醫(yī)療廢水處理裝置

魯盛環(huán)保采用*的技術(shù)，不斷研發(fā)創(chuàng)新新產(chǎn)品；踏踏實實做事，認(rèn)認(rèn)真真做人

設(shè)備的維修管理

①設(shè)備維修管理的內(nèi)容  建立機(jī)械設(shè)備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機(jī)械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。

②設(shè)備磨損與維修

A、設(shè)備磨損概念  設(shè)備在*使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指使用過程中由機(jī)械力作用造成摩擦、振動的損耗；第二種是技術(shù)磨損，如因操作不當(dāng)或其他原因致使設(shè)備報廢，不能再使用；或因科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)，致使原有老設(shè)備的“價值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。

B、設(shè)備維修工作類別  設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等，一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。

(a)日常保養(yǎng)  這是對設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護(hù)，由操作人員承擔(dān)，并作為交接班的內(nèi)容之一。

(b)一級保養(yǎng)  對設(shè)備易損零部件進(jìn)行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、設(shè)備局部和重點的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。

(c)二級保養(yǎng)  對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和修理，包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。

(d)小修  這是工作量小的局部性修理，只進(jìn)行局部修理、更換和調(diào)整。

(e)中修  這是一種工作量較大的計劃修理，污水處理廠安排1—3年1次，內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分，檢查整個設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(f)大修  這是工作量大的一種計劃修理，包括對設(shè)備全面解體、檢查、修復(fù)、更換、調(diào)整，后重新組裝成新的整機(jī)，并對設(shè)備外表進(jìn)行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進(jìn)行一次，可由專業(yè)(修配)廠來完成。

C、設(shè)備的計劃預(yù)修制  設(shè)備在使用過程中，零部件、關(guān)鍵部件會不斷“磨損”，這就會影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)有計劃地進(jìn)行檢查和修理，保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。

設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護(hù)、定期檢查和計劃維修。

③設(shè)備維修工作的原則

維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修并重，以預(yù)防為主。堅持良好的保養(yǎng)， 可以減輕設(shè)備的“磨損”程度；及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。

污水處理設(shè)備該單元按國家有關(guān)規(guī)定設(shè)計足夠的通風(fēng)設(shè)施

現(xiàn)在污水處理設(shè)備的風(fēng)機(jī)如有等所有機(jī)械設(shè)備集中布置在一個單元內(nèi)便于運行管理，電氣控制設(shè)備布置在附近的設(shè)備間內(nèi)。該單元按國家有關(guān)規(guī)定設(shè)計足夠的通風(fēng)設(shè)施。并設(shè)有便利的直通室外的檢修通道如有爬梯則爬梯的角度不超過45o。

污水處理設(shè)備設(shè)備布置應(yīng)考慮運行、維修人員的操作條件。整套設(shè)備設(shè)置足夠的供安裝、運行、檢修用的人孔、爬梯、和通道。

砂水分離器

⑴、電機(jī)：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂（NLGI2）進(jìn)行潤滑

⑵、齒輪箱：每半年檢修一次，每年更換一次潤滑油，選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油，油量1.5升

⑶、法蘭軸承：每月加注一次黃油

⑷、螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂

⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率

⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度

⑺、每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定

化學(xué)強(qiáng)化生物除磷污水處理工藝

 我國的主要河流和湖泊由于受磷污染，富營養(yǎng)化嚴(yán)重，國家*為控制磷污染，對磷排放制定了比較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)?；瘜W(xué)強(qiáng)化生物除磷污水處理工藝是一種高效市政污水處理工藝技術(shù)，滿足了我國現(xiàn)階段，為解決水體富營養(yǎng)化，需要在常規(guī)二級污水處理基礎(chǔ)上進(jìn)一步除磷的要求。污水處理過程中，化學(xué)強(qiáng)化生物除磷污水處理工藝以除去污水中有機(jī)污染物和各種形態(tài)的磷為主，此污水處理工藝將化學(xué)除磷和生物除磷一體化，通過厭氧消化生物系統(tǒng)中活性污泥產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)酸，作為聚磷菌生長的基質(zhì)或稱之為營養(yǎng)物，使聚磷菌在活性污泥中選擇性增殖，并將其回流到生物系統(tǒng)中，使生物污水處理系統(tǒng)工作在高效除磷狀態(tài)；

3.循環(huán)間歇曝氣污水處理工藝

由于我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平各地差別較大，經(jīng)濟(jì)發(fā)展相對滯后的城市還拿不出很多資金用于污水處理，因此，怎樣利用有限的資金，大限度的降低環(huán)境污染，是很多城市面臨的問題。目前，一些城市還采用一級或一級強(qiáng)化處理工藝技術(shù)，出水達(dá)不到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)對除去有機(jī)污染物的要求。

 循環(huán)間歇曝氣污水處理工藝充分發(fā)揮高負(fù)荷氧化溝處理效率高的優(yōu)點，又充分利用了序批式活性污泥污水處理工藝出水好的特點，保證了系統(tǒng)出水達(dá)到國家污水排放一級標(biāo)準(zhǔn)在除去有機(jī)污染物方面的要求。在投資和運行費用上比通常以除去有機(jī)污染物為主的二級生物污水處理系統(tǒng)降低３０％左右，是適合我國現(xiàn)階段污水處理要求的工藝技術(shù)。

早期一體化設(shè)備的工藝流程的特點是“麻雀雖小，五臟俱全”，顯得比較臃腫。隨著一體化設(shè)備的應(yīng)用與發(fā)展，其工藝流程不斷得以改進(jìn)，變得更加緊湊，提高了處理效率。

醫(yī)療廢水處理裝置

設(shè)備常規(guī)檢查

1)、粗、細(xì)格柵除污機(jī)

(a)、維護(hù)管理 

a)定時清除格柵所截柵渣。加強(qiáng)汛期巡查，增加除污次數(shù)，保證水流暢通。

b）格柵除污機(jī)工作時，監(jiān)視設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。

c）格柵前遇到大塊雜物及漂浮物，及時清撈，以防損壞除污機(jī)部件。

d）每次除污機(jī)維護(hù)、檢修工作完畢后及時清理格柵機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生，保持干凈。 

(b)、安全操作 

a) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)保養(yǎng)、檢修后，檢查設(shè)備是否具備開機(jī)條件。 

b) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)被硬物卡住或垃圾纏繞時，必須停機(jī)后 進(jìn)行處理。 

c) 檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時注意安全，并有有效的監(jiān)護(hù)。

(c)、維護(hù)保養(yǎng) 

a) 保持除污機(jī)及其周圍清潔。 

b) 細(xì)格柵每天清理后墻板，集渣口纖維性垃圾一次。

c) 發(fā)現(xiàn)除污機(jī)的傳動鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，立即更換。

d) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)按計劃定期檢修。

保養(yǎng)、檢修 

地埋式污水設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機(jī)與水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能反向，一旦污水進(jìn)入風(fēng)機(jī)，必須立即清洗，更換機(jī)油后方能使用，風(fēng)機(jī)啟動前必須注意空氣閘門是否打開，風(fēng)機(jī)每運行10000小時必須保養(yǎng)一次，水泵每運行5000—8000小時須保養(yǎng)一次，同時應(yīng)按排一名設(shè)備點檢人員，每天對所有設(shè)備進(jìn)行點檢以保證處理設(shè)施的正常運行，具體如下：  

1、風(fēng)機(jī)： 

1）風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，需定期檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于zui低刻度線，如發(fā)現(xiàn)機(jī)油不足需加油（機(jī)油牌號為ISO標(biāo)準(zhǔn)N68潤滑油，低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)降低機(jī)油牌號）； 

2）定期檢查機(jī)油是否混入水份等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)應(yīng)及時更換；

3）定期清洗油過濾器； 

4）定期檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗； 

5）風(fēng)機(jī)每運行10000小時必須保養(yǎng)一次，詳見風(fēng)機(jī)使用說明書。  

2、水泵： 

1）水泵每年必須更換一次潤滑油，更換時需用水泵掛鏈沿導(dǎo)軌起吊水泵，而不允許用泵的電纜起吊水泵； 

2）水泵每運行5000—8000小時必須保養(yǎng)一次，具體保養(yǎng)方法見水泵使用與維修說明書 

3）由于水泵*浸沒于污水中，周圍堆積了泥漿、雜物等，影響水泵散熱，縮短水泵使用壽命，因此當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)污水液位抽吸至zui低之后，需用清水沖洗水泵，以提高水泵使用壽命。 

3、注意事項: 

1）風(fēng)機(jī)、水泵需按使用說書定其保養(yǎng)；

2）水泵嚴(yán)禁無水空轉(zhuǎn)； 

3）檢修結(jié)束后必須試車24小時以上，無異常情況發(fā)生方為正常；

4）在對污水處理設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修時必須有兩人同時（一人在外觀察，另一人在內(nèi)檢修）進(jìn)行并充分換氣，以免窒息，確保安全；

5）在無特殊情況下電控柜不得采用手動控制方式。 

潛水排污泵維護(hù)說明

使用方法及注意事項 

1、泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。 

2、用500V兆歐表測量電泵電動機(jī)相同和相對地間絕緣電阻，其值應(yīng)不小于2兆歐，否則應(yīng)對電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。 

3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當(dāng)采用固定式自動安裝時，應(yīng)將鏈索分別傳進(jìn)（偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行與泵出水口的）兩個吊環(huán)螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動耦合到位。當(dāng)采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意且不能將電纜當(dāng)做線纜使用，以免發(fā)生危險。 

4、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口為逆時針轉(zhuǎn)動，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何兩線對調(diào)一下接線位置即可。 

5、電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做事或移動，以放萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。 

 污水處理工藝流程的選擇就目前的形式來看，我國目前多以小型地埋式一體化污水處理設(shè)備站為主，在目前環(huán)保投資較少的情況下，選擇地埋式一體化污水處理設(shè)備和工藝應(yīng)朝著高效、節(jié)能、集約化、規(guī)?；?、易于管理的方向發(fā)展以降低處理費用。 

一、特點：
該設(shè)備采用接觸氧化法、由初沉池、接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、和風(fēng)機(jī)六部分組成。該設(shè)備適用于埋入地下，不占地表面積，運行對周圍無影響。進(jìn)水平均 BOD 5 為 200mg/l 以下，出水降為 50mg/l 以下，去除率 80％ ， COD 去除率 81％ ，懸浮物去除率 80％ 。適用于食品、屠宰、釀造、印染等行業(yè)與生活污水相類似的有機(jī)工業(yè)污水和生活污水 。
型號規(guī)格
本公司生產(chǎn)的埋地式生活污水處理設(shè)備，有 WSZ-A 型模塊式、 WSZ-F 型玻璃鋼兩大系列，處理量 0.5 100m3/H 共 30 多種規(guī)格。
WSZ-A 型模塊式

操作注意事項

1、建立巡檢制度，定期巡檢，并做好記錄。

（1）各單位應(yīng)建立巡檢制度，并作好記錄；

（2）巡檢內(nèi)容：

a、檢查隔柵上有無大的垃圾，如有，清理干凈；

b、檢查調(diào)節(jié)池內(nèi)有無懸浮物，如有，清理干凈；

c、檢查風(fēng)機(jī)房控制箱有*報警，如有，判斷發(fā)生故障設(shè)備，現(xiàn)場排除故障設(shè)備或報修；  d、如果風(fēng)機(jī)正在運行，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，檢查污水處理設(shè)施內(nèi)曝氣是否正常；

e、檢查電機(jī)潤滑油位、油質(zhì)是否正常；

f、如果水泵正在運行，調(diào)節(jié)池內(nèi)水泵運行是否正常；

g、檢查污水處理設(shè)施污泥池內(nèi)污泥是否需要清理；

h、檢查污水處理設(shè)施消毒池內(nèi)氯片是否需要添加。

（3）巡檢頻次。  每天8:00和17:00各巡檢一次。

2、污水處理設(shè)施如果運行正常，好氧池內(nèi)的細(xì)菌在夏天需要25-30天能培養(yǎng)出來。

3、機(jī)泵的維護(hù)保養(yǎng)。

各站場操作維護(hù)手冊和機(jī)泵的使用說明書進(jìn)行維護(hù)。

工藝特點

（1）出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定

由于膜的高效分離作用，分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細(xì)菌和病毒被大幅去除，可以直接作為非飲用市政雜用水進(jìn)行回用，用途較廣。同時，膜分離也使微生物被*被截流在生物反應(yīng)器內(nèi)，使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應(yīng)裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質(zhì)，同時反應(yīng)器對進(jìn)水負(fù)荷（水質(zhì)及水量）的各種變化具有很好的適應(yīng)性，耐沖擊負(fù)荷，能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。

（2）剩余污泥產(chǎn)量少

該工藝可以在高容積負(fù)荷下運行，由于MBR膜池內(nèi)膜的截留，一次剩余污泥產(chǎn)量極低（理論上可以實現(xiàn)零污泥排放），降低了污泥處理費用。

（3）占地面積小，不受設(shè)置場合限制

生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負(fù)荷高，占地面積大大節(jié)?。?該工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積省，不受設(shè)置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。

（4）操作管理方便，易于實現(xiàn)自動控制

該工藝實現(xiàn)了水力停留時間（HRT）與污泥停留時間（SRT）的*分離，運行控制更加靈活穩(wěn)定，是污水處理中容易實現(xiàn)裝備化的新技術(shù)，可實現(xiàn)微機(jī)自動控制，從而使操作管理更為方便。

（5）無需進(jìn)行深度處理

高效的固液分離將污水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開，該工藝所采用的MBR膜孔徑為0.08-0.3μm,細(xì)菌不能通過，理論上無需消毒處理。因此采用該工藝不須經(jīng)深度處理即可直接回用。

計劃安排：

根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場條件制訂總進(jìn)度計劃，根據(jù)總進(jìn)度計劃作出本工程的總材料需求計劃，分別報建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準(zhǔn)、審定。

設(shè)備A/O一體化工藝

A/O一體化工藝是一種將缺氧、好氧段組成一個整體的污水處理一體化工藝。其主要特點有：

(1)占地少、運行成本低、管理容易；

(2)耐沖擊負(fù)荷、出水水質(zhì)好；

(3)可將出水回流至反應(yīng)器進(jìn)水口,形成“前置式反硝化生物脫氮系統(tǒng)”,取得較好的脫氮效果；

(4)處理能力相對有限,大都適用于中小規(guī)模的污水處理。

應(yīng)用A/O一體化工藝的設(shè)備有簡式一體化A/O反應(yīng)器，套筒式一體化A/O反應(yīng)器，A/O一體化曝氣生物濾池，厭氧/好氧ABFR一體化反應(yīng)池等多種形式。

在維護(hù)保養(yǎng)時需注意以下幾個方面：

（1）設(shè)備所在區(qū)域不會出現(xiàn)積水的情況

（2）設(shè)備上方不得壓有重物；

（3）不得抽空設(shè)備內(nèi)的污水，污水處理設(shè)備的安裝維護(hù)與保養(yǎng)。

膜處理技術(shù)

膜分離法是利用特殊膜（離子交換膜、半透膜）的選擇透過性，對溶劑（通常是水）中的溶質(zhì)或微粒進(jìn)行分離或濃縮方法的統(tǒng)稱。溶質(zhì)通過膜的過程成為滲析，溶劑通過膜的過程稱為滲透。在污水深度處理中常用的膜分離設(shè)備有5種。

微濾器（MF）

膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kpa左右?？捎糜诜蛛x污水中的較細(xì)小顆粒物質(zhì)（<15μm）和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預(yù)處理，如用作反滲透設(shè)備的預(yù)處理，去除懸浮物質(zhì)、CODcr、BOD5成分，減輕反滲透的負(fù)荷，使其運行穩(wěn)定。

超濾器（UF）

膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力150～700kpa。超濾器可分離水中細(xì)小顆粒物質(zhì)（<10μm）和乳化油等；在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態(tài)物質(zhì)、病毒和細(xì)菌等；或者作為反滲透的預(yù)處理。

納濾器（NF）

膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力500～1000kpa。納濾器可截留分子質(zhì)量為200～500的有機(jī)化合物，主要用于分離污水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90％的溶解有機(jī)碳和THM前體物。納濾進(jìn)水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經(jīng)過砂濾、微濾、甚至超濾作為預(yù)處理的水質(zhì)。

反滲透（RO）

膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0Mpa。反滲透不僅可以去除鹽類和離子狀態(tài)的其他物質(zhì)，還可以除去有機(jī)物質(zhì)、膠體、細(xì)菌和病毒。反滲透對城市二級處理出水的脫鹽率達(dá)90％以上，水的回收率在75％左右，CODcr、BOD5去除率在85％以上，反滲透對含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脫除性能。為防止膜堵塞，二級處理出水通常采用過濾和活性炭吸附等預(yù)處理工藝，為了減少結(jié)垢的危險有時需要去除鐵、錳等。