隨著溶解氧濃度的降低而下降;反硝化反應(yīng)速率隨著溶解氧濃度的降低而上升。
在反硝化過程中會產(chǎn)生N2O，是一種溫室氣體，產(chǎn)生新的污染，其相關(guān)機制研究還不夠深入，許多工藝仍在實驗室階段，需要進一步研究才能有效地應(yīng)用于實際工程中。另外，還有諸如全程自養(yǎng)脫氮工藝、同步硝化反硝化等工藝仍處在試驗研究階段，都有很好的應(yīng)用前景。
A2/O-MBR及其改進工藝
雖然A2/O工藝具有良好的脫氮除磷效果，但其脫氮效率很難進一步提高。為此，Adam等一批學(xué)者提出了將A2/O與MBR相結(jié)合(A2/O-MBR工藝)的污水處理方式，不僅出水水質(zhì)效果好、污染物指標去除率高，而且實現(xiàn)了HRT與SRT之間相互獨立，很好地解決了傳統(tǒng)活性污泥法同步脫氮除磷時兩者所需污泥齡不同的矛盾。如：北京市某污水處理廠(8萬噸/日)由A2/O升級改造至A2/O-MBR工藝，改造后出水水質(zhì)由國標一級A標準提高到北京市地標B標準，主要指標滿足地表IV類水體標準。在升級改造過程中，該廠表現(xiàn)出諸多亮點，如占地面積小、污水處理無間斷、擴建不擴地、節(jié)能型MBR技術(shù)、紫外加臭氧氧化技術(shù)等。
為提高A2/O工藝的脫氮除磷能力，可在一級A提標改造的基礎(chǔ)上進一步形成倒置A2/O-MBR和A2/O-A-MBR等組合工藝。研究的倒置A2/O-MBR中試表明，該系統(tǒng)具有高效的生物除磷效果，主要由于倒置A2/O段理想的釋磷環(huán)境和MBR段膜分離對膠體形態(tài)磷的截留作用；董良飛等在A2/O基礎(chǔ)上開展了A2/O-A-MBR工藝處理低碳源城市污水的中試研究，經(jīng)過60天的調(diào)試運行，出水已基本達到地表水IV類的回用要求，進一步提高了脫氮除磷的水平。
除有機物
活性炭能有效地除去二級處理出水中的大部分有機污染物。一些三級處理廠的粉末活性炭接觸吸附裝置(或粒狀活性炭過濾吸附裝置)去除化學(xué)需氧量(COD)和總有機碳(TOC)的代表性的效率為70～80%，每公斤活性炭吸附容量為0.25～0.87公斤COD,具體吸附容量是由進水的有機物濃度和所要求的出水有機物濃度決定的。在任何情況下，活性炭的實際吸附容量比按吸附等溫線試驗測定的吸附容量大得多。這主要是在活性炭上還有生物吸附和氧化作用所致(見廢水活性炭處理法)。
臭氧氧化法和活性炭吸附法配合使用，往往能更有效地去除有機物并可延長活性炭的使用壽命。臭氧能將有機物氧化降解，減輕活性炭的負荷，還能將一些難以生物降解的大分子有機物分解為易于生物降解的小分子有機物，而便于被活性炭吸附和生物降解。臭氧氧化的廢水流經(jīng)活性炭濾池時因含有較多的氧氣而會增強活性炭的生物活性，提高生物氧化能力。
短程硝化反硝化
生物硝化反硝化是應(yīng)用廣泛的脫氮方式。由于氨氮氧化過程中需要大量的氧氣，曝氣費用成為這種脫氮方式的主要開支。短程硝化反硝化(將氨氮氧化至亞硝酸鹽氮即進行反硝化)，不僅可以節(jié)省氨氧化需氧量而且可以節(jié)省反硝化所需炭源。
亞硝酸型脫氮可明顯提高總氮去除效率，氨氮和硝態(tài)氮負荷可提高近1倍。此外，pH和氨氮濃度等因素對脫氮類型具有重要影響。與常規(guī)生物脫氮工藝相比，該工藝氨氮負荷高，在較低的C/N值條件下可使TN去除率提高。
厭氧氨氧化和全程自養(yǎng)脫氮
厭氧氨氧化是指在厭氧條件下氨氮以亞硝酸鹽為電子受體直接被氧化成氮氣的過程。
厭氧氨氧化菌是專性厭氧自養(yǎng)菌，因而非常適合處理含NO2-、低C/N的氨氮廢水。與傳統(tǒng)工藝相比，基于厭氧氨氧化的脫氮方式工藝流程簡單，不需要外加有機炭源，防止二次污染，又很好的應(yīng)用前景。
全程自養(yǎng)脫氮工藝是在限氧的條件下，利用*自養(yǎng)性微生物將氨氮和亞硝酸鹽同時去除的一種方法，從反應(yīng)形式上看，它是中溫亞硝化和厭氧氨氧化工藝的結(jié)合，在同一個反應(yīng)器中進行。
厭氧氨氧化和中溫亞硝化過程都可以在氣提式反應(yīng)器中運轉(zhuǎn)良好，并且達到很高的氮轉(zhuǎn)化速率，氨氮的去除率達95%，總氮的去除率達90%。
除氮
生物硝化－反硝化法：是好氧生物處理過程和厭氧生物處理過程串聯(lián)工作的系統(tǒng)。污水中的含氮有機物首先經(jīng)需氧生物處理轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，隨后再經(jīng)厭氧生物處理將硝酸鹽還原為氮氣析出而被去除。有多種處理流程，如三級串聯(lián)的活性污泥法處理系統(tǒng)，其中*級用于氧化碳水化合物,第二級用于氧化含氮有機物,而第三級是使第二級產(chǎn)生的硝酸鹽在厭氧條件下還原析出氮氣。在所有的處理流程中，都是向厭氧系統(tǒng)中投加一些補充的需氧源（如甲醇），以使反硝化所需的反應(yīng)時間縮短而切合實用。