加油站污水處理一體化裝置

加油站污水處理一體化裝置采用的 A/O工藝即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優(yōu)點，可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法，特別適用于中、高濃度工業(yè)廢水的處理，且投資省、占地少、處理效率高。

可以實地參觀考察，滿意后再下單；我們期待與您的*合作！！

管道閥門的運營管理

污水廠常見的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管等。一般可以按其輸送介質(zhì)的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無壓液體輸送管道，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。

(1)有壓液體輸送管道的維護　　

在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管多采用鋼管，運行中可能出現(xiàn)的異常問題及解決辦法如下。

①管道滲漏　　

一般由于管道的接頭不嚴或松動，或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設管道，當支撐強度不夠或發(fā)生破壞時，管道的接頭部容易松動。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏或滲漏，除及時更換管道、做好管道補漏以外，應加強支撐、防腐等維護工作。

②管道中有噪聲　　

管道為非埋地敷設時，能聽到異常噪聲，主要原因是：a.管道中流速過大；b.水泵與管道的連接或基礎施工有誤；c.管道內(nèi)截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞)；d．閥門密封件等不見松動而發(fā)生震動。以上異常問題可采取相應措施解決，如更換管道或閥門配件，改變管道內(nèi)截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。

③管道產(chǎn)生裂縫或破損(泡眼)　　　　

如由于管線埋設過淺，來往載重車多，以致壓壞；閘閥關閉過緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過高而損壞。發(fā)生裂縫或破壞應及時更換管道。

④管道凍裂　　

動管道敷設在土壤冰凍深度以上時，污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問題的解決辦法有重新敷設管道，重新給污水管道保溫(如把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦炭，并在以上材料內(nèi)墊20～30cm砂層)，或適當提高輸送介質(zhì)的溫度。

(2)無壓液體輸送　　

污水處理廠(站)無壓輸送管道，多為污水管、污泥管、溢流管等，一般為鑄鐵管、砼管(或陶土管)承插連續(xù)，也有采用鋼管焊接連接或法蘭連接的。無壓管道系統(tǒng)常見的故障是漏水或管道堵塞，日常維護工作在于排除漏水點，疏通堵塞管道。

①管道漏水　　

引起管道漏水的原因大多數(shù)是管道接口不嚴，或者管件有砂眼及裂紋。接口不嚴引起的漏水，應對接口重新處理，若仍不見效，須用手錘及彎形鑿將接口剔開，重新連接；如果是管段或管件有砂眼、裂紋或折斷引起漏水，應及時將損壞管件或管段換掉，并加套管接頭與原有管道接通，如有其他的原因，如震動造成連接部位不嚴，應采取相應措施，防止管道再次損壞。

②管道堵塞　　

造成管道堵塞的原因除使用者不注意將硬塊、破布、棉紗等掉入管內(nèi)引起外，主要是因為管道坡度太小或倒坡而引起管內(nèi)流速太慢，水中雜質(zhì)在管內(nèi)沉積而使管道堵塞。若管道敷設坡度有問題，應按有關要求對管道坡度進行調(diào)整。堵塞時，可采取人工或機械方式予以疏通。維護人員應經(jīng)常檢查管道是否漏水或堵塞，應做好檢查井的封閉，防止雜物落下。

(3)壓縮空氣管道的常見故障及排除方法壓縮空氣管道的常見故障有以下兩種。

①管道系統(tǒng)漏氣　　

產(chǎn)生漏氣的原因往往是因為選用材料及附件質(zhì)量或安裝質(zhì)量不好，管路中支架下沉引起管道嚴重變形開裂，管道內(nèi)積水嚴重凍結(jié)將管子或管件脹裂等。

②管道堵塞　　

管道堵塞表現(xiàn)為送氣壓力、風量不足，壓降太大。引起的原因一般是管道內(nèi)的雜質(zhì)或填料脫落，閥門損壞，管內(nèi)有水凍結(jié)。排除這類故障的方法是清除管內(nèi)雜質(zhì)，檢修或更換損壞的閥門，及時排除管道中的積水。

使用及操作

A.使用前的準備和檢查

1.按說明書對控制系統(tǒng)進行設定

2.使用前應檢查的事項：

（1）打開動力水總閥門，把水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。

（2）檢查設備各部件是否正常，有無泄漏。

（3）檢查各閥門開關位置是否準確。

（4）檢查安全閥，將安全塞塞緊。

（5）從加水口給加熱水套加滿水。

（6）初次使用或清洗排污后應先從進氣口吸入10升清水，或打開安全塞，從安全口注入10升清水，再把安全塞塞好，嚴禁空機運行。

（7）打開設備電源開關，觀察溫度顯示和各指示燈狀態(tài)是否正常。

3.使用前的準備

原料的配制與添加

（1）氯化酸鈉溶液的配制：將氯化酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水，攪拌至氯化酸鈉*溶解即可。

（2）氯化酸鈉的添加：打開動力水，將水壓調(diào)至0.2—0.5Mpa，使水射器正常工作。將氯化酸鈉抽料管插入氯化酸鈉溶液中，關閉計量泵，打開氯化酸鈉聯(lián)通閥，關閉消的毒劑出口閥門和鹽酸聯(lián)通閥，設備即開始自動吸料。從原料箱液位管觀察液位，當原料加滿時，先取出氯化酸鈉吸料管，打開消的毒劑出口閥門，再關閉氯化酸鈉聯(lián)通閥，啟動計量泵。

（3）鹽酸的添加：購買31%的鹽酸直接使用，在水射器正常工作情況下，將吸酸管插入鹽酸桶中，關閉計量泵，打開鹽酸聯(lián)通閥，關閉消的毒劑出口和氯化酸鈉聯(lián)通閥，設備即開始吸料。從原料箱液位管觀察液位，當原料加滿時，先取出吸酸管，打開消的毒劑出口閥門，再關閉鹽酸聯(lián)通閥，啟動計量泵

注意：次加原料后，嚴禁兩個原料箱混用！LR-800二氧化氯發(fā)生器！

B.設備運行

1.啟動

打開投加點閥門，打開動力水閥門，將水壓調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器正常工作。打開消的毒液出口閥門，并關閉鹽酸、氯化酸鈉聯(lián)通閥，此時設備內(nèi)應有鼓泡聲。打開原料箱出料閥，啟動計量泵，觀察計量泵工作是否正常(如果計量泵泵頭或計量泵吸料管道中有空氣，則應進行排氣操作，見計量泵說明書)。啟動加熱裝置，使其自動加熱恒溫。

2.設備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)

調(diào)節(jié)設備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設備進料量的大小來實現(xiàn)，即通過對計量泵的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，設備進料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。正常情況下，此過程可調(diào)節(jié)其沖程和頻率來是實現(xiàn)（詳見計量泵說明書）。鹽酸和氯化酸鈉參與反應的比例按照其何種比為1∶1進行同時調(diào)節(jié)。

注意：計量泵的沖程必須在計量泵工作時才能調(diào)節(jié),不可在計量泵停止運行時調(diào)節(jié)沖程。

3.關閉

關閉時，應提前1—2小時關閉計量泵停止加料，同時要關閉氯化酸鈉與鹽酸出料閥，使水射器將設備內(nèi)的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1—2小時后關閉水射器動力水閥門，水射器停止工作，設備即關閉。

注：若長時間停機，應停止加熱，再拉下電源開關。

4.巡檢

設備運行時應定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理，如發(fā)現(xiàn)設備間或出氣管有較大氣味時，應立即檢查安全閥，如安全閥打開，先排出故障后再使其復位。應經(jīng)常聽設備內(nèi)有無鼓泡聲，若無，應立即停泵檢查。

安全要求 

1、氯化酸鈉和鹽酸應分開單獨存放。 

2、氯化酸鈉應存放在高于地面10-20CM（防止沖洗地面時濺濕），并且遠離墻壁10CM的干燥、通風、避光處，嚴禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁煙火，嚴禁擠壓、撞擊，注意防潮，灑落在地面的氯化酸鈉粉沫要立即用水沖洗。氯化酸鈉應符合國家標準《GB1618-1995工業(yè)用氯化酸鈉》一級品的要求。 

3、鹽酸（工業(yè)合成一級品，濃度31℅）應符合國家標準《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機物、油脂的工業(yè)副產(chǎn)酸。 

4、氯化酸鈉、鹽酸的原料罐出口閥門后帶有過濾器，應定期進行清洗。清洗時先關閉閥門，然后將過濾器卸下，清理其中過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。 

5、注意防凍并采取必要的取暖措施，以免損壞設備及管道附件等。設備間應干燥、避光、通風良好。 

6、二氧化氯發(fā)生器系統(tǒng)的管道、閥門、儀表接口處必須嚴密，不得有漏溢現(xiàn)象。

7、計量泵應注意防水，否則會燒毀控制器。原料罐加完料后應檢查計量泵輸料管中是否有氣體進入，如有，應及時排掉。應經(jīng)常檢查計量泵有無泄漏，如有滲漏，應及時上緊泵頭螺栓或進行維修。

8、二氧化氯發(fā)生器外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。 

9、清潔控制器面時，用干凈、柔軟布質(zhì)物品輕輕擦拭，操作時，嚴禁用硬物磨擦、碰撞。 

10、如果在二氧化氯發(fā)生器運行過程中發(fā)生停電，重新來電后要重新啟動發(fā)生器。

11、加氯間應備有漏氣檢驗裝置及由專人保管的防毒面具、維修工具、漏氯檢驗藥品和急救藥品，定期檢查，保證完好，要有二氧化氯泄漏的應急處理設施，如地溝、水池處理裝置。 

12、當壓力水源中斷時，必須立即切斷二氧化氯化氣體來源，待壓力水恢復后，方能加氯機重新投入使用運行。

13、有二氧化氯化氣體泄漏而又無法制止時，首先要保持頭腦冷靜，保證職工的生命安全，組織搶救，搶救人員必須戴防毒面具，并用通風機換氣。a·W再

污水處理-生物處理方法

◆生物處理是利用微生物來吸咐、分解、氧化污水中的有機物，把不穩(wěn)定的有機物降解為穩(wěn)定無害的物質(zhì)，從而使污水得到凈化?，F(xiàn)代的生物處理法，按作用微生物的不同，可分好氧氧化和厭氧還原兩大類。前者廣泛用于處理城市污水和有機性工業(yè)廢水。好氧氧化應用較廣包含著很多藝種工藝和構(gòu)筑物。生物膜法（包含生物過濾池、生物轉(zhuǎn)盤）、生物接觸氧化等多種工藝和構(gòu)筑物。活性污泥法和生物膜法都是人工生物處理方法。此外還有農(nóng)田和池塘的天然生物處理法，即灌溉田和生物塘。生物處理成本低廉，因此是目前應用zui廣泛的污水處理方法。

◆活性污泥生物處理法往往在其前面先加以物理處理，因此，活性污泥法處理屬于二級處理范疇。經(jīng)過物理處理和活性污泥處理后產(chǎn)生污泥，二級處理污水廠的污泥主要有初沉污泥和剩余生物污泥兩種。一般污泥量約是污水量的5‰~7‰（含水率95%）。污泥富有肥效，但又含細菌和寄生蟲卵，還可能含有毒重金屬。在利用應適當處理，處理污泥采用得較多的方法是厭氧消化中會產(chǎn)生大量的消化氣（沼氣），沼氣是可燃的有用氣體。消化后的污泥含水率仍很高，不易運送。因此，還需要進行脫水，干化等處理。

什么是廢水處理量或BOD5去除總量和處理質(zhì)量？

◆污水處理量或BOD5去除總量：每日進入污水廠處理的總污水流量（以m3/d計），可作為污水廠處理能力的一個指標。每日去除BOD5的總量亦可作為污水廠處理能力的指標。去除BOD5總量等于處理流量與進出水BOD5差值的乘積，以kg/d或t/d為單位。

◆處理質(zhì)量

二級污水處理廠以出廠的BOD5與SS值作為處理質(zhì)量指標。按新制訂的污水處理廠出水排放標準，二級污水處理廠出水BOD5、SS均小于30mg/L。處理質(zhì)量也可用去除率來衡量。進水濃度減出水濃度除以進水濃度即為去除率。氨氮、TP出水值或去除率也應用于處理質(zhì)量指標。

污水處理設備專項方案

安裝工程分為配合和加工階段、安裝階段、調(diào)試階段。配合階段主要配合土建預留洞、埋設預埋件、加工鋼板制卷管和非標件、電氣配管。安裝階段設備采用汽車吊放入管溝進行安裝。調(diào)試主要進行電氣調(diào)試、單車試運轉(zhuǎn)、聯(lián)體試運轉(zhuǎn)。配合階段，為土建主體施工的時間段的配合。安裝階段，室外管網(wǎng)施工應避開雷雨季節(jié)。

安裝工程組織管理采用網(wǎng)絡式管理，設電氣工長、管道工長、質(zhì)量安全員、材料機具管理員各一名。設施工班組，管道、電氣、設備三個小組。工長、質(zhì)安員、材料員對項目負責，小組對工長、質(zhì)安員負責。

推行*的施工方法和施工機具提高機械化作業(yè)水平，大量采用電動、液壓小型工具來提高工效。卷管、管件預制等工作集中在我公司加工廠進行，加工好后進行防腐處理，現(xiàn)場需要時再運送至工地。

調(diào)節(jié)池起調(diào)節(jié)水量作用，調(diào)節(jié)池的有效停留時間一般為3~6小時。生化反應池采用接觸氧化池，厭氧池停留1~2小時，氧化池停留8~10小時。填料采用無堵塞型、易結(jié)膜、高比面積（25㎡/v³）的填料。在接觸

污泥池用來消化污泥，污泥池上清液輸送至生化反應池部分，進行再處理。污泥池消化后的剩余污泥很少，一般1~2年清理一次，清理方法可用吸糞車從檢查孔伸入污泥池底部進行抽吸，由二沉池排出的上清液進入消毒池消毒處理后排放。按規(guī)范考慮消毒池接觸時間大于30min。  氧化過程中采用三級接觸氧化即能確保廢水的排放，可有效地節(jié)省能源。二沉池為豎流式結(jié)構(gòu)，上升流速為0.3~0.4mm/s，沉降下來的污泥輸送到污泥池。    通過上海、南京、揚州、常州等地的工程示范研究證明，一體化小型生活污水除 磷脫氮處理設備在處理以生活污水為主的小規(guī)模集鎮(zhèn)污水方面也顯示出明顯的技術 經(jīng)濟優(yōu)勢，其主要特點是：     

（1）處理工藝流程簡單，原水自化糞池起經(jīng)過只需經(jīng)過一個地埋式的一體化污 水處理設備，即可實現(xiàn)完成所有的污水生化處理過程；

（2）建設施工簡便易行，無需調(diào)用大量的人力、物力、財力，適合缺乏技術和 資金的農(nóng)村地區(qū)施工需要；     

（3）處理規(guī)模可大可小，靈活多變，既適合小型集中式污水站的建設，又適合 極度分散的污水處理需要，可大大節(jié)省污水管網(wǎng)的投資 ；    

（4）采用國內(nèi)外生活污水處理領域中采用的生化污水工藝，技術成熟穩(wěn)定可靠。

加油站一體化污水處理裝置

2、 構(gòu)筑物

2.1調(diào)節(jié)池

（1） 設計參數(shù) 污水總變化系數(shù)Kz=2.28

設計流量：Q＝20.83×2.28=47.5m3/h 水力停留時間：HRT＝5.5h 有效水深：H＝3.0m

（2） 工程內(nèi)容

主要尺寸：L×B×H＝12×7.5×4.28m，1 座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)沉淀池前 端設置網(wǎng)兜可隔除原水中漂浮物以及雜物，污水經(jīng)過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量，均衡水質(zhì)后，重力流至后續(xù)處理構(gòu)筑物。 

（3） 主要設備  型號及數(shù)量：40WQ15-15-1.5,2套  技術參數(shù)：口徑DN=50mm，揚程H=15m，流量Q=15m3/h，轉(zhuǎn)速n=2840,功率   N=1.5kw，水泵電器控制柜QZD-1.5。

設備的安裝

設備安裝簡便，主要安裝部件有進水管、出水管、電源。首先將設備找到合適空間就位。

1、安裝進水管，與污水源頭水管連接，通過自流的方式進入集水箱。（注：污水必須通過重力才能流入設備）。

2、出水管的連接至下水道或污水池。

3、電源為220V電壓，插好電源后試驗漏保插頭是否正常。

4、原水箱內(nèi)部有過濾棉，需將螺絲打開后，平鋪到過濾棉箱。

5、檢查各管路是否漏水。

工藝流程特點 

 1. 通過采用接觸氧化法，提高了污染物的去除效果，而且剩余污泥少；

 2. 設置事故旁通，以供緊急，特殊情況下使用；

 3. 通過對沉淀池表面負荷，有效水深，滑泥斗傾角等設計參數(shù)的合理選擇，從而提高了固液分離的效果； 

 4.設計的各個系統(tǒng)均是全封閉結(jié)構(gòu), 廢氣通過管道集中過濾后高空排放。

 5. 噪聲源主要來自機電設備，本設計采用*的液下潛污泵和回轉(zhuǎn)式鼓風機，并采取有效的消聲、隔音、減振等措施，噪聲能控制在城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準的二類標準（白天≤60dB，夜間≤50dB）； 

 6.根據(jù)當?shù)貧夂驐l件，為了避免環(huán)境對污水處理生物過程產(chǎn)生影響，盡可能地減少基建投資和運行費用，減少對周圍環(huán)境的影響，減少地表面面積的使用，同時使設備運行操作簡便，整個污水處理系統(tǒng)設置于凍土層以下，即采用地下式建筑。

 7.風機和水泵均采取兩臺交替使用的方式，大大延長了使用壽命，設備設計*次大修理周期為10年。

 8.系統(tǒng)控制為微機控制，同時外接電流傳感器和故障處理電路，可同時控制水泵、風機、進氣電磁閥等，并對其工作情況進行實時監(jiān)測，具有自動保護功能，同時還配合手動控制裝置。

 9.接觸氧化采用立體彈性填料，結(jié)膜快，脫膜容易且有效利用率高，曝氣采用微孔曝氣，污水循環(huán)速度快，溶解氧均勻，且每套建筑都備有檢修孔，以應急排除故障，檢修孔高度可根據(jù)當?shù)貎鐾翆哟_定。 

設備使用前檢查及設備啟動 

1、啟動設備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設備控制為微機控制，采用進口可編程控制器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制二臺污泥泵，二臺風機，并結(jié)合工作情況實時監(jiān)測，具有自動保護報警功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。 

2、本設備水泵采用潛污泵，啟動風機時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。

3、當厭氧池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，二臺水泵都停止工作，這時，為使污水設備內(nèi)生物膜的正常生長，風機采用間歇啟動，啟動10分鐘，停止半小時自動運行。

4、沉淀池排泥控制，用污泥泵提升排泥，排泥周期為8小時，排泥時間為 8 分鐘。當氣提時二臺風機同時啟動以保證氣量的供給。 

5、設備控制中心在微機柜上按照設計編排工作程序一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關，由人工控制潛污泵、風機等開啟和關閉。

處理工藝的選擇

1.處理流程的確定 

根據(jù)上述對處理工藝的分析，擬定以下處理工藝流程：

醫(yī)院廢水首先由排水管道匯集經(jīng)格柵進入調(diào)節(jié)池，利用格柵去除污水中夾帶的大宗固休漂浮物、懸浮雜物等。然后由液位自控污水提升泵提升進入A/O生化處理系統(tǒng)。 

生化處理池分前后兩級，主要目的是利用不同種類的微生物在污水處理 功能的不同，來強化處理過程，使處理效果穩(wěn)定。在生化處理池內(nèi)，生物填料上的附著微生物能將污水中不同種類的溶解性有機污染物、氨氮進行生物降解和脫氮，從而保證處理效果穩(wěn)定達標。

由于污水處理系統(tǒng)建設在院區(qū)附近，為防止生化池曝氣產(chǎn)生的氣溶膠飛沫和飛沫所夾帶的細菌隨風污染居民生活區(qū)，同時也為消除污水處理過程產(chǎn)生的異味氣體。生化處理池全部密閉（上覆土綠化）。

2.處理工藝的選擇  醫(yī)院污水是水質(zhì)、水量波動較大的一種污水，為使其經(jīng)處理后能穩(wěn)定達標排放，擬采用三級處理的方法，其中*級為預處理過程，第二級為生化處理過程；第三級為消毒處理過程。