成套醫(yī)療污水處理地埋式裝置

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厭氧生物處理系統(tǒng)的運行管理

（一）系統(tǒng)的啟動

厭氧設備在進入正常運行之前應進行污泥的培養(yǎng)和馴化。

厭氧處理工藝的特點之一是微生物增殖緩慢，系統(tǒng)啟動時間長，若能取得大量厭氧活性污泥就可縮短投產(chǎn)期。厭氧活性污泥可以直接取自厭氧處理構(gòu)筑物，或取自江河湖泊沼澤底部、下水道及污水存：積腐臭處等厭氧環(huán)境在的污泥進行培養(yǎng)，好選擇處理同類物料的厭氧消化污泥。如果采用一般的未經(jīng)消化的有機污泥自行培養(yǎng)，所需時間更長，一般來說，接種污泥量為反應器有效容積的10％～90％，依消化污泥的來源情況酌定。

在啟動過程中，控制升溫速度為1℃∕h，達到要求溫度即保持恒溫，并注意保持ph值在6.8～7.8之間。啟動時的初始有機負荷因工藝類型、廢水性質(zhì)、溫度等工藝條件以及接種污泥的性質(zhì)而異，通常應通過逐步增加負荷來完成啟動。有的處理工藝對負荷的要求格外嚴格，例如厭氧污泥床反應器在啟動時，初始負荷（單位質(zhì)量污泥處理的COD量）僅為0.1～0.2kg∕（kg.d）, 至COD去除率達到80％，或者反應器出水在揮發(fā)性有機酸的濃度較低（低于1000mg∕L）時，再以按原負荷的50％遞增幅度逐步增加負荷。如果出水中揮發(fā)性有機酸濃度較高，則不宜提高負荷，甚至應酌情降低負荷。其他厭氧消化器對初始負荷以及隨后負荷遞增過程的要求，不如厭氧污泥床反應器那么嚴格，故啟動所需的時間往往較短些。此外，當廢水的緩沖性能較強時（如豬糞液類），啟動時可取較高的負荷，如1.2～1.5kg∕（kg.d）, 這種啟動方式時間較短。但對：碳水化合物較多、缺乏緩沖性物質(zhì)的料液，需添加一些緩沖物質(zhì)，才能高負荷啟動，否則，易使系統(tǒng)酸敗，啟動難以成功正常成熟的消化污泥呈深灰到黑色，帶焦油氣味，無硫化氫臭，pH值在7.0～7.5之間，污泥易脫水和干化。當進水量達到預定要求，并具有較高的處理效率，產(chǎn)氣量大，沼氣中含甲烷成分高時，可以認為系統(tǒng)的啟動已基本完成。

膜組件和生物反應器的結(jié)合，使MBR具有許多優(yōu)點：膜能將活性污泥*截留在反應器內(nèi)，因此污泥濃度高，大大提高了反應速率，增強了系統(tǒng)的耐沖擊力，還減少了污泥的產(chǎn)生量；實現(xiàn)了SRT(泥齡)和HRT(水力停留時間)的分別控制，有利于自動化控制，提高污染物停留時間，一些難降解的大分子顆粒狀物質(zhì)和活性大分子化合物也能被膜截留下來；增加了生長時間較長的細菌，如硝化菌和亞硝化菌等，因此MBR脫氮除磷效果比傳統(tǒng)活性污泥法大為增強。

     3.氣浮分離系統(tǒng)。它一般可分為三種類型即平流式、豎流式及綜合式。其功能是確保一定的容積與池的表面積，使微氣泡群與水中絮凝體充分混合、接觸、粘附，以保證帶氣絮凝體與清水分離。

COD(化學需氧量)難以降低

加工生產(chǎn)中運用的助劑(滲透劑、助染劑等)，95%以上滯留在印染廢水中，造成COD濃度高。染料廢水中的污染物以有機物為主，理論上大部分可生化，但其水質(zhì)BOD(生物需氧量)與COD比值一般較低，因此可生化而又不易生化。同時，曝氣池活性污泥對多變化的染料中間體廢水的馴化、適應也不甚容易。這些都是印染廢水難以被有效降解，凈化后水質(zhì)COD值仍然偏高的癥結(jié)所在。如何提高COD去除率，是印染廢水亟待解決的難題之一。印染廢水中還有一些有機物質(zhì)，無論其對微生物有無抑制作用，都不能被微生物攝食。而在實際生產(chǎn)運行中，這類有機物質(zhì)經(jīng)多次生化仍難以大量去除，凈化后的COD值仍然較高。我國科技工作者在對江、浙、滬、閩、魯和粵等主要紡織地區(qū)調(diào)研過程中發(fā)現(xiàn)，目前國內(nèi)大部分印染企業(yè)為提高COD去除率，通常采用增加絮凝和生化反應時間的方法，即所謂“生化再生化”、“絮凝再絮凝”。這將導致污水處理工程占地面積大、流程長、工程費用高，而處理效果也難以令人滿意。在

上海

山東

遼寧

等地，一些企業(yè)把并聯(lián)曝氣池改為串聯(lián)運行，生化處理效率有所提高，但污水凈化程度的提高相當有限。

  帶氣絮粒在接觸室內(nèi)通過浮力、重力與水流阻力的平衡作用后，取得了向上的升速U上。進入分離區(qū)后，又受到兩個力的作用：一是水流擴散后由水平推力所產(chǎn)生的水平向流速U推；二是由于底部出流所產(chǎn)生的向下流速U下。這兩種流速的合速度大小及方向決定了帶氣絮凝體或是上浮去除，或是隨水流挾出。至于其中上升或下降的速度則視合成速度U合在縱軸上投影的大小。 該速度影響了氣浮的處理效果。絮凝體的大小，氣泡的大小，氣浮池體中水流向下的速度三者直接影響合成向上速度。合成向上的速度越大，氣浮的去除效率越高，氣浮池體的就越小，整個工程造價越低。要使上浮效果好，首先在池體中盡量降低U下。它可用擴大底部出流面積或提高出水的均勻度實現(xiàn)，隨著底部的均勻集流、出流，水流到池未端U平約為零，這有利于上浮力較小的帶氣絮凝體的分離； 如要提前實現(xiàn)上浮去除，應盡量降低u平，這可用擴大氣浮池橫斷面的方式來實現(xiàn)。接著要處理好絮凝體的大小，通過加藥混合，和絮凝反應來完成，應注意控制以下幾個點，藥劑的品種，投藥量，藥劑和污水的混合時間和混合強度，藥劑的投加點，藥劑和污水的反應時間和反應強度，產(chǎn)生的絮凝體的大小。另外還要控制溶氣系統(tǒng)中氣泡的大小。

  豎流式氣浮池分離區(qū)中顆粒的運動狀態(tài)與平流式相似。但其水平向分速要小得多、而且隨徑向距離的增加，斷面迅速擴展，u平迅速變小。特別是豎流式的流速方向改變不大，絮凝體主要受到向上水流推動力的慣性作用，顆粒的向上分速增大，使得帶氣絮凝體與水體的分離條件比平流式要*得多。不過究竟采用什么形式還需要對各方面的條件進行綜合評價后才能確定。

膜處理技術(shù)

膜分離法是利用特殊膜（離子交換膜、半透膜）的選擇透過性，對溶劑（通常是水）中的溶質(zhì)或微粒進行分離或濃縮方法的統(tǒng)稱。溶質(zhì)通過膜的過程成為滲析，溶劑通過膜的過程稱為滲透。在污水深度處理中常用的膜分離設備有5種。

微濾器（MF）

膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kpa左右。可用于分離污水中的較細小顆粒物質(zhì)（<15μm）和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預處理，如用作反滲透設備的預處理，去除懸浮物質(zhì)、CODcr、BOD5成分，減輕反滲透的負荷，使其運行穩(wěn)定。

超濾器（UF）

膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力150～700kpa。超濾器可分離水中細小顆粒物質(zhì)（<10μm）和乳化油等；在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態(tài)物質(zhì)、病毒和細菌等；或者作為反滲透的預處理。

納濾器（NF）

膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力500～1000kpa。納濾器可截留分子質(zhì)量為200～500的有機化合物，主要用于分離污水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90％的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經(jīng)過砂濾、微濾、甚至超濾作為預處理的水質(zhì)。

反滲透（RO）

膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0Mpa。反滲透不僅可以去除鹽類和離子狀態(tài)的其他物質(zhì)，還可以除去有機物質(zhì)、膠體、細菌和病毒。反滲透對城市二級處理出水的脫鹽率達90％以上，水的回收率在75％左右，CODcr、BOD5去除率在85％以上，反滲透對含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脫除性能。為防止膜堵塞，二級處理出水通常采用過濾和活性炭吸附等預處理工藝，為了減少結(jié)垢的危險有時需要去除鐵、錳等。

地埋式生活污水處理裝置是一種集成化的廢水生物處理裝置，用于凈化地埋式生活污水處理裝置是矩形的，由優(yōu)質(zhì)碳鋼防腐而成，每天能處理500噸以下的生活廢水。地埋式生活污水處理一體化裝置有著與傳統(tǒng)污水凈化技術(shù)有以下幾個不同的特點：1）其利用的是重力作用而不消耗電能，2）可以間歇運行，停滯期可長達數(shù)周。

 1、地埋式生活污水處理裝置構(gòu)造特點是：適當延長污水在化糞池中的停留時間,并將化糞池分為前處理和后處理兩部分,其核心工藝為“初沉池-厭氧污泥床接觸池-厭氧生物濾池工藝”,主要處理單元為三級上流式填料床厭氧濾池(推流式系統(tǒng))。地埋式生活污水處理裝置是一個一體化的厭氧生物污水處理裝置。

2、埋地式生活污水處理裝置主要應用范圍是裝置處理城市和農(nóng)村生活污水以及與之水質(zhì)相似工業(yè)污水,出水水質(zhì)可以達到《96標準》規(guī)定的二級排放標準?！　?/span>

3、地埋式生活污水處理一體化裝置可作為城市及農(nóng)村生活污水的預處理單元裝置單獨使用。由于采用了新型的厭氧處理單元，對污水中懸浮物和有機物的去除率均有較大提高,對于我國城市市新能源政排水管網(wǎng)相對落后的現(xiàn)實而言,采用裝置作為城市生活污水和農(nóng)村生活污水處理的預處理單元無疑可以大大減少下水系統(tǒng)的堵塞,提高下污水水系統(tǒng)的服務質(zhì)量,從而緩解城市發(fā)展較快和排水管網(wǎng)相對落后的矛盾。裝置的處理出水應接入市政污水管,送至城市污水處理廠進一步綜合處理后達標排放。

曝氣生物濾池屬于生物膜法的范疇?，F(xiàn)代曝氣生物濾池是在生物接觸氧化工藝的基礎上引入飲用水處理中過濾的構(gòu)思而產(chǎn)生的一種好氧廢水處理工藝。其突出的特點是將生物氧化和過濾結(jié)合在一起，濾池后部不設沉淀池，通過反沖洗再生實現(xiàn)濾池的周期運行。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法，因此具有處理負荷高，池體體積小，占地省的特點。此外，曝氣過程中氣泡行程長，氣液接觸時間長，經(jīng)濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

生物濾池運行的基本原理如下：經(jīng)預處理后的污水與經(jīng)過硝化后的濾池出水混合后通過濾池進水管進入濾池底部，并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū)，一方面反硝化細菌利用進水中的有機物將進水中的NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，實現(xiàn)反硝化脫氮；另一方面，SS通過一系列復雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內(nèi)。經(jīng)過缺氧區(qū)處理的污水進入好氧區(qū)，進一步降解有機物和發(fā)生硝化作用，同時繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內(nèi)的有機物和被生物膜吸附的有機物實際被降解的時間接近一個運行周期（通常一個運行周期為1d左右）。隨著過濾的進行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過濾水頭損失增大，達到一定值后進行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高，可在濾池進水中投加藥劑，經(jīng)濾床截流達到除磷的目的。國內(nèi)已有污水廠采用生物濾池技術(shù)。

成套醫(yī)療污水處理地埋式裝置

設備系統(tǒng)機柜和接線

機柜所選用的主要元器件(包括插接件)均采用優(yōu)質(zhì)原件，所有電子元器件及整機符合標準和部頒標準的要求，使之具有高度的可靠性和互換性。

機柜內(nèi)的各種插件接觸良好，可靠耐用、插拔方便，并具有防震止脫的措施。

機柜柜體由金屬材料制成，面板采用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機柜的機械結(jié)構(gòu)能防灰塵，蟲及小動物，機械振動，潮濕及有害氣體的影響，機柜內(nèi)接插件部分不產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。柜內(nèi)設置照明燈，電源采用AC220V，燈與門聯(lián)鎖。

機柜門采用一定的措施，以提高抗射頻干擾（RFI）能力。

機柜設計滿足電纜由柜底或柜頂引入的要求。

本系統(tǒng)對需要散熱的電源裝置，提供排氣設施。

機柜柜體經(jīng)涂漆防護處理，漆膜具有良好的附著力，平整、光潔，無砂粒、流漆、斑點，起柜內(nèi)接線端子采用萬可彈簧式接線端子，并使其在安裝、接線、維修、試驗和更換時便于操作，即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下，每個端子排和端子有清楚的標志，每根接線上都必須套有線號管，線號管上應標有本側(cè)端子號、對側(cè)端子號、回路號，并與圖紙和接線相符。

柜內(nèi)繼電器、接觸器等電氣設備選用施耐德產(chǎn)品，并經(jīng)買方認可。

柜上的電纜固定良好，防止脫落拉壞接線端子排造成事故。跳(合)閘引出端子與正電源適當隔開，跳閘合閘端子不相連。弱電信號線不與有強干擾的導線相鄰近。
 

柜內(nèi)配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導線額定電壓為1000V。一般控制導線截面不小于0.75mm2，電流、電壓及斷路器合閘回路的控制導線截面不小于2.5mm2。

機柜防護等級：IP56（現(xiàn)場）

工作原理：    

污水處理設備去除有機物污染及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在*，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時利用有機碳作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)化成N2，而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負荷，以利于硝化作用的進行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。在O級，由于有機物已大副度降低，但仍有一定量的有機物及較高NH3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進行，在O級設置有機負荷較底的好氧生物接觸氧化池。在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O；自養(yǎng)型細菌（硝化菌）利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化成NO 3-N、NO 3-N，O級池的出水部分回流到*池，為*池提供電子接受體，通過反硝化作用終消除氮污染。

系統(tǒng)性能與要求

賣方應提供技術(shù)*，結(jié)構(gòu)合理、安全、成熟可靠的產(chǎn)品，保證整個設備運行可靠、高效節(jié)能。在設備的設計工況下應為水泵的高效區(qū)。

全部泵組配套設備的接口、振動、噪聲、工廠試驗等均由賣方負責統(tǒng)一負責。

水泵機組的大振動雙振幅極限值為±0.068mm，振動的測量方法和要求按JB/T8097《泵的振動測量與評價方法》進行測量和考核。

水泵噪音應符合國家標準要求，在水泵外殼1.0m處噪聲不大于85分貝，具體測量標準水泵材質(zhì)的選擇適合于所規(guī)定的輸送介質(zhì)要求。

設備和設備支承構(gòu)件按承受橫向地震力設計，對于部件或受力構(gòu)件，非受力構(gòu)件和他們與主要一旦賣方因設計缺陷而不能達到水泵的保證性能,賣方應負責進一步設計修改和試驗工作，使其達到保證性能，并不對工程進度產(chǎn)生影響。

電動機的設計與水泵的運行條件和維護要求*。電動機的特性曲線（特別是負載特性曲線）*水泵的要求。

配套電動機的功率要留有足夠的儲備。

電動機F級及以上的絕緣，溫升不超過B級絕緣使用的溫升值。電機繞組經(jīng)真空浸漬處理（VPI）。所有電動機的使用壽命在現(xiàn)場的規(guī)定的工作制下不少于30年。電動機的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。

電壓和頻率同時變化，兩者變化分別不超過±5%和±1%時，電動機能帶額定功率；當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±5%時，電動機能輸出額定功率：當電壓為額定，且電在額定電壓下，電動機啟動電流倍數(shù)不大于6.0。