旅游景區(qū)污水處理系統(tǒng)

離心鼓風機的運行維護     
①鼓風機運行時，應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。
②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。
③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調整進口導葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風機安全穩(wěn)定運行。
④經(jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應立即采取措施，必要時應停車檢查，找出原因后，排除故障。
⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區(qū)運行。
⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。
⑦鼓風機運行中發(fā)生下列情況之一，應立即停車檢查：
A、機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有摩擦聲；
B、任一軸承處冒出煙霧；
C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。
D、*開車后200h應換油。如果被更換的油未變質，經(jīng)過濾機過濾后仍可重新使用。
*開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質應即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴禁使用其他牌號的油。
E、檢查油箱中的抽位，不得低于低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應超過60℃，并根據(jù)情況調節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。
F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。
S、嚴禁機組在喘振區(qū)運行。
H、按電機說明書的要求，對電機進行檢查和維護。
機泵切換 
機泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。
a.正常協(xié)換  對于有備用機泵，為避免備用機泵*停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養(yǎng)與檢修，均需要定期進行泵的切換。
正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：
按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計)，慢慢打開備用機泵的出口閥，同時關小機泵的出口閥，直到后*關閉。按正常停車操作停需停用的機泵，做好其維護保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。
b．緊急切換當機泵運行過程中，如發(fā)生以下情況之一時，均應采取緊急切換或緊急停車：電機電流過高，或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內(nèi)有嚴重的破裂聲響時。發(fā)生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關閉事故機泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對停用機泵進行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。

設備的安裝步驟及要求
1、根據(jù)安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結束后才能進行安裝。
2、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
3、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
4、 連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。5、注意事項：（1）設備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設計的)，(4)設備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設備浮起。
6、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
7、根據(jù)安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
8、安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備移動， 同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。
9、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：（1）設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
生物膜的培養(yǎng)與馴化 
由于本污水處理裝置規(guī)模較小，而且含有的BOD/COD的比值較高，生化性強，故生物膜可直接培養(yǎng)，馴化。
*階段 
1、污水引入污水處理裝置至出水水位線。
2、啟動風機，進行24小時連續(xù)悶曝。 
3、根據(jù)污水營養(yǎng)配比投加適當?shù)臓I養(yǎng)物質(葡萄糖和尿素)，(根據(jù)我公司以往經(jīng)驗，生活污水不需要投加)。 
上述進水等工作結束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗COD，沉降比鏡檢。此接種曝氣活化時間共需2天，若鏡檢生物相活，沉降比>5%，即可接入污水進行馴化，培菌。上述過程需1-2天，完成后進入第二階段。（如果廠家沒有監(jiān)測儀器可以不檢驗，根據(jù)調試經(jīng)驗確定）。
第二階段 
采用逐步增加污水處理量的辦法，進行培菌、馴化工作，本階段用間斷性進水方法，每隔半天進污水一次，換水體積1/2-4/5，逐步增加。 
具體步驟如下： 
1、風機出風管閥門關閉，關閉風機，停止充氣靜止沉淀30分鐘，啟動進水泵，進行換水。 
2、換水完成后，關閉水泵，停止進水，然后啟動風機進行曝氣，待半天后，重復以上步驟。 
3、當換水體積達5/6時，觀察好氧池內(nèi)生物膜的生長情況，如好氧池進水端填料所掛生物膜呈黃褐色，出水端呈橙黃色，則說明好氧池內(nèi)生物膜已培養(yǎng)完畢。觀察好氧池出水，進一步調整進水流量，盡量減少污泥帶出。 
4、檢測CODcr去除率60%時，即可連續(xù)進水，以上階段大約需15天左右完成(冬季時間長一些)。 
5、根據(jù)CODcr去除效率情況，可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥、進一步調整BOD：N：P營養(yǎng)結構。
隨著經(jīng)濟和人口的增長，對大自然的污染愈來愈受到人類的重視，在總結國內(nèi)外生活污水處理裝置的運行經(jīng)驗的基礎上，結合我公司自己的科研成果和工程實踐，設計出一種可地埋設置的成套有機廢水處理裝置，其設備采用九十年代后期國內(nèi)外*工藝和生產(chǎn)制造技術，生產(chǎn)出以玻璃鋼、不銹鋼為主要原料的WSZ型系列污水處理設備。其目的主要是使生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水經(jīng)該設備處理后達到用戶要求的排放標準
在我國600多個城市中，有300余座城市缺水，其中嚴重缺水城市有100余個，年缺水量近60億m3，每年因缺水造成經(jīng)濟損失約2000億元。華北地區(qū)人均水資源占有量只有250—480m3/人.年，低于全國人均水平的1/5，這一地區(qū)的所有城市幾乎都面臨缺水問題。因此污水回用是緩解華北平原水危機的重要措施之一。膜生物反應器技術以其優(yōu)質的出水水質被認為是具有較好經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益的節(jié)水技術而倍受關注。盡管還存在較高的運行費用問題，但隨著膜制造技術的進步，膜質量的提高和膜制造成本的降低。
應器水力停留時間(HRT)污泥齡(SRT)的*分離，使運行控更加靈活穩(wěn)定；生物反應器內(nèi)微生物量濃度高，可高達10g/L以上，處理裝置容積負荷高，占地面積小，減小了硝化所需體積。MBR剩余污泥產(chǎn)量低，甚至無剩余污泥排放，降低了污泥處理費用。利于增殖緩慢的微生物的截留和生長，系統(tǒng)硝化效率提高。可延長一些難降解有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有利于難降解有機物降解效率的提高。于30床以下小規(guī)模的污水處理工程，尤其適用于場地面小、水質要求高等的情況。現(xiàn)代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。
改善污泥沉降性必須嚴格控制曝氣池的操作條件，這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求，曝氣池的污泥不能維持較高濃度，一般在 1.5~3.5g/L左右，從而限制了生化反應速率。水力停留時間（ HRT ）與污泥齡（ SRT）相互依賴，提高容積負荷與降低污泥負荷往往形成矛盾。系統(tǒng)在運行過程中還產(chǎn)生了大量的剩余污泥，其處置費用占污水處理廠運行費用的 25% ～40% 。
需要了解污水處理設備的客戶，從開始的設備選型、選材開始，再到設備的核算、報價系統(tǒng)起、接著到銷售人員為您制定合同，任何事情都可以商量，如有任何不滿意的地方及時的告訴我們，方便為您修改合同。后到污水處理設備的設計圖紙，選擇設計理念，再到給車間下生產(chǎn)通知單。每一步過程我們都是謹慎處理，防止出錯給客戶帶來不便。

旅游景區(qū)污水處理系統(tǒng)
聯(lián)動試運行
㈠聯(lián)動試運行的目的
試運行的目的是對土建、設備、電氣、儀表工程的功能和工程質量的綜合測試。在全廠設備全部安裝完畢且驗收合格后，進行試運行。為確保試運行的順利進行，特制定本方案。
試運行分為兩階段。
*階段：
1）、檢驗工藝流程的使用功能；
2）、檢驗機電設備的工作情況；
3）、檢驗儀表及自控系統(tǒng)檢測和控制情況；
4）、檢驗各類附屬結構的功能。
第二階段：
檢驗電氣負荷能否滿足使用要求，運行時必須達到全廠電力負荷的75%；由于清水試運行水的回路問題，因此，在*階段運行完成合格后，可在污水運行時檢驗全廠的電力負荷，此時僅需檢驗電力設施，不影響構筑物及其設備。
㈡聯(lián)動試運行的時間
清水聯(lián)動試運行的時間必須在土建、機械設備、電氣、儀表工程的施工和各單項功能試驗合格后才能進行，而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計單位的同意后，共同確定試運行時間。
㈢組織機構
成立清水試運行小組，由業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位、施工單位、必要設備的廠商參加，由施工單位項目部具體組織實施。清水試運行小組組織機構如下：
組織結構要合理，不同專業(yè)要搭配合理，責任到人。如：設組長1人，副組長若干名，土建專業(yè)負責人、工藝設備負責人、電氣專業(yè)負責人、自控儀表負責人等。不僅要按學科專業(yè)分，還要將各大型構（建）筑物落實到人。
㈣運行計劃
制定運行計劃，確定工作安排的開始時間和結束時間。清水試運行是對于正式污水運行的模擬試驗。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運行過程中的各種問題，妥善加以解決，為確保污水正常運行創(chuàng)造條件。確定參加試運行各構（建）筑物的數(shù)量和位置。
清水試運行前要解決兩個主要問題。首先是需要足夠的水源，對于本污水處理廠，需水量很大，需要蓄4萬m3水。
其次依據(jù)運行的水量，應考慮如何讓清水在試運行過程中順利形成循環(huán)回路，而且循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線，增加一些臨時管線，形成閉合的循環(huán)管路，本工程由于預處理設施不在本合同段，而且在水區(qū)清水試運行階段，預處理設施（進水泵房、旋流沉砂池等）已經(jīng)投入運行，故試運行的路線不能采用大循環(huán)，只能另行確定。

過濾膜的清洗方法有哪些?
膜分離裝置在運行過程中，常見而且為嚴重的問題是由于膜被污染或堵塞而使得透水量下降的問題，因此膜的清洗及其清洗工藝是膜分離法的重要環(huán)節(jié)，清洗對延長膜的使用壽命和恢復膜的水通量等分離性能有直接關系，當膜的透過水量或出水水質明顯下降或膜裝置進出口壓力差超過0.05MPa時，必須對膜段進行清洗。
膜的清洗方法主要有物理法和化學法兩大類。具體操作中應當根據(jù)組件的構型、膜材質、污染物的類型及污染的程度選清洗方法。
物理清洗法是利用機械力量剝離膜表面的污染物，在清洗過程中不會發(fā)生任何化學反應。具體方法主要有水力沖洗、氣水混合沖洗、逆流清洗、熱水沖洗等。水力清洗是利用膜濃縮水側減壓后形成的高流速膜表而上積存的松軟雜質。氣水混合清洗是在膜濃縮水側同時通人壓縮空氣和水流，借助于氣、水與膜面發(fā)生的剪切作用而將膜表面雜質清洗下來。逆流清洗主要用于中空纖維膜的清洗，具體做法是將反向壓力施加于支撐層，引起膜透過液的反向流動，以松動和去除膜進料側表面的污染物。
化學清洗法是利用某種化學藥劑與膜面的有害雜質產(chǎn)生化學反應而達到清洗膜的目的。應當根據(jù)不同的污染物采用不同的化學藥劑，化學藥劑的選擇必須考慮到兩點：一是清洗劑必須對污染物有很好的溶解和分解能力，二是清洗劑不能污染和損傷膜面。因此，要根據(jù)不同的污染物確定其清洗工藝，同時工作溫度及其膜對清洗劑本考慮膜所允許使用的pH值范圍、身的化學穩(wěn)定性。
生物膜技術：
生物膜法是分散生活污水處理主要應用的一種人工處理技術，包括厭氧和好氧生物膜兩種。厭氧或好氧微生物附著在載體表面，形成生物膜來吸附、降解污水中的污染物，達到凈化目的。這種方法設備簡單、運行成本較低，處理效率高。反應器一般由填料、布水裝置和排水系統(tǒng)三部分組成，采用的填料有無機類和有機類。目前，新型的生物膜反應器和固定化微生物技術也得到了廣泛的研究。MBR(膜生物反應器)技術就是其中一種。
曝氣生物濾池：
簡稱BAF，是集生物膜法與活性污泥法兩者優(yōu)點于一身的第3代生物濾池。BAF具有去除有機物、有害物質、脫氮、除磷的作用;占地面積小、基建投資少、能耗及運行成本低。
雙膜式太陽能技術：
該種技術是運用生物膜和纖維膜的雙模反應系統(tǒng)，運用鼓風機和抽水泵將陽光通過太陽能板進行轉化，再經(jīng)過系列運行，凈化生活污水。適用于日照量充足的南方地區(qū)，污連續(xù)陰雨天則需要運用電進行運作。雖然這種技術較為新穎，但是在特定項目中已經(jīng)有所使用，優(yōu)勢在于能夠節(jié)約能源，并降低大量的運行費用。
可持續(xù)生物除磷脫氮工藝
以控制富營養(yǎng)化為目的的氮、磷脫除已成為各國主要的奮斗目標。無疑，應付日趨嚴格的排放標準，傳統(tǒng)工藝會因上述弊端而雪上加霜。在此情形下，發(fā)展可持續(xù)污水處理工藝變得勢在必行。所謂可持續(xù)污水處理工藝就是朝著小的COD氧化、的CO2釋放、少的剩余污泥產(chǎn)量以及實現(xiàn)磷回收和處理水回用等方向努力。這就需要以較綜合的方式來解決污水處理問題，即污水處理不應僅僅是滿足單一的水質改善，同時也需要一并考慮污水及所含污染物的資源化和能源化問題，且所采用的技術必須以低能量消耗（避免出現(xiàn)污染轉移現(xiàn)象）、少資源損耗為前提。
發(fā)展新穎的污水生物處理工藝依賴于在微生物學及生物化學方面的新發(fā)現(xiàn)或新認識。荷蘭研究人員Mulder在10年前發(fā)現(xiàn)了厭氧氨（氮）氧化現(xiàn)象。與此同時，南非、荷蘭、日本等國科學家對生物攝/放磷代謝機理重新認識后確定了反硝化除磷新途徑。這兩種新技術的研發(fā)與應用對發(fā)展可持續(xù)污水生物處理工藝具有劃時代意義的推動作用。本文以厭氧氨氧化和反硝化除磷技術為藍本，詳細介紹它們的技術原理、工藝流程以及在歐洲的應用情況；在此基礎之上提出一個以轉換有機能源（甲烷）、回收磷化合物（鳥糞石）和回用處理水（非飲用目的）為目標的可持續(xù)城市污水生物除磷脫氮技術*工藝。
新型生活污水厭氧凈化池(或稱城鎮(zhèn)生活污水凈化沼氣池)是一種小型分散化污水處理裝置。生活污水凈化沼氣池是在化糞池和沼氣池的基礎上發(fā)展起來的，解決了化糞池處理效果差、 沉積污泥多、沼氣池沼氣回收率低的弊端。

電氣與控制 
污水處理系統(tǒng)電控裝置采用PLC微機控制，主要用以控制一臺機械格柵的自動工作，調節(jié)池中二臺潛水排污泵、2臺回轉風機、一二級接觸氧化池壓縮2臺空氣進氣電磁閥、二級接觸氧化池中一臺污水回流泵及改性池、沉淀池中（三個氣提電磁閥的工作、二臺中間水池提升泵（進過濾器）同時控制各液位浮球與水泵的聯(lián)動工作。 
調節(jié)池內(nèi)水泵及一二級接觸氧化池壓縮空氣進氣閥均由液位控制自動切換及啟動，在控制面板上設有自動---手動轉換開關，需要時（如維修等）可切換為手動控制，按各設備均設有運行、故障（報警）及停止指示，無論手動或自動，指示燈均可顯示目前各用電設備的工作狀態(tài)。 
調節(jié)池潛污泵的啟動受調節(jié)池內(nèi)液位浮球信號控制，浮球開關由全密封的橡膠料構成，根據(jù)水池液位分高、中、低三個開關量液位信號，由PLC控制系統(tǒng)自動控制。 
1)當調節(jié)池達中水位時，系統(tǒng)處于正常運轉狀態(tài)，一臺水泵開啟；
2)當調節(jié)池水位過高（達報警水位）調節(jié)池二臺潛污泵同時啟動。
在調節(jié)池水位處于低液位時，一二級接觸氧化池工作壓縮空氣進氣閥保持間隔30分鐘開啟10分鐘狀態(tài)。 
空氣進氣閥受調節(jié)池液位浮球的控制，當調節(jié)池液位處于低液位時，調節(jié)池預曝氣風空氣進氣閥關閉，當調節(jié)池液位上升至中液位時，進氣閥打開。 
斜管沉淀池內(nèi)的污泥采用氣提法排泥，由氣提電磁閥定期抽至污泥池中，并受時間控制。 
污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受時間控制。氣提排泥與污泥泵回流時間錯開進行。 
各類電器設備均設有過壓，缺相，短流等保護、報警功能。
系統(tǒng)機械結構總體技術要求
1、整套設備在*較低的負荷條件下：BOD5≤50ppm，SS≤100ppm，其出水水質也應*要求。
2、整套設備有較強的抗沖擊負荷能力，當進水流量達到大流量，且進水水質達到上限指標時，仍保證出水水質。
3、賣方根據(jù)進出水水質、水量要求，以生物處理工藝為基礎合理設計整套工藝系統(tǒng)。賣方所采用的工藝流程和設備是成熟可靠，由多個工程實踐證明并經(jīng)國家或省部級部門的鑒定或批準的。整套工藝至少包括：初沉池、生物處理單元（至少包括二級）、二沉池、消毒池、污泥池等。
4、污泥池儲泥時間為300天。
5、整套系統(tǒng)便于運行調試，系統(tǒng)停運后可不經(jīng)調試直接投運。
6、生活污水一體化處理系統(tǒng)的風機（如有）等所有機械設備集中布置在一個單元內(nèi)便于運行管理，電氣控制設備布置在附近的設備間內(nèi)。該單元按國家有關規(guī)定設計足夠的通風設施。并設有便利的直通室外的巡查檢修通道，如有爬梯，則爬梯的角度不超過45o。設備布置應考慮運行、維修人員的操作條件。整套設備設置足夠的供安裝、運行、檢修用的人孔、爬梯、和通道。
7、系統(tǒng)內(nèi)所配所有轉動機械設備（如水泵、風機等）有良好的運行業(yè)績，并獲國家或省部級以上優(yōu)質產(chǎn)品稱號。水泵、風機的噪聲、振動指標滿足國家有關規(guī)定，否則設相應的防噪減振措施。風機出口采用雙層隔音，運行噪音在距風機中心1.5m范圍≤80dB。
8、風機和中間提升泵（如有）各2臺，1用1備。
9、系統(tǒng)內(nèi)所配電動機和所有電氣控制設備設有防潮措施。
10、生物處理系統(tǒng)內(nèi)的填料選用易結膜、易脫膜、輕質、高強度、防腐蝕、空隙率高的彈性填料。
11、沉淀池采用豎流式接觸沉淀池，內(nèi)設空氣反洗裝置。
12、一體化污水處理系統(tǒng)要求具有自動（手動）功能，可實現(xiàn)無人值班、全自動控制運行。賣方的控制系統(tǒng)可根據(jù)處理后水池的水位啟停增壓污水泵以及曝氣、鼓風等所有有關設備，使出水水質達到要求。正常情況，污泥采用人工抽取。處理后生活污水經(jīng)過增壓泵排放到河流中。風機、增壓泵可連續(xù)運行，定時自動互換。并設有設備故障聲光報警，液位超高、過低聲光報警，低負荷自動睡眠運行，高負荷自動滿負荷運行。
13、增壓污水泵采用不銹鋼材質的潛水泵。
14、鋼板的焊接嚴格執(zhí)行《焊接標準》GB9850-80中的有關規(guī)定。賣方應提出防腐方案并負責施工。油漆總的成膜厚度不小于450um。
15、賣方應詳細說明具體的工藝特點，性能保證，設備主要材質、運行情況。賣方應提供所有設備的設計、制造、試驗等專業(yè)標準。
16、所有處理裝置材質的選擇適合于所規(guī)定的輸送介質要求。