生活污水微動(dòng)力處理裝置
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生活污水微動(dòng)力處理裝置處理工藝設(shè)施說明
生化尾水進(jìn)入硫酸根自由基氧化池,向其中加入過硫酸鹽及亞鐵鹽至過硫酸根離子濃度為0.5-1 g/L、亞鐵離子濃度為1-1.5 g/L,調(diào)節(jié)pH為4-5、溫度為30-35℃,攪拌均勻后進(jìn)行氧化反應(yīng),反應(yīng)后出水進(jìn)入中和池,污泥排放至污泥濃縮池進(jìn)行壓濾處理;
(5)向中和池內(nèi)加入石灰水,調(diào)節(jié)pH至7-8,出水進(jìn)入物化沉淀池進(jìn)行沉淀;沉淀后出水進(jìn)入移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器(MBBR)單元,經(jīng)微生物降解后進(jìn)行排放。
上述技術(shù)方案中,前置反硝化池可以利用原水中的較易利用的碳源充分進(jìn)行反硝化脫氮,同時(shí)從沉淀池回流的污泥可以稀釋進(jìn)水避免游離氨濃度過高抑制范曉華池中污泥活性,并調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì),使得系統(tǒng)在進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)的情況下保持穩(wěn)定;在硫酸根自由基氧化池內(nèi),以過硫酸鹽為氧化劑、亞鐵鹽為催化劑進(jìn)行氧化反應(yīng),殘留的難降解的COD (化學(xué)需氧量)轉(zhuǎn)化為易降解的COD,絕大多數(shù)氨氮被去除;在后續(xù)的中和池內(nèi),石灰水的加入除了可調(diào)節(jié)pH,還可以使過硫酸鹽分解產(chǎn)生的硫酸根沉淀析出降低鹽濃度,并可通過鈣鹽沉淀與鐵鹽沉淀的耦合作用去除大部分COD,此時(shí)尾水的可生化性大幅提高,且C/N比大幅提高,殘留的COD、氨氮和總氮進(jìn)一步去除,經(jīng)后續(xù)的移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器單元微生物降解后即可排放。
本發(fā)明的處理方法可分為生物處理及深度處理兩個(gè)階段,由步驟(1)-(3)構(gòu)成生物處理階段,其基本原理為:前置反硝化利用原水中的易降解有機(jī)物進(jìn)行反硝化脫氮,通過微生物吸附與降解,大幅降低COD濃度,去除高比例回流液中的亞硝酸鹽氮,并在厭氧高負(fù)荷條件下篩選脫氮功能異養(yǎng)菌,抑制微氧回流液中絲狀菌的生長(zhǎng)。在微氧曝氣池的多級(jí)曝氣單元中,由于高回流液下的碳源降解作用,可以在低溶解氧(DO)濃度下富集高比例氨氧化細(xì)菌,且由于低DO濃度的條件,較強(qiáng)的反硝化脫氮過程可以實(shí)現(xiàn)。
由步驟(4)-(5)構(gòu)成深度處理階段,其基本原理為:過硫酸鹽在水體中電離產(chǎn)生過硫酸根離子,過硫酸根離子在酸、加熱和Fe2+的催化作用下產(chǎn)生硫酸根自由基,其氧化還原電位為+2.6 V,接近于羥基自由基(+2.8V),可氧化生化出水中的大多數(shù)有機(jī)污染物使其礦化為CO2或無機(jī)酸類,同時(shí)可氧化水體中氨氮或亞硝酸鹽生成N2等含氮?dú)怏w,氧化過程中耦合了鐵鹽與鈣鹽混凝作用,通過沉淀也可以去除水體中部分膠狀有機(jī)顆粒分子,再經(jīng)中和處理及微生物降解后即可排放。
微動(dòng)力污水處理設(shè)備 ——設(shè)備組成
(1) 初沉池:初沉池為豎流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速為0.2-0.3毫米/秒,沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。(注:WSZ0.5-5m3/h不含初沉池)
(2) 接觸氧化池:初沉后的水自流至接觸池進(jìn)行生化處理,接觸池分為三級(jí),總停留時(shí)間為4-6小時(shí),填料為新穎梯形填料,易結(jié)膜,不堵塞,填料比表面積為160m2/m3,接觸池氣水比在12:1左右。(注:WSZ0.5-5m3/h接觸池為二級(jí))
(3) 二沉池:生化后的污水流到二沉池,二沉池為二只豎流式沉淀池并聯(lián)運(yùn)行,上升流速為0.1-0.15毫米/秒,排泥采用空氣提至污泥池。(注WSZ0.5-5m3/h污泥自流于污泥池中)
(4) 消毒池及消毒池按規(guī)范:(TJ14-74)標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘,若是醫(yī)院污水,消毒池可增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)。消毒采用固體氯片接觸溶解的消毒方式,消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量,達(dá)到多出水多加藥,少出水少加藥的目的。需要其它消毒裝置可另行配制。(注:如用于工業(yè)污水,消毒池與消毒裝置可以不要)
(5) 污泥池:初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至WSZ的污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化,污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理,消化后剩余污泥很少,一般1-2年清理一次,清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。(注:WSZ0.5-5m3/h污泥采用厭氧消化)
(6) 風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī):風(fēng)機(jī)房設(shè)在消毒池的上方,風(fēng)機(jī)房進(jìn)口采用雙層隔音,進(jìn)風(fēng)口有消聲器、風(fēng)機(jī)過濾器,因此運(yùn)行時(shí)基本無噪聲。
5、高效率的氣泡發(fā)生器
傳統(tǒng)氣浮由于期釋放器本身的缺陷和局限性,也對(duì)浮選效果產(chǎn)生了致命的影響:如渦凹?xì)飧〔捎玫氖抢酶咚傩D(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡,且不論高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會(huì)同時(shí)將絮體攪碎,破壞懸浮物,僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式,就決定了這種結(jié)構(gòu)無法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡,因?yàn)橐ㄟ^機(jī)械剪切產(chǎn)生微氣泡,首先要克服的是氣泡的表面張力,氣泡越小,其表面張力就越大,要消耗的能量就越高,目前獲得的氣泡直徑zui小的方法是電解,其次就是壓力溶氣,本機(jī)所采用的氣泡發(fā)生器,以其合理的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了空氣從溶氣水到微氣泡的*的轉(zhuǎn)化,具有以下優(yōu)勢(shì):
(1)可以zui大限度的消除溶氣水的能量,也就是說,可以zui大限度的使溶氣從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶氣水的消能是能量的轉(zhuǎn)移,而不是能量的消失。zui大消能,是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下,能量轉(zhuǎn)換的zui高值。本機(jī)所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達(dá)99.9%,而普通氣泡發(fā)生器zui高只能達(dá)到95%。
(2)在獲得zui大消能比的前提下,具有zui快的能量消減速度,也就是說具有zui短的能量消減時(shí)間,即可以在zui短的能量消減時(shí)間內(nèi)獲得zui大能量消減比。本案所采用的氣泡發(fā)生器的消能時(shí)間僅為0.01-0.03秒,而普通氣泡發(fā)生器快也得0.3秒。
(3)溶氣水從高能值降到低能值的過程中沒有渦流反沖之類的流態(tài)產(chǎn)生。*,微氣泡自形成以后,就伴隨著一系列的氣泡合并作用,合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的,兩個(gè)體積相同的氣泡合并后,其表面能減少20.63%。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結(jié)構(gòu)的話,那通過該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣的渦流,反沖,才能從根本上避免微氣泡的合并。
本發(fā)明的有益效果在于:
1. 本方法主體工藝將微氧短程硝化法和硫酸根自由基高級(jí)氧化方法相結(jié)合,在不經(jīng)過任何物化預(yù)處理的情況下,實(shí)現(xiàn)了滲濾液的高效經(jīng)濟(jì)除碳脫氮,本方法水力停留時(shí)間較短,不需外加碳源,運(yùn)行成本低,出水水質(zhì)好,可達(dá)到《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)的表二排放標(biāo)準(zhǔn)。
2. 生化單元前置反硝化利用原水中的易降解有機(jī)物進(jìn)行反硝化脫氮,通過生化單元再布水避免游離氨濃度過高抑制污泥活性,通過微生物吸附與降解,大幅降低COD濃度,去除高比例回流液中的亞硝酸鹽氮;在厭氧高負(fù)荷條件下篩選脫氮功能異養(yǎng)菌,抑制微氧回流液中絲狀菌的生長(zhǎng)。在微氧曝氣分體單元中,由于高回流液下的碳源降解作用,可以在低DO濃度下富集高比例硝化菌,且由于低DO濃度的條件,較強(qiáng)的反硝化脫氮過程也可以實(shí)現(xiàn)。通過布水設(shè)計(jì)定向選擇了微生物的功能,實(shí)現(xiàn)了微氧曝氣下高效除碳脫氮。
3. 硫酸根自由基氧化性比Fenton氧化法具有更大優(yōu)勢(shì),可以同步氧化難降解有機(jī)物與去除氨氮。催化劑亞鐵鹽及中和沉淀物還可起到混凝劑的作用,去除大分子膠體狀COD;經(jīng)硫酸根自由基氧化后,尾水的C/N比大幅提高,非常適合于尾水的進(jìn)一步生化處理,可以進(jìn)一步利用殘留的有機(jī)物來脫氮,且過硫酸鹽藥劑成本低,污泥的產(chǎn)量少,具有高效廉價(jià)的優(yōu)點(diǎn)。
控制器、信號(hào)接線箱掛墻明裝,其地邊距地1.3米,固定牢靠,零部件完整,操動(dòng)部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖裝置齊全可靠,柜內(nèi)清潔無雜物,油漆完整、均勻。
設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)
1)試車前的檢查
a)檢查螺栓上的螺帽與機(jī)座以及風(fēng)機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況;
b)檢查軸承的潤(rùn)滑情況和軸承螺栓的緊固情況;
c)檢查軸向密封填料(盤根)是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。
d)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時(shí)應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案,取得*,以便正常的連續(xù)的試運(yùn)。當(dāng)?shù)V井水泵靠前次試運(yùn)時(shí)尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。
e)檢查各附屬壓力表,安全保護(hù)裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
f)盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象。
2)試車的步驟
板框壓濾機(jī)的使用
一、地埋式一體化污水處理設(shè)備的安裝及調(diào)試
1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔,采用兩次灌漿法。
2、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間,以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3、生活污水處理設(shè)備壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上,后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。(注:底腳螺拴一般只固定后頂板,因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲,當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時(shí),拉干被拉直,從而產(chǎn)生小量位移,如果兩端同時(shí)固定,有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。)
4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定,應(yīng)選擇適宜的濾布。
5、板框按照要求整齊地排放在機(jī)架上,將加工好的濾布整齊地排在濾板上,注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)。
6、接通電源,檢查是否正常。機(jī)械傳動(dòng)要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求,減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿,絲桿、齒輪潤(rùn)滑油是否加好。液壓傳動(dòng)檢查齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,液壓系統(tǒng)有無泄漏情況,活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。
二、板框壓濾機(jī)的操作規(guī)程
2.1、壓濾機(jī)操作方法
(一)濾前檢查
1.地埋式一體化污水處理設(shè)備操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路,連接是否有滲漏或堵塞,管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門是否正常。
2.檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無松動(dòng),應(yīng)隨時(shí)予以調(diào)整緊固,相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑,檢查減速機(jī)和螺母油杯油位是否到位,電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常。
(二)準(zhǔn)備過濾
1.接通外接電源,按動(dòng)操作箱按鈕,使電機(jī)反轉(zhuǎn),將中頂板退到適當(dāng)位置,再按停止按鈕。
2.將清潔的濾布掛在濾板兩面,并將料孔對(duì)準(zhǔn),濾布必須大于濾板密封面,布孔不得大于管孔,并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜,板框必須對(duì)整齊,漂洗式過濾濾板次序不可放錯(cuò)。
3.按動(dòng)操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕,使中頂板將濾板壓緊,當(dāng)達(dá)到一定的電流后按停止按鈕。
(三)過濾
1.地埋式一體化污水處理設(shè)備打開濾液出口閥門,啟動(dòng)進(jìn)料泵并漸漸開啟進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)回料閥門,視過濾速度壓力逐漸加大,一般不得大于0.6MPa,剛開始時(shí),濾液往往渾濁,然后轉(zhuǎn)清。地埋式一體化污水處理設(shè)備如濾板間有較大滲漏,可適當(dāng)加大中頂板頂緊力,但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象,仍有少量濾液滲出,屬正?,F(xiàn)象可由托盆接貯。
2.監(jiān)視濾出液,發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí),明流式可關(guān)閉該閥,繼續(xù)過濾,如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布,當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾,即為一次過濾結(jié)束。
(四)過濾結(jié)束
1.輸料泵停止工作,關(guān)閉進(jìn)料閥門。
2.出渣時(shí)按電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕,使中頂板收回。
3.卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈,疊放整齊,以防板框變形,也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板頂緊以防變形,沖洗場(chǎng)地及擦洗機(jī)架,保持機(jī)架及場(chǎng)地整潔,切斷外接電源,整個(gè)過濾工作結(jié)束。
生化池采用生物接觸氧化法,其填料的體積負(fù)荷比較低,微生物處于自身氧化階斷,產(chǎn)泥量少,排泥周期長(zhǎng),僅需三個(gè)月(90d)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn))。
該地埋式污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣,另配有土壤脫臭措施。
設(shè)備可埋入地表以下,設(shè)備上面的地表可用為綠化或廣場(chǎng)用地,不需要建房及采暖、保溫。
全套設(shè)備施工簡(jiǎn)單、操作容易、所有機(jī)械設(shè)備均為自動(dòng)化控制,全部裝置設(shè)備于地表以下。
整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng),運(yùn)行安全可靠,平時(shí)一般不需專人管理,只需適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
不需要壓縮容器。空氣壓縮機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備,減少投資費(fèi)用。
如該設(shè)備用于寒冷地帶,可把檢查孔加高,使設(shè)備埋沒在凍土一下。
噪聲低、無異味、污染物降解效率高、設(shè)備使用機(jī)動(dòng)靈活。
采用玻璃鋼、不銹鋼結(jié)構(gòu)、具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性,膜組件的使用壽命可達(dá)3年以上;主要設(shè)備的使用壽命在20年以上。
3工藝流程
污水→格柵→原水調(diào)節(jié)池→MBR生物反應(yīng)器→出水。
微動(dòng)力生活污水處理裝置——
工藝流程說明
污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進(jìn)入生物反應(yīng)器,通過PLC控制器開啟曝氣機(jī)充氧,生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入膜分離處理單元,濃水返回調(diào)節(jié)池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對(duì)膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗,反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動(dòng)或手動(dòng)控制。當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時(shí),關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥,打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥,啟動(dòng)藥液循環(huán)泵,進(jìn)行化學(xué)清洗操作。膜生物反應(yīng)器(MBR工藝)是高效膜分離技術(shù)與活性污泥法有機(jī)結(jié)合的新型污水處理技術(shù),它利用膜的高效截留作用,將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留住,省掉初沉池和二沉池,進(jìn)行固液分離,有效的達(dá)到了泥水分離的目的。活性污泥濃度因此大大提高,水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間可以分別控制,而難降解的大分子有機(jī)物,延長(zhǎng)其在反應(yīng)器的停留時(shí)間,使之得到較大限度的分解,大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。