無動力污水處理成套設(shè)備

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白酒工業(yè)廢水處理過程中，通常需要利用絮凝劑降低濁度、色度、化學(xué)需氧量(chemicaloxygendemand，COD)、生物需氧量(bi0109icaloxygendemand，BOD)和氮磷量，或者改進污泥沉降性能。至今，無機化學(xué)絮凝劑和高分子有機合成絮凝劑在廢水治理中充當(dāng)重要角色，釀酒廢水處理也會使用聚合硫酸鋁、聚丙烯酰胺等化學(xué)絮凝劑。盡管利用傳統(tǒng)絮凝劑能夠達到污水的降解要求，但其絮凝效果不佳、用量大、存在安全隱患等。如含鋁鹽的污泥大量流入農(nóng)用土地，農(nóng)作物會出現(xiàn)鋁害，生長受阻，嚴(yán)重時甚至死亡;其次，攝入有害物質(zhì)的農(nóng)產(chǎn)品，會間接影響人體健康。此外，聚丙烯酰胺單體難以降解，具有神經(jīng)致毒性及致癌性，*使用會給環(huán)境帶來二次污染。化學(xué)絮凝劑存在的這些不足之處，促使新一代微生物絮凝劑研究的興起與發(fā)展。
無動力污水處理成套設(shè)備微生物絮凝劑由微生物體或微生物代謝產(chǎn)物(多糖、糖蛋白、蛋白質(zhì)等)組成，具有絮凝效率高、生物降解性好、安全無毒、應(yīng)用范圍廣等特點。微生物絮凝劑的使用主要涉及污泥沉降性能的改善、高濃度有機廢水的治理、食品工業(yè)廢水的降解、發(fā)酵液的后續(xù)處理等舊。如曝氣池中活性污泥發(fā)生膨脹時，加入微生物絮凝劑能恢復(fù)污泥沉降性能和提高脫水率;微生物絮凝劑能夠有效降低高濃度有機廢水的總氮、總磷量及化學(xué)需氧量(COD)、生物需氧量(BOD)等。食品工業(yè)廢水富含微生物生長代謝所需營養(yǎng)物，利用微生物絮凝劑處理，能夠同時實現(xiàn)廢水利用和治理。馬懿以白酒廢水為處理對象，研究不同pH值、絮凝劑投加量和1%CaCl對白酒廢水的c0D去除效果。經(jīng)過正交試驗結(jié)果表明，pH值為9，絮凝劑投加量為2.5mL，1%CaCl：用量為3mL時COD去除率達到zui大值52%。zui后通過正交試驗研究在COD去除率工藝條件下，當(dāng)攪拌速度為120r/min，攪拌時間2min，靜置時間1h時，微生物絮凝劑產(chǎn)生菌對白酒廢水的絮凝效果可達70.2%。雖然微生物絮凝劑具有較多優(yōu)勢，但也還存在許多問題，如單菌株發(fā)酵產(chǎn)絮凝劑的實際絮凝效果欠佳;絮凝機理尚不明確;培養(yǎng)基成本過高;這些不足限制了微生物絮凝劑的工業(yè)化生產(chǎn)及其應(yīng)用。

7）設(shè)備材料的改代須征得設(shè)計單位的書面認(rèn)可，主材的變更應(yīng)同時報業(yè)主批準(zhǔn)； 
8）設(shè)備的所有受壓焊縫應(yīng)為全焊透結(jié)構(gòu)，不允許焊縫根部有未熔合或未焊透及裂紋等缺陷存在；
9）整機在連續(xù)運行工作條件下，大修間隔時間（不包括更換易損件）應(yīng)≮10000h；
10）供貨商可以根據(jù)設(shè)計參數(shù)和設(shè)計要求，在滿足設(shè)備性能要求的前提下，向買方提出合理化建議，并闡述足夠的理由。若供貨商提供的設(shè)備、材料、技術(shù)參數(shù)存在與本技術(shù)規(guī)格書各項要求不符的地方時，必須書面報請買方認(rèn)可。
4.1.5  性能參數(shù)
1）地埋式污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)工藝合理布置結(jié)構(gòu)，本體及各部件、管道防腐采用可靠的防腐工藝。
2）地埋式污水處理設(shè)備的出水水質(zhì)不應(yīng)超過規(guī)定值。如果供貨商認(rèn)為由于被處理介質(zhì)的要求，需要調(diào)整個別處理工序或改變某些設(shè)計參數(shù)，應(yīng)在建議書中和提供的圖紙中說明。
4.2  設(shè)備附件及輔助裝備
地埋式污水處理設(shè)備配套的泵、風(fēng)機及輔助設(shè)備、配管及配件的設(shè)計和制造應(yīng)易于維修。

4.2.1  離心泵
1）泵均應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，滿足設(shè)備的佳工藝條件要求。
2）選用泵是應(yīng)根據(jù)設(shè)計壓力、額定處理量、過濾介質(zhì)等要求選取，力求合理、經(jīng)濟、耐用。
3）機泵材質(zhì)選擇應(yīng)滿足生活污水的特性。
4.2.3  閥門
1）整套設(shè)備應(yīng)分別設(shè)置進水、出水、排污、回流管路等，管路設(shè)置大小、數(shù)量和位置終由設(shè)備供應(yīng)商根據(jù)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計算確定。進水口、出水口、排污口等配套閥門均設(shè)置控制閥（詳見數(shù)據(jù)單）。閥門為設(shè)備配套提供，且安裝在易于操作的地方。
2）供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)用于地埋式污水處理設(shè)備內(nèi)的所有閥門。所有閥門內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。
3）閥門的選擇應(yīng)以滿足不同位置功能為首要因素來確定閥門的種類、型號；以不與介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)來確定閥門的材質(zhì)。
4）材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。
5）壓力等級：本裝置所有閥門設(shè)計壓力等級不得小于1.6MPa。
6）各種閥門的設(shè)計與制造、防腐與涂漆應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)范。國內(nèi)外在小型洗車水回用工藝與設(shè)備研究方面,已經(jīng)開展了一定的工作,目前所采用的處理工藝主要有常規(guī)過濾工藝、膜過濾工藝及生物處理工藝或這幾種工藝的組合工藝,如HydroEngineering公司生產(chǎn)的廢水過濾、廢水循環(huán)系統(tǒng)、生物反應(yīng)器;Niebergall公司的洗車廢水初沉混凝超濾裝置等。這些裝置的洗車廢水處理工藝在國內(nèi)也多有應(yīng)用。本文將對其中兩種典型的處理工藝加以簡要的介紹。
膜生物反應(yīng)器
沖洗汽車的污水與生活 污水混合后進入污水沉砂隔油池,去除污水中比重較大的無機砂粒和浮油,有利于后續(xù)膜生物反應(yīng)器的處理,反應(yīng)器中膜組件的主要功能是對污泥混合液進行泥水分離,濾出處理后的水。此法可以采用較高的污泥濃度(10g/L),剩余污泥排放量可達到zui低限度,從而泥齡很長,可使世代周期長的細(xì)菌(如硝化菌)在反應(yīng)器內(nèi)得以截留和繁殖,并使出水被代謝物含量很低,水質(zhì)穩(wěn)定;占地小,運行管理簡單,易于實現(xiàn)自動化。但是必須采用連續(xù)的運行方式以保持活性污泥的活性,如間斷了較長時間后,罐體內(nèi)的活性污泥會失去活性。且當(dāng)膜生物反應(yīng)器進水水溫低于8時,活性污泥的活性也將受到一定的影響,這必將導(dǎo)致出水的惡化。并且,該工藝需注意避免對微生物新陳代謝有抑制作用的消毒劑混入系統(tǒng)中,否則微生物的正常生理機能將受到破壞,也會使出水惡化。因此,該工藝雖能達到良好的處理效果,但運行時受到的制約因素較多,且色度去除效果不甚理想,可考慮添加活性炭工藝,不但脫色,對洗滌劑及有機物的去除也有著良好的效果。
物理處理法膜濾法,適用于水量小而水質(zhì)變化大的情況。一般是讓污水經(jīng)過一系列的過濾介質(zhì),使得污水中含有的泥砂等大顆粒物質(zhì)與一部分有機物質(zhì)通過過濾機理得以去除。其過濾介質(zhì)通常采用石英砂、活性炭、陶粒等。配管要求
1）所有輔助裝備均應(yīng)根據(jù)工藝流程配置并連接完整。與外部管路的接口應(yīng)接至底座邊緣附近，采用法蘭連接形式。
2）管匯中法蘭面應(yīng)垂直于接管或筒體的主軸中心線，其偏差均不能超過法蘭外徑的1%，且大于3mm。
3）地埋式污水處理設(shè)備應(yīng)設(shè)進、出水取樣口。
4）橇內(nèi)管線材質(zhì)的選用不能與輸送介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)；管線材質(zhì)的選用應(yīng)符合管道設(shè)計的強度及韌性需要；應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)的設(shè)計溫度的需要；應(yīng)滿足環(huán)境及輸送介質(zhì)對管道的腐蝕性要求。
5）材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。
6）管線及管件的公稱通徑執(zhí)行《管道元件DN（公稱尺寸)的定義和選用》GB/T1047-2005。
成撬方式
主體設(shè)備及其附件應(yīng)安裝在同一橇上。鼓風(fēng)機和風(fēng)機房由供貨商單獨提供，控制柜設(shè)置在風(fēng)機房內(nèi)。
4.2.6 儲水容器
1）供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)整套污水處理罐體的制造、檢驗及驗收。
2）材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷，并應(yīng)符合經(jīng)濟合理的原則。
3）焊接材料及焊接材料的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及質(zhì)量管理等，應(yīng)按國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
4）焊接坡口形式及尺寸按GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和GB986《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。
5）裝置內(nèi)設(shè)備應(yīng)有內(nèi)、外防腐措施，內(nèi)部凃玻璃鋼防腐，外部涂漆。
4.2.7材料
1）供貨商/制造商應(yīng)對設(shè)備工作在高設(shè)計壓力條件下所采用的材料耐壓等級是否能滿足要求進行核算并提供充分的書面依據(jù)。如果不能滿足，應(yīng)提高耐壓等級或采用適當(dāng)?shù)牟牧稀?br />2）制造設(shè)備的材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的壓力等級，所選管段、管配件和彎頭，其內(nèi)部應(yīng)圓而光滑。
3）設(shè)備的所有外部零部件應(yīng)該用抗腐蝕材料制造或者用適合在體積管所處環(huán)境中使用的抗腐蝕涂層進行保護。
4）供貨商應(yīng)提供主要零部件材料化學(xué)成分、機械性能、無損檢測報告。