成套無動力污水處理裝置
濰坊魯盛環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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成套無動力污水處理裝置
接觸氧化池是一種生物膜法為主,兼有活性泥的生物處理裝置,通過提供氧源,污水中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解,使水質(zhì)得到凈化。
在設(shè)計過程中考慮接觸氧化時間較長為宜,即6小時,內(nèi)部設(shè)高比表面積彈性填料,填充率為70%,比表面積近600m2/m3,在設(shè)計面積負(fù)荷時也應(yīng)充分考慮周圍環(huán)境,能確保較好的處理效率。因此設(shè)計負(fù)荷應(yīng)選擇比較低的值:0.83kg/m3·日。填料使用壽命在8年。氣水比也同時考慮較高的值:15:1,曝氣形式:微氣孔曝氣,曝氣頭考慮采用目前水處理較*的膠膜曝氣頭。該裝置在運行過程中永遠(yuǎn)不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,具有曝氣氣孔小,氧的利用板框壓濾機(jī)常見故障分析
板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對污泥處理的設(shè)備,其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除。板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)工作運行的原理比較簡單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進(jìn)入,分布到各濾布之間。
由于板框壓緊,淤泥無法外溢,在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下,淤泥中的水分由濾布中滲出,流入回水管,而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓,濾板拉開,泥餅靠重力落下,由汽車?yán)?,因此說壓濾過程是污水處理工藝中的后一道工序。板框壓濾機(jī)的主要參數(shù)和數(shù)據(jù)有:板框數(shù)125塊,可擴(kuò)至150塊(149個隔腔)、板尺寸1300×1300mm、泥餅厚30mm、過濾面積297.6㎡過濾壓力16bar、大關(guān)閉壓力368bar。
板框壓濾機(jī)壓緊時壓力368bar,過濾壓力16bar,在運行中板框持續(xù)壓緊,中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走,由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞。另外,由于油漬污泥的沾染,運輸系統(tǒng)也常常會卡澀或行走不穩(wěn)。
螺桿泵維護(hù)規(guī)程
在對螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài),并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、運行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,定期、定人對設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。
2、潤滑維護(hù):按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進(jìn)行潤滑維護(hù)。
3、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況,調(diào)整連軸器于正確位置。
4、每次啟動前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。(大塊堅固物體)
6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢,避免干運轉(zhuǎn)。(每次啟動前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體)
7、初運行時,密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續(xù)約10-15分鐘。正常后,應(yīng)維持在1-10滴/分鐘。如漏液過大,可以調(diào)整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。
8、*停運時,應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。
9、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。
注:⑴、運行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運行時經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況,防止干運轉(zhuǎn)。
⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整,則應(yīng)該更換填料。
污泥脫水車間設(shè)備維護(hù)規(guī)程
一體化設(shè)備生化池常用的生物填料包括蜂窩填料、波紋填料、束網(wǎng)填料、顆粒填料等。接觸氧化法一般采用固定式的蜂窩填料、波紋填料、束網(wǎng)填料等,生物流化床采用懸浮式的顆粒填料。近年來,懸浮(流化)的顆料狀或立體狀填料得以迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,并有逐漸取代固定式填料的趨勢。相比因定式填料,懸浮填料具有一系列優(yōu)點 :
(1)孔隙率大,比表面積幾百至幾千不等。因此,填料表面附著的微生物數(shù)量大,種類多。污泥總濃度高達(dá)40~50g/L ,是普通活性污泥法的污泥濃度的5~10倍。填料單元內(nèi)可以形成多級微生物的食物鏈。而且,微生物的泥齡較高,對難降解的有機(jī)物有較好的去除率;同時也有利于世代時間較長的硝化菌和亞硝化菌生長,使出水達(dá)到硝化。通過控制空心柱狀填料的長度,可以實現(xiàn)填料單元內(nèi)層厭氧、外層好氧,并保證適宜的好氧菌/厭氧菌生長比例,可以達(dá)到8O%脫氮效果。
(2)比重接近于水,可以全池流化翻動。填料上的生物膜、水流和氣流三相充分接觸混合,增大了傳質(zhì)面積,提高了傳質(zhì)速率(氧利用率可達(dá)30%),強(qiáng)化了傳質(zhì)過程,縮短了污水的生化停留時間。另外,懸浮填料受到氣流、水流的沖刷,老化膜能脫落方便,保證了膜的活性,促進(jìn)了新陳代謝。
(3)多采用聚乙烯、聚丙烯、橡膠等材質(zhì),既具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,又不失彈性,使用壽命大大延長,且無浸出毒性??梢灾苯油都?,無需固定支架,投配、更新方便。
推行*的施工方法和施工機(jī)具提高機(jī)械化作業(yè)水平,大量采用電動、液壓小型工具來提高工效。卷管、管件預(yù)制等工作集中在我公司加工廠進(jìn)行,加工好后進(jìn)行防腐處理,現(xiàn)場需要時再運送至工地。
調(diào)節(jié)池起調(diào)節(jié)水量作用,調(diào)節(jié)池的有效停留時間一般為3~6小時。生化反應(yīng)池采用接觸氧化池,厭氧池停留1~2小時,氧化池停留8~10小時。填料采用無堵塞型、易結(jié)膜、高比面積(25㎡/v³)的填料。在接觸
污泥池用來消化污泥,污泥池上清液輸送至生化反應(yīng)池部分,進(jìn)行再處理。污泥池消化后的剩余污泥很少,一般1~2年清理一次,清理方法可用吸糞車從檢查孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸,由二沉池排出的上清液進(jìn)入消毒池消毒處理后排放。按規(guī)范考慮消毒池接觸時間大于30min。 氧化過程中采用三級接觸氧化即能確保廢水的排放,可有效地節(jié)省能源。二沉池為豎流式結(jié)構(gòu),上升流速為0.3~0.4mm/s,沉降下來的污泥輸送到污泥池。 通過上海、南京、揚州、常州等地的工程示范研究證明,一體化小型生活污水除 磷脫氮處理設(shè)備在處理以生活污水為主的小規(guī)模集鎮(zhèn)污水方面也顯示出明顯的技術(shù) 經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,
控制箱、接線箱的安裝
水泵控制采用分布式控制,各控制器安裝于現(xiàn)場設(shè)備附近,總控制器安裝在*變電所。
(1).基礎(chǔ)型鋼的安裝
A 調(diào)直槽鋼,將有彎的槽鋼用調(diào)直機(jī)調(diào)直,然后按圖紙要求并結(jié)合各個箱體的實際尺寸,預(yù)制加工槽鋼架,并刷好防銹漆。
B槽鋼與地線連接:將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢,焊接長度為扁鋼寬度的2倍,不少于三面焊接,焊接處補(bǔ)刷防銹漆。
C槽鋼敷設(shè)完畢后,再刷兩遍面漆進(jìn)行保護(hù)。
(2).設(shè)備就位安裝
各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎(chǔ)型鋼上,嚴(yán)禁焊接,以免對其內(nèi)部計算機(jī)等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等,表示盤已垂直;如果距離不等,可用1-2mm薄鐵片加墊,使其達(dá)到要求。箱體安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。
(3).質(zhì)量要求
控制器、信號接線箱掛墻明裝,其地邊距地1.3米,固定牢靠,零部件完整,操動部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖裝置齊全可靠,柜內(nèi)清潔無雜物,油漆完整、均勻。
2)試車的步驟
安全衛(wèi)生與防護(hù)
1、安全防護(hù) 為了處理長生產(chǎn)運行的安全檢查性,應(yīng)切實考慮如下安全檢查措施:
1.1在各敞口且水深的埋地構(gòu)筑物上部設(shè)置明顯標(biāo)志,并設(shè)置頂蓋。
1.2在站內(nèi)構(gòu)筑物上部設(shè)置必要的照明裝置,以利于夜間操作。
1.3污泥池如較長時間停止運行,應(yīng)放空或清理,以防可燃?xì)怏w的產(chǎn)生。
1.4各控制室、化驗室應(yīng)設(shè)置滅火裝置。
1.5經(jīng)常性開展安全防火及安全生產(chǎn)教育,結(jié)合生產(chǎn)管理及工藝流程實際,經(jīng)常組織職工安全生產(chǎn)知識。
2、防臭措施
2.1站址環(huán)境:污水處理站應(yīng)盡量遠(yuǎn)離居民區(qū),附近既無風(fēng)景區(qū)及公共設(shè)施,從衛(wèi)生角度看,符合環(huán)境保護(hù)要求。
2.2處理站區(qū)可能會產(chǎn)生臭氣,主要來源為污泥處理及生化處理部份,臭氣類別主要是氨和硫化氫氣體,臭氣微乎其微。
2.3在站區(qū)平面布置上加寬綠化帶的布置,在污泥區(qū)四周種植無落葉灌木作為隔離帶,以減少臭味污染。
2.4對產(chǎn)生臭味較大的污泥池等采用相關(guān)措施進(jìn)行密封,并設(shè)帶通風(fēng)口的檢修孔,可以有效的防止臭味外溢。
2.5通過以上措施可以將臭氣強(qiáng)度控制在一級范圍之內(nèi)。
3、減噪措施
3.1污水處理站主要噪聲污染源為風(fēng)機(jī),本設(shè)計方案將在進(jìn)出氣管中設(shè)置消聲器,其所產(chǎn)生的噪聲不能對周圍產(chǎn)生任何影響。
3.2污水處理站其它如水泵等其它機(jī)械傳動類所產(chǎn)生的噪聲均不對周圍產(chǎn)生影響。
3.3總之,該污水處理廠所產(chǎn)生的噪聲對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生危害。
進(jìn)程注意點
1、依據(jù)地埋式污水處理設(shè)備裝置圖與根底圖,預(yù)備根底以裝置平面圖巨細(xì)尺度為準(zhǔn),做好混凝土底板,根底需求均勻承壓5t/m2,根底有必要水平,并應(yīng)在混凝土根底澆注養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才干進(jìn)行裝置,如設(shè)備裝置在地坪以下,根底離地坪相對標(biāo)高按圖尺度為準(zhǔn),一起附近發(fā)掘?qū)挾?,長度有必要離根底邊線500mm以上,以便管道裝置。
2、管道裝置銜接應(yīng)該在設(shè)備就位時思考好,設(shè)備就位時有必要按說明書設(shè)備自重,合作吊車噸位巨細(xì),裝置次序按現(xiàn)場對照圖就位,筒體的方位,方向不能放錯。
3、依據(jù)裝置圖,銜接管道,設(shè)備就位后銜接管道用橡皮墊緊固好,使銜接處不滲漏。
4、地埋式污水處理設(shè)備裝置結(jié)束后設(shè)備與根底地板有必要銜接固定,肯定保證不使設(shè)備活動上浮, 一起須在設(shè)備中寫入污水(無污水時,用別的水源或自來水替代),充溢度有必要到達(dá)70%以上,以防設(shè)備上浮。一起,查看好各管道有無滲漏。試水各管路口有必要不滲漏,一起設(shè)備不受地上水上漲,而使設(shè)備錯位和傾斜。
5、設(shè)備裝置結(jié)束無不當(dāng)后,即可用土填入設(shè)備附近與空隙中夯實,并整平地上填土?xí)r應(yīng)留意: (1)設(shè)備人孔蓋板有必要高出地坪50mm擺布; (2)不能讓土阻塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通,接線時留意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要放在通風(fēng)處,堅持枯燥,通??刂乒癫荒芊旁诼短?。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,焚毀控制板。
7、地埋式污水處理設(shè)備留意事項:
(1)設(shè)備裝置的地方有必要保證下雨不積水;
(2)設(shè)備的出水管有必要在相對地坪0.4m以下;
(3)設(shè)備上方不得壓有重物,不得有大型車輛通過(指無特殊設(shè)計的);
(4)設(shè)備通常不得抽暇內(nèi)部污水,以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、裝置圖及管道銜接圖按規(guī)范銜接及平面布置。
有關(guān)泵的注意事項和操作方法
1、自控自吸泵:
注意事項:
A、這種泵在工作時,進(jìn)口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣,必須把并帽擰緊。
B、由于泵的上水是自吸的,在規(guī)定的吸程范圍內(nèi),液位越高越好,且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離,以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞。
操作方法:
A、把出口閥門關(guān)緊,把進(jìn)口閥門全打開,用手轉(zhuǎn)動泵軸,看看泵的運轉(zhuǎn)是否輕松;
B、給泵筒內(nèi)注滿水,并擰緊注液口并帽;
C、啟動泵,先把排氣閥打開,當(dāng)出口壓力表指針上升后再把排氣閥關(guān)緊,然后慢慢打開出口閥門,讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)揚程處即可;泵的自吸時間大約需要三分鐘。
D、停泵時,先關(guān)好出口閥門,然后在切斷電源。
泵不出水原因:
A、泵的進(jìn)口管線或閥門漏氣;
B、進(jìn)液口網(wǎng)罩有雜物堵塞,或進(jìn)液口扎在泥沙里;
C、進(jìn)水含油量太高;
D、液位太低。
2、離心泵:
注意事項:
A、泵的軸線與電機(jī)的軸線必須同心;
B、泵座中應(yīng)加32#或40#機(jī)油,加油高度在油鏡的一半處即可;
C、機(jī)械密封必須浸在液體里,也就是說蹦體內(nèi)必須滿液,不能抽空。如缺液就會把機(jī)械密封燒壞。
D、如果泵每天連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時,則兩星期必須換一次機(jī)油;若每天只運轉(zhuǎn)8小時,則一個月?lián)Q一次機(jī)油。換油時,先把原來的廢機(jī)油放完,再用柴油或汽油沖洗一下機(jī)油箱,然后加上新機(jī)油。這樣能提高軸承的使用壽命。
設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動
1、啟動設(shè)備時檢查好電路,接線控制柜線路是否正確,電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為微機(jī)控制,采用進(jìn)口可編程控制器控制,輸出采用交流接觸器,本控制柜可同時控制二臺污泥泵,二臺風(fēng)機(jī),并結(jié)合工作情況實時監(jiān)測,具有自動保護(hù)報警功能,還配有手動,自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水,有無堵塞。
2、本設(shè)備水泵采用潛污泵,啟動風(fēng)機(jī)時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,切忌反轉(zhuǎn)。
3、當(dāng)厭氧池污水較少,液面低于水泵啟動液位時,二臺水泵都停止工作,這時,為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長,風(fēng)機(jī)采用間歇啟動,啟動10分鐘,停止半小時自動運行。
4、沉淀池排泥控制,用污泥泵提升排泥,排泥周期為8小時,排泥時間為 8 分鐘。當(dāng)氣提時二臺風(fēng)機(jī)同時啟動以保證氣量的供給。
5、設(shè)備控制中心在微機(jī)柜上按照設(shè)計編排工作程序一次完成。(無特殊情況下不得采用手動控制方式),手動控制通過面板上按鍵開關(guān),由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。
無動力地埋式污水處理裝置廠家
工藝流程
當(dāng)污水進(jìn)入反應(yīng)池后,即與池內(nèi)閑置期的污泥混合,污水中的有機(jī)物被菌膠團(tuán)吸附,并開始生物降解。隨后的反應(yīng)階段屬于*混合的批式反應(yīng),具有比*混合式更高的基質(zhì)降解速率。反應(yīng)完畢進(jìn)行沉淀、排水、閑置。一個周期完成。技術(shù)特點:
(1)運行控制管理簡單。電磁閥、氣動閥、液位傳感器、電子機(jī)械定時器及微電腦的應(yīng)用,使SBR系統(tǒng)運行管理實現(xiàn)自動化,操作控制簡單易行。
(2)造價低廉。SBR系統(tǒng)的全部處理過程在一個反應(yīng)池中完成,結(jié)構(gòu)簡單,比普通活性污泥法的造價低30%。
(3)理想靜沉,泥水分離效果好
(4)耐沖擊負(fù)荷
(5)運行可靠,操作靈活
(6)出水水質(zhì)好
(7)運行費用低
(8)可以脫磷除氮
地埋式一體化污水處理設(shè)備產(chǎn)品特點
1、能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機(jī)污水,設(shè)備埋設(shè)于地表以下,設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖、保溫。
2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化,其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小,對水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),耐沖擊負(fù)荷性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料,比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下,對有機(jī)物去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接觸氧化法,其填料的體積負(fù)荷比較低,微生物處于自身氧化階斷,產(chǎn)泥量少,僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。
4、該地埋式生活污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣,另配有土壤脫臭措施。
5、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng),運行安全可靠,平時一般不需要專人管理,只需適時地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
6、采用玻璃鋼、不銹鋼結(jié)構(gòu),具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性,使用壽命長達(dá) 50 年以上。
無動力污水處理裝置 ——污水站操作規(guī)程
埋地式污水處理裝置系二級生化處理工藝設(shè)施,操作要求較為嚴(yán)格,為了保證污水站處理設(shè)施的正常運行,使處理后的出水水質(zhì)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),特制定本操作規(guī)程。
1、在本污水處理裝置前端需要增設(shè)化糞池,并且需對化糞池定時進(jìn)行清理。
2、污水處理裝置調(diào)節(jié)池內(nèi)的沉積物及浮渣每半年清除一次。
3、經(jīng)常觀察接觸氧化池內(nèi)泡沫是否過多,如果過多則須用自來水澆噴,確保泡沫不外溢和飛濺。
4、二沉池剩余污泥根據(jù)運行情況酌情回流到接觸氧化池或排放到濃縮池。污泥濃縮池的剩余污泥視具體情況及時清除,亦可經(jīng)曬干后加入適量復(fù)合肥用于農(nóng)田、菜地施肥。
5、污水站電控系統(tǒng)采用可編程時間控制器控制,在系統(tǒng)調(diào)試時已經(jīng)設(shè)置好運行程序,正常運行時把所有設(shè)備開關(guān)設(shè)置在“自動”檔位,由可編程時間控制器自動執(zhí)行。遇到意外情況可單獨設(shè)置“手動”檔位運行。
6、每月檢查曝氣機(jī)、污水提升泵、污泥回流泵的運行狀況。
7、每周必須分別檢查調(diào)節(jié)池浮球液位開關(guān)的狀態(tài)是否正常。
8、所有構(gòu)筑物每年須清理一次,以保證處理效果良好且穩(wěn)定。
9、每年可對進(jìn)出口廢水監(jiān)測一次,分析常規(guī)指標(biāo),以確定污水處理裝置的運行狀況。
10、作好污水站運行記錄。
操作管理人員必須嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程,在保障人身財產(chǎn)安全的前提下確保污水處理的效果。因沒按操作規(guī)程操作而導(dǎo)致活性污泥變性、壞死等,將追究其責(zé)任。
【污水處理工藝】
是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù),又稱序批式活性污泥法。
與傳統(tǒng)污水處理工藝不同,技術(shù)采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng),靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作,技術(shù)的核心是反應(yīng)池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回流系統(tǒng)。正是工藝這些特殊性使其具有以下優(yōu)點:
1、理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。
2、運行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,需要時間短、效率高,出水水質(zhì)好。
3、耐沖擊負(fù)荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。
4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整,運行靈活。
5、處理設(shè)備少,構(gòu)造簡單,便于操作和維護(hù)管理。
6、反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
7、法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法,利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。
8、脫氮除磷,適當(dāng)控制運行方式,實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。
9、工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器,無二沉池、污泥回流系統(tǒng),調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。
高速公路服務(wù)區(qū)污水處理裝置工藝的適用范圍:
由于上述技術(shù)特點,系統(tǒng)進(jìn)一步拓寬了活性污泥法的使用范圍。就近期的技術(shù)條件,系統(tǒng)更適合以下情況:
1) 中小城鎮(zhèn)生活污水和廠礦企業(yè)的工業(yè)廢水,尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。
2) 需要較高出水水質(zhì)的地方,如風(fēng)景游覽區(qū)、湖泊和港灣等,不但要去除有機(jī)物,還要求出水中除磷脫氮,防止河湖富營養(yǎng)化。
3) 水資源緊缺的地方。系統(tǒng)可在生物處理后進(jìn)行物化處理,不需要增加設(shè)施,便于水的回收利用。
4) 用地緊張的地方。
5) 對已建連續(xù)流污水處理廠的改造等。
6) 非常適合處理小水量,間歇排放的工業(yè)廢水與分散點源污染的治理。