電纜阻火包設計要求
?。?）阻火封堵的設置，可采用防火堵料、填料或阻火包、耐火隔板等；
?。?）阻火封堵的構(gòu)成方式均應滿足按等效工程條件下標準試驗的耐火極限不低于1h。當阻火封堵分隔的構(gòu)成方式不為該材料標準試驗的試件裝配特征涵蓋時，應進行專門的測試論證或采取補加措施；阻火分隔厚度不足時，可沿封堵側(cè)緊靠的約1m區(qū)段電纜上施加防火涂料或包帶。
（3）電纜進入柜、屏、臺、箱等孔洞宜采用有機和無機防火堵料相互結(jié)合充填，有機堵料宜在電纜周圍充填并適當預留，洞口兩側(cè)的非耐燃或難燃型電纜宜采用自粘性防火包帶或刷防火涂料。
?。?）凡穿越樓板的電纜孔、洞都應采用無（有）機防火堵料，洞口用12mm防火板覆蓋，用膨脹螺栓固定，在出線處用有機堵料做線腳成幾何圖形。防火隔板或阻火包進行封堵，其封堵厚度不應小于100mm,宜與樓板厚度齊平。
?。?）在電氣盤柜孔位置處理的防火封堵處理
（6）先根據(jù)需封堵孔洞的大小估算出防火涂層板的使用量，依據(jù)電纜數(shù)量開適當大小的孔。在孔洞底部鋪設厚度為10mm的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用防火密封膠（有機堵料）進行密實封堵。
a)固定防火涂層板、防火板與樓板之間采用防火密封膠封邊，防火板與電纜之間采用防火密封膠封堵，密封膠厚度突出防火板面不小于10mm，邊緣以鋁合金邊框包裹。封堵完成后，應在開孔兩側(cè)的防火板表面涂刷防火涂料，干涂層厚度達到1mm。
b)在封堵層兩側(cè)電纜上涂刷防火涂料，長度300mm，以防沿電纜引起延燃。干涂層厚度1mm。
c)防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以防火密封膠（有機堵料）嚴密封實，密封膠厚度突出防火板面不小于10mm，并呈幾何圖形，面層平整。
d)在預留的保護柜孔洞底部鋪設厚度為10mm的防火板，在孔隙口有機堵料進行密實封堵，用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。
?。?）在電纜保護管口處理阻火封堵時，電纜管口應采用有機堵料嚴密封堵，管徑小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm，露出管口厚度不小于10mm，管口的堵料應做成圓弧形。隨管徑的增減，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應增減。
?。?）防火包帶和涂料的要點要求
a)防火包帶或涂料的安裝位置一般在防火墻兩端和電力電纜接頭兩側(cè)的2~3m長區(qū)段。
b)施工前清楚電纜表面灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，涂料不宜太稠。
c)水平敷設的電纜沿電纜走向進行均勻涂刷，垂直敷設的電纜宜自上而下涂刷，涂刷的次數(shù)、厚度及間隔時間應符合產(chǎn)品的要求。
d)用于耐火防護的材料產(chǎn)品，應按等效工程使用條件的燃燒試驗滿足耐火極限不低于1h的要求，且耐火溫度不宜低于1000℃。
