LS系列一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備

好氧污泥的培養(yǎng)和馴化
先將生活污水和蒸氨廢水進行除油，然后在調(diào)節(jié)池中完成水質(zhì)的調(diào)節(jié)工作，測試它的CODCr 300～600 mg /L，酚50～80 mg /L，油20～30 mg /L，除此之外，還應(yīng)將水溫控制在30 ℃左右，并將焦化廢水好氧剩余污泥倒入池中。接下來，不僅要確保進水的穩(wěn)定性和持續(xù)性，并且還應(yīng)適當添加一些葡萄糖，從而讓污泥成長地更快。完成這些步驟后發(fā)現(xiàn)，O 池里產(chǎn)生了一些絮凝體，并呈渾濁狀，將其放到顯微鏡下觀察，發(fā)現(xiàn)含有大量的菌膠團。如果發(fā)現(xiàn)污泥并不具備良好的沉降性，就要適時適量地添加鐵粉。因為只有保障了營養(yǎng)的補給才能加速污泥的沉降，以此類推直到混合液30 min 的沉降比率處在5% ～8%之間為止。如果進行連續(xù)回流，具體回流多少量主要取決于污泥的濃度和沉降比這兩個因素。這時如果再用顯微鏡進行觀察，也許會出現(xiàn)原生動物，漸漸提升進水指標，污泥的沉降比就會越來越高。過了大約20 天，我們就會發(fā)現(xiàn)，污泥的沉降比有較大幅度的提升，增加到20%～40%。如果污泥的沉降比停止增長或反而降低時，就證明微生物的生長已經(jīng)達到穩(wěn)定狀態(tài)，對營養(yǎng)物的需求量也大大提升。此外，用顯微鏡觀察時，如果出現(xiàn)線蟲，就證明活性污泥已經(jīng)馴化成功，線蟲是污泥已活化的標志。

超濾膜，是一種孔徑規(guī)格*，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側(cè)施以適當壓力，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2～20納米的顆粒。超濾膜是早開發(fā)的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實現(xiàn)了工業(yè)化。
有機膜
有機膜主要是由高分子材料制成，如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚偏氟乙烯等等。根據(jù)膜形狀的不同，可分為平板膜、管式膜、毛細管膜、中空纖維膜等。目前，市面上家用凈水器用的膜基本上都是中空纖維膜。
無機膜
無機膜中，陶瓷超濾膜在家用凈水器中應(yīng)用比較多。陶瓷膜壽命長，耐腐蝕，但出水有土味，影響口感。同時陶瓷膜易堵塞，清洗不易。中空纖維超濾膜由于其填充密度大，有效膜面積大，純水通量高，操作簡單易清洗等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于家用凈水行業(yè)。
 超濾膜
超濾膜篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側(cè)，成為濃縮液，因而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過，而小細菌的體積都在0.02微米以上，因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現(xiàn)了凈化過程。 在單位膜絲面積產(chǎn)水量不變的情況下，濾芯裝填的膜面積越大，則濾芯的總產(chǎn)水量越多， 其計算公式為： S內(nèi)=πdL×n S外=πDL×n 其中：S內(nèi)為膜絲總內(nèi)表面積，d為超濾膜絲的內(nèi)徑； S外為膜絲總外表面積，D為超濾膜絲的外徑； L為超濾膜絲的長度； n為超濾膜絲的根數(shù)。 內(nèi)壓式和外壓式中空纖維超濾膜 一支超濾膜由成百到上千根細小的中空纖維絲組成，一般將中空纖維膜內(nèi)徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細管式超濾膜，毛細管式超濾膜因內(nèi)徑較大，不易被大顆粒物質(zhì)堵塞。應(yīng)用領(lǐng)域

接觸氧化池的作用是什么。接觸氧化池是接觸氧化工藝中的核心水池，用于去除水中的有機物及氨氮和總磷。接觸氧化工藝是小型污水處理廠中常用的一種工藝。
工藝說明
FZ-DMY-A 型設(shè)備的設(shè)計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)——接觸氧化法，水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì)，進水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指標設(shè)計，總共有六部份組成：(1)初沉池；(2)接觸氧化池；(3)二沉池；(4)消毒池、消毒裝置；(5)污泥池；(6)風(fēng)機房、風(fēng)機；
LS系列一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備現(xiàn)分別論述如下： 
(1)初沉池：設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。（注：FZ-DMY-A O.5-5m3/h不設(shè)初沉池） 
(2)接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，總停留時間為 1小時以上。加強型設(shè)備接觸氧化時間可達6小時，填料為新穎梯形填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3，接觸池氣水比在12:1左右。（注：FZ-DMY-A 0.5-5T/h，接觸池為二級）
(3)二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)運行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。（注：FZ-DMY-A 0.5-5mT/h，污泥自流到污泥池中） 
(4)消毒池及消毒裝置：消毒池按規(guī)范：“TJI4—74”標準為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時間至1-1.5小時，采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。（注:如用于工業(yè)污水消毒池與消毒裝置可以不要) 
(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至 WSZ-A的污泥池內(nèi)進行好氧消化。污泥池的清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進行抽吸外運即可。（FZ-DMY-A 0.5-5T/h，污泥采用厭氧消化） 
(6)風(fēng)機房、風(fēng)機：設(shè)備：FZ-DMY-A 的風(fēng)機房設(shè)在消毒池的上方，進口采用雙層隔音，進風(fēng)口有消聲器、風(fēng)機過濾器，因此運行時無噪音。風(fēng)機采用二臺L型羅茨鼓風(fēng)機，能自動交替運行。單臺風(fēng)機運行壽命30000小時左右。

厭氧系統(tǒng)的調(diào)試
厭氧系統(tǒng)的調(diào)試分為高溫厭氧消化罐調(diào)試和中溫厭氧UASB調(diào)試。
高溫厭氧消化罐的啟動：向高溫厭氧消化罐中投加含水率為80%的消化污泥，使污泥質(zhì)量濃度(以VSS計)在10 kg/m3以上。通過冷卻塔和調(diào)節(jié)池對酒精廢水進行降溫，嚴格控制高溫厭氧消化罐內(nèi)水溫在50~55 ℃，且波動幅度控制在1~2 ℃。反應(yīng)器啟動階段，控制COD容積負荷為0.5 kg/(m3·d)，采用反應(yīng)器出水或清水稀釋進水〔2〕，控制進水COD在3 000 mg/L以下。運行2周后，系統(tǒng)COD去除率達90%，VFA<3 mmol/L。此時開始提升負荷，以每次增加COD容積負荷0.5 kg/(m3·d)為宜。經(jīng)過2個月的運行，酒精廢水已全部進入反應(yīng)器中，高溫厭氧消化罐COD容積負荷已升至6.7 kg/(m3·d)，COD去除率達93%，至此反應(yīng)器成功啟動，進入穩(wěn)定運行階段。

生物水解反應(yīng)池 
為使池中有較高的厭氧微生物存在，以將進水中顆粒物質(zhì)和膠體物質(zhì)迅速截留和吸附，在此池中放置了半軟性組合填料。污水停留時間為8h。 
旋流式浮騰厭氧反應(yīng)器 
本設(shè)備是我院研究開發(fā)的產(chǎn)品，圓形鋼結(jié)構(gòu)，共2臺，其尺寸為：φ6m×13.2m。該設(shè)備采用水輪式可調(diào)配水器進行布水，反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有可靠的三相分離器和充填浮騰生化填料及增設(shè)浮渣排放口，使反應(yīng)器內(nèi)的污水、污泥和浮騰填料充分流化，促進有機物與微生物的接觸，縮短了系統(tǒng)的啟動時間，提高了污水消化效率。具有結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，操作簡便，對污水濃度變化適應(yīng)性強的特點，是一種高效、節(jié)能、高濃度的有機污水厭氧生化處理設(shè)備。考慮到本廠污水的復(fù)雜性，本設(shè)備的污水總停留時間為2.7d，CODCr容積負荷為3.32kgCODCr/(m3.d)。 
生物接觸氧化池 
為了使池中有較高的好氧活性污泥濃度，并使之去除CODCr效果穩(wěn)定，在此池中放置彈性立體填料。本池采用二段法，*段接觸氧化池與第二段接觸氧化池容積之比為2.5∶1，總停留時間為17.85h，CODCr容積負荷為1.5kgCODCr/(m3.d)。