衛(wèi)生院地埋式一體化污水處理系統(tǒng)

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流程說(shuō)明

1、污水收集  排放污水在污水調(diào)節(jié)池中收集均質(zhì)，調(diào)節(jié)池前端設(shè)置隔柵井。

2、毛發(fā)捕集  本工程毛發(fā)聚集器設(shè)于污水泵吸水管上，毛發(fā)聚集器要求如下：1）、過(guò)濾網(wǎng)的有效過(guò)水面積等于連接管截面面積的2.5倍；2）、過(guò)濾網(wǎng)的孔徑為3mm。

3、A2/O系統(tǒng)  采用A2/O工藝，即廢水先經(jīng)厭氧兼氧處理，然后進(jìn)入好氧處理。這樣的流程可以提高廢水中有機(jī)污染物的生物可降解性，運(yùn)行得當(dāng)還能達(dá)到脫氮效果。A2/O池出水在二沉池內(nèi)進(jìn)行分離，污泥一部分回流至厭氧池、兼氧池及好氧池，剩余生化污泥接入污泥池。二沉池出水進(jìn)入中間水池，以備后續(xù)過(guò)濾氧化反應(yīng)。

4、過(guò)濾系統(tǒng)  生化出水首先經(jīng)過(guò)砂濾罐，罐內(nèi)置石英砂。該裝置主要用于去除出水中較細(xì)小的固體顆粒和其它懸浮在水中的微小雜質(zhì)。本工藝采用新型的高效濾料，此濾料由多種介質(zhì)混合加工而成，具有強(qiáng)度高、過(guò)濾流速高、反沖洗方便和效果穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，從而使其對(duì)進(jìn)水的過(guò)濾凈化功能大大增強(qiáng)，提高了出水的水質(zhì)狀況。

砂濾出水在中間水箱中收集，經(jīng)過(guò)提升泵提升至精密過(guò)濾器，之后進(jìn)入超濾系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)截流廢水中所有的微小懸浮物及微生物等。

6、活性炭吸附系統(tǒng)  吸附法常用來(lái)去除水中的有機(jī)物、膠體物質(zhì)、微生物等。而活性炭是目前水處理中zui為常用的吸附劑，其處理效果好、占地面積小、管理方便、又可再生。同時(shí)，對(duì)某些金屬及其化合物也有很強(qiáng)的吸附能力。本裝置并非單純的采用活性炭吸附，而是將活性炭進(jìn)行了一種特殊處理，加大了活性炭的吸附容量，從而加強(qiáng)了活性炭的吸附效果，使出水水質(zhì)更加提高。活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用變頻泵組。

7、廢尾氣處理系統(tǒng)  生化系統(tǒng)產(chǎn)生廢氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)收集，進(jìn)入氣相氧化塔，塔內(nèi)通入臭氧，氧化后接入風(fēng)管排放。

在一種流體相內(nèi)或兩種流體相之間，有一薄層凝聚相物質(zhì)將流體相分隔成兩部分。該薄層物質(zhì)就是所謂的“薄膜”，簡(jiǎn)稱“膜”。當(dāng)一定的推動(dòng)力作用于膜兩側(cè)時(shí)，膜能按照物質(zhì)物理化學(xué)性質(zhì)使物質(zhì)進(jìn)行分離。

膜-生物反應(yīng)器是一種膜技術(shù)和污水生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合產(chǎn)生的廢水處理新工藝，與傳統(tǒng)工藝相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、置于MBR池內(nèi)的平板膜組件取代了傳統(tǒng)的沉淀池，達(dá)到泥水分離的效果。此外，膜組件不僅能夠高效地進(jìn)行固液分離，而且出水性質(zhì)不再依賴于活性污泥的沉降特性，克服了常規(guī)活性污泥法中容易發(fā)生污泥膨脹的弊端，系統(tǒng)的操作比常規(guī)污水處理工藝大為簡(jiǎn)化。出水水質(zhì)明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，出水懸浮物和濁度接近于零，可以直接排放或進(jìn)行回用。

2、生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負(fù)荷高，占地面積小。

3、有利于增殖緩慢的微生物的截留和生長(zhǎng)，系統(tǒng)硝化效率得以提高。也可增加一些難降解有機(jī)物在系統(tǒng)中的水力停留時(shí)間，有效地將分解難降解有機(jī)物的微生物滯留在反應(yīng)器內(nèi)，有利于難降解有機(jī)物降解效率提高。

4、膜-生物反應(yīng)器一般都在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷下運(yùn)行，剩余污泥產(chǎn)量低，降低了污泥處理費(fèi)用。

5、采用化學(xué)加藥除磷方式，針對(duì)除磷問題，將化學(xué)除磷和膜分離原理進(jìn)行優(yōu)化組合，強(qiáng)化了除磷效果，減少了化學(xué)藥劑投加量，有效克服了吸附法和化學(xué)法的缺點(diǎn)，減少了排泥量。

6、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，操作管理方便。

污水站平面及高程布置

1、污水站平面布置

平面布置原則

該污水處理站為新建工程，總平面布置包括：污水與污泥處理、工藝構(gòu)筑物及設(shè)施的總平面布置，各種管線、管道及渠道的平面布置，各種輔助建筑物與設(shè)施的平面布置，總平面布置時(shí)應(yīng)遵從以下幾條原則。

1．處理構(gòu)筑物與設(shè)施的布置應(yīng)順應(yīng)流程，集中緊湊以便節(jié)約用地和運(yùn)行管理。

2．工藝構(gòu)筑物與不同功能的輔助建筑物應(yīng)按功能的差異分別相對(duì)獨(dú)立布置并協(xié)調(diào)好與環(huán)境條件的關(guān)系（如地形，污水出口方向、風(fēng)向）。

3．構(gòu)建之間的間距應(yīng)滿足交通，管道（渠）敷設(shè)，施工和運(yùn)行管理等方面的要求。

4．管道（線）平面布置應(yīng)與其高程布置相協(xié)調(diào)，應(yīng)順應(yīng)污水處理站各種介質(zhì)輸送的要求，盡量避免多次提升和迂回曲折，便于節(jié)能降耗和運(yùn)行維護(hù)。

5．協(xié)調(diào)好輔建筑物、道路、綠化與處理構(gòu)建筑物的關(guān)系，做到方便生產(chǎn)運(yùn)行保證安全暢通美化環(huán)境。

2、污水站高程布置  為了降低運(yùn)行費(fèi)用和使維護(hù)管理，污水在處理構(gòu)筑物之間的流動(dòng)以按重力流考慮為宜，高程布置的主要特點(diǎn)是先確定構(gòu)筑物的地面標(biāo)高，然后根據(jù)水頭損失，通過(guò)水力計(jì)算，遞推出前后構(gòu)筑物的各項(xiàng)控制標(biāo)高。

水頭損失包括：

1．污水流經(jīng)各處理構(gòu)筑物的水頭損失。

2．污水流經(jīng)連續(xù)前后兩處理構(gòu)筑物管路（包括配水設(shè)備）的水頭損失。

3．污水流經(jīng)設(shè)備的水頭損失。

在對(duì)污水站污水處理流程布置時(shí)，應(yīng)考慮下列事項(xiàng)：

1．選擇一條距離zui長(zhǎng)，水頭損失zui大的流程進(jìn)行水力計(jì)算,并適當(dāng)留有余地，以保證在任何情況下，處理系統(tǒng)都能夠正常運(yùn)行。

2．計(jì)算水頭損失時(shí)，一般應(yīng)以近期zui大流量（或泵的zui大出水量）作為構(gòu)筑物和管道的設(shè)計(jì)流量。

3．設(shè)置終點(diǎn)泵站的污水處理站，水力計(jì)算常以接納處理后污水水體的zui高水位作為起點(diǎn)，逆污水處理流程向上倒推計(jì)算，以使處理后污水在洪水季節(jié)也能自流排出，而泵需要的揚(yáng)程則較小，運(yùn)行費(fèi)用也較低。但同時(shí)應(yīng)考慮到構(gòu)筑物的挖土深度不宜過(guò)大，以免土建投資過(guò)大和增加施工上的困難。還應(yīng)考慮到因維修等原因需將池水放空而在高程上提出的要求。

4．在作高程布置時(shí)還應(yīng)注意污水流程和污泥流程的配合，盡量減少需抽升的污泥量。

SBA-15的合成是將P123作為模版分子，TEOS作為硅源，在酸性和一定溫度條件下進(jìn)行溶膠-凝膠反應(yīng)的過(guò)程。歸納起來(lái)，合成SBA-15會(huì)經(jīng)歷P123溶解（酸性條件）—硅源的加入（水解縮聚）—晶化（進(jìn)一步縮聚、固化）這大致三個(gè)過(guò)程[5]。
好氧凈化在有氧的條件下,好氧微生物通過(guò)自身的分解、合成代謝,把廢水中的有機(jī)物礦物化的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中,微生物不僅自身得到了生長(zhǎng)、繁殖。廢水也得到凈化。廢水微生物好氧凈化法就是模擬這個(gè)原理來(lái)凈化污水的。目前常用的好氧廢水處理法有:活性污泥法、生物膜法、氧化塘法等?；钚晕勰喾?活性污泥其實(shí)就是廢水中的好氧微生物生長(zhǎng)、繁殖形成的一種絮狀體。其生物組成為好氧微生物、兼性厭氧微生物和專性厭氧微生物、有機(jī)和無(wú)機(jī)固體等。
利用分子生物學(xué)技術(shù),人工構(gòu)建基因工程菌處理廢水

相比較于傳統(tǒng)的微生物處理廢水法,利用基因工程菌處理廢水是當(dāng)前用微生物處理廢水的重要發(fā)展方向,它具有定向性和高效性的特點(diǎn)。構(gòu)建的基因工程菌,不僅能在廢水處理過(guò)程中快速繁殖、絮凝,滿足數(shù)量需求,而且在高毒環(huán)境的水體中,也具有高效的分解、轉(zhuǎn)化性能,甚至可以針對(duì)特異的污染物進(jìn)行分解、轉(zhuǎn)化,基因工程菌也可以廣泛的分解污染物。

在生化脫氮工程中，污泥沉降能*地影響了工程的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)測(cè)定污泥沉降比考察了污泥沉降性能。工程調(diào)試1個(gè)月內(nèi)，各污水池內(nèi)污泥沉降性能良好，SV為30%左右。隨后，缺氧池、好氧池中污泥SV明顯上升，并穩(wěn)定在70%~80%，此時(shí)，缺氧池、好氧池內(nèi)污泥沉降性能變差。調(diào)試期間，污泥濃度變化不大，污泥沉降性能與污泥性狀關(guān)系密切，但同時(shí)高濃度硝酸鹽的存在會(huì)誘使沉降過(guò)程中的反硝化，產(chǎn)生的氮?dú)鈺?huì)影響污泥的沉降。通過(guò)調(diào)試期間數(shù)據(jù)分析，出水中硝酸鹽氮濃度不高于100mg/L時(shí)，污泥的沉降性能受反硝化過(guò)程影響不大。

活性污泥具有很強(qiáng)的吸附、氧化分解有機(jī)物或毒物的能力。

曝氣生物濾池屬于生物膜法的范疇?，F(xiàn)代曝氣生物濾池是在生物接觸氧化工藝的基礎(chǔ)上引入飲用水處理中過(guò)濾的構(gòu)思而產(chǎn)生的一種好氧廢水處理工藝。其突出的特點(diǎn)是將生物氧化和過(guò)濾結(jié)合在一起，濾池后部不設(shè)沉淀池，通過(guò)反沖洗再生實(shí)現(xiàn)濾池的周期運(yùn)行。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法，因此具有處理負(fù)荷高，池體體積小，占地省的特點(diǎn)。此外，曝氣過(guò)程中氣泡行程長(zhǎng)，氣液接觸時(shí)間長(zhǎng)，經(jīng)濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

生物濾池運(yùn)行的基本原理如下：經(jīng)預(yù)處理后的污水與經(jīng)過(guò)硝化后的濾池出水混合后通過(guò)濾池進(jìn)水管進(jìn)入濾池底部，并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū)，一方面反硝化細(xì)菌利用進(jìn)水中的有機(jī)物將進(jìn)水中的NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，實(shí)現(xiàn)反硝化脫氮；另一方面，SS通過(guò)一系列復(fù)雜的物化過(guò)程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內(nèi)。經(jīng)過(guò)缺氧區(qū)處理的污水進(jìn)入好氧區(qū)，進(jìn)一步降解有機(jī)物和發(fā)生硝化作用，同時(shí)繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內(nèi)的有機(jī)物和被生物膜吸附的有機(jī)物實(shí)際被降解的時(shí)間接近一個(gè)運(yùn)行周期（通常一個(gè)運(yùn)行周期為1d左右）。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過(guò)濾水頭損失增大，達(dá)到一定值后進(jìn)行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對(duì)出水磷要求較高，可在濾池進(jìn)水中投加藥劑，經(jīng)濾床截流達(dá)到除磷的目的。國(guó)內(nèi)已有污水廠采用生物濾池技術(shù)。

衛(wèi)生院地埋式一體化污水處理系統(tǒng)

活性污泥具有很強(qiáng)的吸附、氧化分解有機(jī)物或毒物的能力。
生物膜法:這種處理法的實(shí)質(zhì)是使細(xì)菌等微生物和原生動(dòng)物、后生動(dòng)物等附著在濾料或載體上生長(zhǎng)繁育,并在其上形成膜狀生物污泥---生物膜。常見的生物膜法有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化、生物流化床等。氧化塘法氧化塘中,廢水中的污染物主要通過(guò)懸浮于廢水中的有機(jī)菌藻共生作用、水中微生物代謝活動(dòng)進(jìn)行降解,水中藻類光合作用能增高溶解氧濃度,氧化塘廢水中的細(xì)菌可將廢水有機(jī)物分解變成二氧化碳、硝酸根等無(wú)機(jī)物,沉積于污泥中的有機(jī)物則可通過(guò)厭氧菌分解成甲烷、硫化氫等被藻類利用,從而使廢水得到凈化。
工程COD去除效果

工程調(diào)試前，污水站已經(jīng)運(yùn)行了半年多，一直不穩(wěn)定。為了評(píng)價(jià)和優(yōu)化污水站的運(yùn)行參數(shù)，通過(guò)逐步提高進(jìn)水濃度和提升進(jìn)水負(fù)荷，考察其處理效率。調(diào)試開始，進(jìn)水COD濃度控制在2000mg?L-1左右，由于企業(yè))排水水質(zhì)的變化，進(jìn)水濃度無(wú)法穩(wěn)定控制。

2.2工程氨氮去除效果

含氮廢水生化處理過(guò)程中，有機(jī)氮首先轉(zhuǎn)化為氨氮，隨后被氧化為硝酸鹽。調(diào)試開始盡管進(jìn)水氨氮和總氮濃度比較低(氨氮濃度小于100mg?L-1)，但是出水氨氮較高，達(dá)到20mg?L-1左右。隨著微生物進(jìn)一步馴化和進(jìn)水濃度的提升，出水氨氮明顯降低；當(dāng)進(jìn)水氨氮濃度小于350mg?L-1時(shí)，出水氨氮濃度不高于5mg?L-1。但是當(dāng)進(jìn)水氨氮濃度進(jìn)一步提升到600mg.L-1左右時(shí)，出水氨氮濃度升高到13mg?L-1左右。與此同時(shí)，出水中氨氮的氧化產(chǎn)物硝酸鹽含量隨著進(jìn)水氨氮濃度的升高而升高，但是明顯低于氨氮的去除濃度。

2.3工程總氮去除效果

隨著我國(guó)對(duì)富營(yíng)養(yǎng)化問題和總氮控制的日益重視，工業(yè)污水總氮控制迫在眉睫。污水站氨氮去除效果良好，并不能夠說(shuō)明總氮去除效果佳。4。廢水中總氮濃度明顯高于氨氮，隨著進(jìn)水濃度的提升(高達(dá)1300mg?L-1)，出水總氮也隨之升高。

2.2厭氧凈化在嚴(yán)格厭氧的條件下,微生物發(fā)酵和消化有機(jī)物產(chǎn)生水、二氧化碳、硫化氫、甲烷的過(guò)程。廢水的厭氧處理法就是根據(jù)這一原理來(lái)凈化污水的。因在處理過(guò)程中產(chǎn)生甲烷,又稱甲烷發(fā)酵。廢水中復(fù)雜有機(jī)物的厭氧降解過(guò)程分四個(gè)階段,即:水解階段、發(fā)酵階段、產(chǎn)乙酸階段、產(chǎn)甲烷階段。

電氣與控制

污水處理系統(tǒng)電控裝置采用PLC微機(jī)控制，主要用以控制一臺(tái)調(diào)節(jié)池潛水提升泵，一臺(tái)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，沉淀池中一臺(tái)污水回流泵，清水池一臺(tái)提升回用泵，同時(shí)控制各液位浮球與水泵的聯(lián)動(dòng)工作。

在控制面板上設(shè)有自動(dòng)---手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，需要時(shí)（如維修等）可切換為手動(dòng)控制，按各設(shè)備均設(shè)有運(yùn)行、故障（報(bào)警）及停止指示，無(wú)論手動(dòng)或自動(dòng)，指示燈均可顯示目前各用電設(shè)備的工作狀態(tài)。

在調(diào)節(jié)池水位處于低液位時(shí)，一二級(jí)接觸氧化池工作壓縮空氣進(jìn)氣閥保持間隔30分鐘開啟10分鐘狀態(tài)。  空氣進(jìn)氣閥受調(diào)節(jié)池液位浮球的控制，當(dāng)調(diào)節(jié)池液位處于低液位時(shí)，調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣風(fēng)空氣進(jìn)氣閥關(guān)閉，當(dāng)調(diào)節(jié)池液位上升至中液位時(shí)，進(jìn)氣閥打開。

1)當(dāng)調(diào)節(jié)池達(dá)中水位時(shí)，系統(tǒng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，一臺(tái)水泵開啟；

2)當(dāng)調(diào)節(jié)池水位過(guò)高（達(dá)報(bào)警水位）調(diào)節(jié)池報(bào)警系統(tǒng)啟動(dòng)。

斜管沉淀池內(nèi)的污泥采用氣提法排泥，由氣提電磁閥定期抽至污泥池中，并受時(shí)間控制。

調(diào)節(jié)池內(nèi)及清水池水泵均由液位控制自動(dòng)切換及啟動(dòng)，調(diào)節(jié)池設(shè)有超高液位報(bào)警系統(tǒng)，防止短時(shí)間大流量沖擊造成的破壞。沉淀池、風(fēng)機(jī)由PLC系統(tǒng)編程自動(dòng)定時(shí)控制（定時(shí)長(zhǎng)短可根據(jù)需要設(shè)定，簡(jiǎn)單易操作）。

調(diào)節(jié)池潛污泵的啟動(dòng)受調(diào)節(jié)池內(nèi)液位浮球信號(hào)控制，浮球開關(guān)由全密封的橡膠料構(gòu)成，根據(jù)水池液位分高、中、低三個(gè)開關(guān)量液位信號(hào)，由PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)控制。

污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受時(shí)間控制。氣提排泥與污泥泵回流時(shí)間錯(cuò)開進(jìn)行。

各類電器設(shè)備均設(shè)有過(guò)壓，缺相，短流等保護(hù)、報(bào)警功能。

加壓溶氣氣浮機(jī)操作規(guī)程：

加壓溶氣氣浮系統(tǒng)是將反應(yīng)池中所形成的絮體與微小氣泡相結(jié)合，使其受浮力而浮上的方法，從而達(dá)到去除CODcr、BOD5、SS（水中懸浮物）等的目的。

1、啟動(dòng)水泵，將調(diào)節(jié)池中污水打入容器罐，罐內(nèi)水位必須高于容器罐體積一半以上，然后加入壓縮空氣，氣和水在溶氣罐內(nèi)混合10分鐘左右時(shí)間，出來(lái)的溶氣水達(dá)到乳白色時(shí)即為合格，壓力表控制在0.3-0.4MPa左右。

2、當(dāng)浮渣在50-100mm時(shí)，按動(dòng)電鈕，開啟刮渣機(jī)，浮渣刮入集渣槽內(nèi)。

3、當(dāng)集渣槽內(nèi)渣量達(dá)到一定量時(shí)，提高氣浮池溢水閘門，使水位升高，進(jìn)行沖洗集渣槽，沖洗完畢后，將閥門降低至正常工作水位。