鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院廢水處理裝置

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醫(yī)院污水還含有消毒劑、藥劑、試劑等多種化學(xué)物質(zhì)。利用放射性同位素醫(yī)療手段的醫(yī)院的污水還含有放射性物質(zhì)。醫(yī)院污水的水量與醫(yī)院的性質(zhì)、規(guī)模及所在地區(qū)的氣候等因素有關(guān)，按每張*計(jì)一般為每天200～1000升。格柵井污水中含有大量較大的懸浮物和漂浮物，格柵的作用是截留并去除上述物質(zhì)，對水泵和后續(xù)處理單元起保護(hù)作用。格柵井位于提升井的正上方，采用鋼砼結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)池合建一體，格柵井的上方建有格柵間一座，防止柵渣傳播病毒，為協(xié)調(diào)周圍環(huán)境，可對格柵井外面作美化處理。操作人員可定期對柵渣消毒、清理、外運(yùn)，作為醫(yī)療垃圾焚燒掉。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院廢水處理裝置工作流程：

1.污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至WSZ-A的污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化。污泥池的清液回流至熱交換氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。(SLZ-A/O0.5-6T/h，污泥采用厭氧消化)
2.風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)：設(shè)備SLZ-A/O的風(fēng)機(jī)設(shè)在消毒的上方，進(jìn)口采用雙層隔音，進(jìn)風(fēng)口有消聲器、風(fēng)機(jī)過濾器，因此運(yùn)行時(shí)無噪音。風(fēng)機(jī)采用二臺轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，能自動交替運(yùn)行。單臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行壽命30000小時(shí)左右。
3.調(diào)節(jié)
化工廢水具有水質(zhì)、水量多變化的特點(diǎn)，在一日內(nèi)或一個(gè)班內(nèi)都可能有很大變化，尤其是當(dāng)操作不正?；蛟O(shè)備、管道泄漏而使物料流入廢水中時(shí)更為顯著。廢水水質(zhì)、水量的這種變化對排水設(shè)施及廢水處理設(shè)備，特別是生物處理設(shè)備正常發(fā)揮其凈化功能是不利的，甚至還可能造成破壞。在這種情況下，經(jīng)常采取的措施是在廢水處理系統(tǒng)之前設(shè)調(diào)節(jié)池，用以進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)(均量池)和水質(zhì)的均和(均質(zhì)池)，以保證廢水處理的正常進(jìn)行。此外，均量池還可以起到臨時(shí)貯存事故排水的作用。
4.離心分離
離心分離治理廢水是利用快速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力將廢水中懸浮顆粒進(jìn)行分離。當(dāng)含懸浮顆粒的廢水發(fā)生快速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，質(zhì)量大的固體顆粒被甩到外圍，質(zhì)量小的則留在內(nèi)圈，從而使廢水與懸浮顆粒得到分離，廢水獲得凈化。

設(shè)備安裝
1、設(shè)備間地面必須水平，且具備通風(fēng)、照明設(shè)施；
2、AC220V電源輸入；
3、安裝時(shí)應(yīng)將管道放置于后期維修方便的地方；
4、安裝時(shí)設(shè)備擺放應(yīng)水平且美觀；
5、設(shè)備安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)；
6、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意觀察各系統(tǒng)配合情況，及時(shí)調(diào)整控制器參數(shù)；
7、設(shè)備維護(hù)時(shí)，應(yīng)請專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)；
8、電氣方面，應(yīng)由專業(yè)電氣維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)；

技術(shù)原理
[1] 在設(shè)計(jì)過程中本著*、合理、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用*、實(shí)用、成熟、可靠的處理工藝，滿足水質(zhì)波動較大、水量不穩(wěn)的進(jìn)水要求，確保污水處理達(dá)標(biāo)排放。
[2] 采用合理工藝，合理布置，在提高系統(tǒng)總體效率的基礎(chǔ)上恰到好處的對污水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)；盡量降低工程造價(jià)，在保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，以小的投資達(dá)到良好的處理效果。
[3] 采用運(yùn)行費(fèi)用較為合理的處理工藝，提高污水的處理效果的同時(shí)，減少設(shè)備投資費(fèi)用。降低運(yùn)行費(fèi)用和降低投資費(fèi)用，給業(yè)主帶來優(yōu)的經(jīng)濟(jì)效益。
[4] 采用*可靠的技術(shù)設(shè)備及自動控制系統(tǒng)，在污水處理過程中充分實(shí)現(xiàn)自動化優(yōu)化控制、減少管理維修工作量的主要設(shè)施與設(shè)備平面及高程的針對性工程設(shè)計(jì)，操作管理方便可靠。
[5] 設(shè)計(jì)中盡量采用低噪節(jié)能的動力設(shè)備，并采取減震，降噪等措施，以防止噪聲污染。
[6] 污水處理工程整體環(huán)境與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)；在工程占地面積小的情況下，采用合理的布局，對處理工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

工藝及說明

醫(yī)療廢水處理首要任務(wù)是去除水中有機(jī)物和懸浮物，并對廢水進(jìn)行消毒。結(jié)合目前國內(nèi)處理醫(yī)療廢水的成功案例，采用過濾+消毒對污水進(jìn)行處理。就該污水處理工程的工藝流程如下：
醫(yī)療廢水→集水池→過濾→消毒→排放
首先，污水通過管道流入一個(gè)集水池中（帶過濾網(wǎng)進(jìn)行初步過濾），集水池中的污水通過泵的輸送至小型醫(yī)療污水處理設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)，污水先流入集水池，待達(dá)到一定水位后，出水經(jīng)過濾且高壓放電產(chǎn)生臭氧，臭氧與出水經(jīng)過混合接觸，充分殺死污水中的細(xì)菌，達(dá)標(biāo)后排放至城市管網(wǎng)。
工藝選擇
過濾：在集水池內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)，主要用以攔截固體及塊狀物體。
消毒：在集水池中的污水經(jīng)過初步過濾，通過泵的輸送至小型醫(yī)療污水處理設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)，污水首先流入設(shè)備內(nèi)的一個(gè)集水池，待達(dá)到一定水位后，出水經(jīng)過過濾且高壓放電產(chǎn)生臭氧，臭氧與水經(jīng)過混合接觸，充分殺死污水中的病菌，污水達(dá)標(biāo)排放至城市管網(wǎng)。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院污水處理設(shè)備的消毒設(shè)備是由二氧化氯發(fā)生器來完成的。下面我們詳細(xì)為您講述：

1、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成；組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)生產(chǎn)及制作。
3.2、反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。
3.3、反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障，計(jì)量泵誤投損壞設(shè)備。
3.4、反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料NaCLO3轉(zhuǎn)化率不低于85%。
3.5、HCL儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強(qiáng)HCL的腐蝕.
3.6、HCL原液罐配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。
3.7、NaCLO3原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。
3.8、NaCLO3化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成, NaCLO3與水以1:2的比例進(jìn)行混合攪拌。
3.9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產(chǎn)出的ClO2進(jìn)入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。
3.10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內(nèi)環(huán)境中CL2濃度小于3.0mg/m3。
3.11、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。
3.12、系統(tǒng)中設(shè)有電接點(diǎn)壓力表，可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。
3.13、HCL計(jì)量泵及NaCLO3計(jì)量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0～*可調(diào),計(jì)量泵的設(shè)計(jì)按運(yùn)行出力的1.25倍進(jìn)行計(jì)算,選用米頓羅計(jì)量泵,精度高,計(jì)量準(zhǔn)確,可在腐蝕性很強(qiáng)的條件下長時(shí)間運(yùn)行。
3.14、反應(yīng)器設(shè)有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到佳的轉(zhuǎn)換率。
3.15、采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝，可無動力連續(xù)運(yùn)行，結(jié)構(gòu)合理，可靠性強(qiáng)，故障率低，使用壽命長*運(yùn)行時(shí)間達(dá)10000小時(shí)以上，整機(jī)使用壽命在7年以上；

污水處理系統(tǒng)的調(diào)試

1、生化處理系統(tǒng)工藝調(diào)試

工藝調(diào)試是污水處理站投產(chǎn)前的一項(xiàng)重要工作，其重要性體現(xiàn)在以下幾方面：1.是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面的問題，使污水處理設(shè)施能投入到正常運(yùn)行；2.是實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)目標(biāo)，即出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；3.是確定符合實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項(xiàng)控制參數(shù)，在出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下，盡可能地降低運(yùn)行成本。

調(diào)試的主要內(nèi)容有：*、帶負(fù)荷試車，解決影響連續(xù)運(yùn)行的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；第二、生物膜培養(yǎng)和馴化，主要是積累處理所需微生物的量并使生物膜適應(yīng)現(xiàn)有的水質(zhì)；第三、確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的情況下，盡可能降低能耗。

2、帶負(fù)荷試車

在確定以上各步工作準(zhǔn)備到位的情況下，聽從指揮安排，逐步開啟水處理設(shè)備、管道中間的所有閥門和其他關(guān)聯(lián)的附件，操作過程要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程（在調(diào)試期間可按相關(guān)操作規(guī)程和現(xiàn)場調(diào)試指令執(zhí)行，調(diào)試結(jié)束后進(jìn)一步完善所有各項(xiàng)操作規(guī)程），各專業(yè)人員要適時(shí)觀察和檢查各處理單元及設(shè)備的運(yùn)行情況，按工藝流程順序啟動其它設(shè)備。

3、主要水處理單元生物膜的培養(yǎng)

本水處理系統(tǒng)中的是該系統(tǒng)的主要處理單元，必須對水處理單元進(jìn)行生物膜的培養(yǎng)才能保證整個(gè)工藝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。即要在缺氧池、接觸氧化池內(nèi)實(shí)現(xiàn)活性污泥的掛膜，形成生物膜，具體視現(xiàn)場情況（一般以處理后的出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求來確定）確定。

a、生物池內(nèi)*次作為原基菌水質(zhì)應(yīng)該采取生活污水和同類污泥菌進(jìn)行馴化，調(diào)節(jié)PH值（6—9），即污泥澎脹活性后進(jìn)行掛膜培養(yǎng)。

b、一般一個(gè)培馴周期為十五天，視生物相形成情況投加營養(yǎng)水原及物料，增加溶解氧的釋入，定時(shí)觀測活性污泥負(fù)荷及澎脹比例（水：泥為20—30%）。

c、達(dá)到（b）或載體形成生物膜，開始增添適量原生產(chǎn)污水，須約兩周時(shí)間穩(wěn)定水質(zhì)逐步達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)應(yīng)加大活性污泥回流，保持充足的污泥比例（15—20%）。

d、應(yīng)定時(shí)定量開閉風(fēng)機(jī)，測定溶解氧指數(shù)和微生物相的形成及活動情況，同時(shí)注意風(fēng)機(jī)溫度，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

e、每天檢測一次微生物種類、物相、掛膜情況，定時(shí)定量補(bǔ)充養(yǎng)料，測定水質(zhì)變化，確保生態(tài)平衡。

起重設(shè)備安裝

1、安裝前的準(zhǔn)備 

1）隨機(jī)的技術(shù)文件要齊全； 

2）按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附屬構(gòu)件的型號、規(guī)格和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，且必須見到出廠合格證書； 

3）設(shè)備外形完好，尤其是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象；

4）軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和具備安裝的要求； 

5）工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，當(dāng)必須配合時(shí)，則可按實(shí)際情況具體安排；

2、軌道安裝 

1）安裝軌道前，應(yīng)對工字鋼的端面、直線度和扭曲度進(jìn)行檢查，合格后方可安裝；

2）確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)為吊車梁的定位軸線；

3）吊裝軌道一般在屋頂固定支撐點(diǎn)，用手拉倒鏈結(jié)合滑輪拉上去； 

4）軌道的水平度應(yīng)在安裝前對固定梁板的下表面進(jìn)行仔細(xì)的檢查，如水平誤差超過允差的范圍，就應(yīng)該修理，如調(diào)整連接螺栓的張緊度；

5）兩軌道跨距的調(diào)整：跨度每6米測量1次，用張緊的鋼盤尺來測量，用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊度； 

6）軌道若有接頭，應(yīng)采用魚尾板連接，軌道接頭高低差側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm,伸縮縫處的間隙應(yīng)保持在10mm,其允許偏差為1mm內(nèi)；

7）軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道的1/1000； 

8）軌道調(diào)整符合要求后，應(yīng)全面檢查各組螺栓，做到無松動，張緊應(yīng)*；

采用生物處理工藝可以穩(wěn)定達(dá)到一級A出水標(biāo)準(zhǔn)。通過多方案比較，設(shè)計(jì)選用以改良A2/O工藝為二級處理工藝。通過對運(yùn)行模式、功能區(qū)的布置進(jìn)一步改進(jìn)、優(yōu)化，以滿足本工程的需要。主要優(yōu)化措施包括：

1）曝氣池采用*混合式布置，提高系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷能力。
2）曝氣池水深8.5m，減小曝氣池占地面積，提高氧轉(zhuǎn)移率，降低能耗。
3）分兩段布置缺氧區(qū)，強(qiáng)化TN去除，以降低混合液回流比、減輕后續(xù)深度處理TN去除壓力。
（3）一般認(rèn)為，處理亨利系數(shù)較低(Hc<0. 01)，易溶于水的污染物，傾向于采用生物洗滌法；亨利系數(shù)較高(Hc >1)，難溶于水的污染物適宜于用生物過濾法；溶解度介于兩者之間的污染物質(zhì)((0. 01
目前生物處理方法主要有：生物過濾法，生物吸收法和生物滴濾法等
太陽能微動力污水處理技術(shù)以太陽能發(fā)電為主，市政電網(wǎng)為輔，在陽光充足的時(shí)候能為電網(wǎng)供電，在*陰雨天的情況下，從電網(wǎng)取電，滿足系統(tǒng)所需動力要求。利用太陽能光電轉(zhuǎn)換技術(shù)，為農(nóng)村生活污水處理中的增氧曝氣、攪拌、回流等提供動力，實(shí)現(xiàn)廢水深度可靠處理。同時(shí)，將設(shè)備運(yùn)行管理智能化，遠(yuǎn)程控制，遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)無人值守，以適應(yīng)農(nóng)村基層缺乏專業(yè)技術(shù)管理人員的實(shí)際情況。

工藝流程說明
集中收集而來的污水首*入污水處理系統(tǒng)內(nèi)的厭氧池，在厭氧池內(nèi)污水完成水解酸化過程、產(chǎn)乙酸過程。通過水解和酸化過程，提高原污水的可生化性，從而減少后續(xù)反應(yīng)的時(shí)間和處理的能耗。
經(jīng)過厭氧池處理的污水進(jìn)入缺氧池。缺氧池內(nèi)利用兼氧微生物來降解廢水中的污染物。從好氧池回流的硝化液含有一定的溶解氧，改變了污水中的溶氧濃度，使污水形成較好的缺氧環(huán)境，反硝化菌在缺氧池利用新進(jìn)入的污水中豐富的有機(jī)物作碳源進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將回流混合液中的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，實(shí)現(xiàn)污水的脫氮。
接著污水進(jìn)入生物接觸氧化池，對污水中的有機(jī)物實(shí)行進(jìn)一步的降解。設(shè)計(jì)采用生物膜法中的生物接觸氧化法作為好氧處理的工序。生物接觸氧化法又稱淹沒式生物濾池，是活性污泥法與生物濾池復(fù)合的生物膜法，池內(nèi)設(shè)有填料，填料上長滿生物膜，經(jīng)過人工曝氣的污水以一定的流速流過池內(nèi)填料，通過與生物膜的不斷接觸，在生物膜的作用下，污水得到凈化。在生物接觸氧化池中，通過曝氣設(shè)備對池內(nèi)污水進(jìn)行適當(dāng)曝氣，在生物接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行好氧生化處理。在好氧生化處理中，有機(jī)物被微生物進(jìn)一步生化降解，濃度繼續(xù)下降；氨氮被硝化，NH3-N濃度顯著下降，隨著硝化過程的進(jìn)行，污水中NO3-N的濃度增加；活性污泥中聚磷菌在好氧條件下大量吸收污水中的磷，把它轉(zhuǎn)化成不溶性多聚正磷酸鹽在體內(nèi)貯存起來，后通過沉淀池排放剩余污泥達(dá)到系統(tǒng)除磷的目的。
在經(jīng)過接觸好氧反應(yīng)后，污水中的污染有機(jī)物已經(jīng)被微生物基本消解，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，利用重力沉降將污水中的懸浮顆粒從水中去除，降低污水中懸浮物的濃度。