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廣東坎森智能環(huán)境技術有限公司
廣東坎森智能環(huán)境技術有限公司
閱讀：3170發(fā)布時間：2017-11-22
ESP系列油煙凈化器使用說明書
一、簡介
廣杰ESP系列模塊化靜電式油煙凈化器，是本公司根據(jù)國家環(huán)?？偩值挠嘘P規(guī)定及要求研制生產(chǎn)的，它能有效地清除有害氣體，消除異味從而凈化作業(yè)環(huán)境，*解決污染轉(zhuǎn)移問題。ESP系列模塊化靜電式油煙凈化器采用靜電吸附原理，所以有很高的去除效率同時還保持較低的能耗。在正確的安裝及操作情況下廣杰ESP系列模塊化靜電式凈化器。以成為飲食業(yè)油煙凈化及工業(yè)生產(chǎn)中去除油煙的強效工具。
本產(chǎn)品為貫徹環(huán)保標準提供了有效的技術手段。
二、原理
ESP系列油煙凈化器為二段式靜電吸附型，用來去除細微粒徑的碳氫化合物和其它空氣中的雜粒。它的二段式是指電離段與收集段，每個電離段由一系列鎢鋼線組成，安裝在一系列接地板中間，并通給高壓直流電。大氣中的微粒在通過電離器的強力靜電場時，被電離并帶有正或負電荷。
每個收集段由很多數(shù)量的平行板組成，通以高壓直流電（極性與電離器一致，但電壓減半）以形成電場，帶電微粒被接地板吸引的同時也受到帶電板的驅(qū)趕。正因如此，當氣流中含有帶電微粒時，可以被去除。收集組件在保證氣流平穩(wěn)分布的同時，需保證低速通過收集段?？諝饬鲃佑晌挥谑占M件后的風機提供能量，使空氣以特定的速度流動。
三、適用范圍
賓館、飯店等餐飲業(yè)油煙凈化；學校、醫(yī)院、工礦企事業(yè)單位食堂油煙凈化；食品加工廠油煙污染治理。
四、技術特點：
：捕集不同粒徑的煙塵粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題。
靈活：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化效率要求，單元數(shù)量可作適應性調(diào)整。
方便：模塊化凈化單元采用分體抽屜式結構，易于安裝、維護，清洗特別方便。
*：靜電電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強度，使凈化設備在*運行后仍保持較高的凈化率。
安全：安全系統(tǒng)設計周密，檢修門被打開，高壓電源即自動切斷；高壓電源精心設計成環(huán)氧樹脂嚴密封裝的單元體，使用安全可靠；采用了大型機所運用的閃絡跟蹤技術，可配備遠程控制系統(tǒng)，大大提高運行的安全系數(shù)。
穩(wěn)定：靜電電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護裝置，保證設備穩(wěn)定運行。
經(jīng)濟：使用壽命長、節(jié)能、占地面積小。
五、產(chǎn)品部件說明
圖1
1：電器散熱窗 2：電氣箱門鎖3：產(chǎn)品 4：儲油盆 5：電器散熱扇 6：工作指示燈 7：開門斷電開關 8：故障指示燈9：固定安裝腳10：工作電流指示表
圖2
9：進或出風法蘭 10：前置過濾網(wǎng)11：電離器 12：密封條 13：后置過濾網(wǎng) 14：高壓絕緣子
圖3
15：高壓接線柱 16：低壓接線柱 17：高壓供應器 18：空氣開關 19：行程開關 20：接線排 21：清洗提示控制器
圖4電場
23：高壓區(qū)導電板通電觸頭 24：低壓區(qū)導電板 通電觸頭 25：商標及產(chǎn)品編號 26：搬運提環(huán) 27風向標志
六、安裝圖示
圖5
A：灶具 B：集煙罩 C：彎頭 D：風管 E：變徑管（小變大） F：凈化器 G：變徑管（大變?。? H：風機 I：煙帽
圖6
A：灶具 B：集煙罩 C：彎頭 D：風管 E：變徑管（小變大） F：凈化器 G：變徑管（大變?。? H：風機 I：煙帽
七、安裝應滿足以下條件
1．凈化系統(tǒng)內(nèi)通風量應在凈化器額定處理風量內(nèi)
2．凈化器安裝應保證水平，否則，凈化器收集的油會被風機吸出，或放油時不能將凈化器內(nèi)的油放盡
3．管道內(nèi)風速應設計在8~10m/S
4．彎頭中線半徑≥1.5D （若不滿足此條件，則變徑管風阻會成倍增
大）
5．變徑管（小變大）斜邊與軸線夾角≦7（若不滿足此條件，應考慮合理安裝導流板，否則，凈化器凈化效率將大幅度降低而不能達到國家排放標準）。如圖7（a）所示；大變小 b，a小變大：
圖7
6．變徑管（大變?。┬边吪c軸線夾角≦15（若不滿足此條件，應考慮合理安裝導流板，否則，凈化器不能發(fā)揮其效能）。如圖7（b）所示；
7．凈化器進風口之前應有一段≥2.5D的直管（若不滿足此條件，應考慮合理安裝氣流均布板和導流板，否則，凈化器不能發(fā)揮其效能）；
8．風機應安裝減振器；
9．風機進出風口應安裝軟連接；
10.凈化器必須可靠接地（凈化器有3根出線，紅線和綠線接220V/AC，黃綠線接地）
八、風向問題
設備出廠均設定為左進風（面對凈化器電氣箱的門，風向流動由左向右則為左進風，反之則為右進風）。若現(xiàn)場需用右進風，按圖3所示之電場旋轉(zhuǎn)180（第27標識與實際風向一致），將彈簧接頭由下方移致上方，再將圖2中15、16上的電線對換則完成了由左風調(diào)整為右進風之過程。
九、通電調(diào)試
凈化器有3根出線，紅線和綠線接220V/AC，黃綠線接地，接地電阻應小于2歐母。接通凈化器電源，此時凈化器（圖1所示之3、4）紅燈亮1秒后綠燈亮，同時紅燈熄滅，有輕微連續(xù)平穩(wěn)的“哧”靜電放電聲，視為正常工作。通電調(diào)試時，凈化器內(nèi)偶爾有斷續(xù)“啪、啪”的高壓放電聲，此為正?，F(xiàn)象。若出現(xiàn)連續(xù)“啪、啪。。。。。。。。”的高壓放電聲，此時說明電場低壓區(qū)有異物（諸如廚房點火用的紙屑、新安裝的風管內(nèi)殘留的雜物），此時應關閉凈化器電源，打開電場倉門，抽出電場清理異物，排除后重新啟動凈化器。如還有異常，請通知維修站。
十、使用
1．凈化器正常工作時，電場發(fā)出輕微連續(xù)平穩(wěn)的“哧”靜電放電聲，綠燈亮（圖1中的3），紅燈不亮（圖1中的4）；
2．在凈化器工作時，偶然出現(xiàn)“啪、啪”的高壓放電聲，此為正?，F(xiàn)象。上述現(xiàn)象是凈化器對故障的自動檢測和排除過程的顯示。
3．凈化器使用中出現(xiàn)綠燈亮，紅燈也亮，此說明凈化器需要清洗。若不清洗，凈化器將自動
4．凈化器使用中出現(xiàn)紅燈亮，綠燈不亮，此說明凈化器已進入自動保護狀態(tài)，停止工作。清洗電場后，凈化器可進入正常工作狀態(tài)。
5．凈化器應定期放油，防止凈化器集油盤滿后漏油。
６．凈化器的清洗周期為1~3個月（視使用情況可適當延長或縮短）。
７．嚴禁非專業(yè)人員拆裝、調(diào)試、維修凈化器，發(fā)生故障時應及時關閉電源，由*的專業(yè)維修人員進行檢修。
十一、清洗保養(yǎng)
在確認電源斷開的情況下打開電場倉門，依次取出各電場。（注意：在進行以上操作時不要碰傷電場本體或箱體上任何絕緣件，否則更換）需清洗的部件：高壓絕緣子、電場、機箱內(nèi)導槽。高壓絕緣子清洗方法：用酒精對其進行擦拭，擦拭到看上去十分清潔為止。
電場清洗方法如下：
1．機械清洗
A．將取出的電場本體放在超聲波清洗槽內(nèi)浸泡，槽內(nèi)的清洗液（清洗液的配制用605+金屬清洗劑，按1：10比例配制，水溫在80°C左右）以浸沒電場為準，浸泡時間約30分鐘（目的是便于清洗）：
B．起動*，清洗時間為30分鐘，如發(fā)現(xiàn)30分鐘未能清洗干凈可適當延長清洗時間。
C．將清洗干凈的電場本體用清水進行漂洗，然后放置在通風處或陽光下自然風干，必要時用電吹風將電場吹干（干燥程度以各部分不能有明顯可見的水珠為準）。
D．用2500V搖表測正負極間的電阻，應>50MΩ為正常。
2．手工清洗
A．將取出的電場本體放在清洗槽內(nèi)浸泡，槽內(nèi)的清洗液（清洗液的配制用工業(yè)燒堿按1：20比例配制，水溫在60°C左右）以浸沒電場為準，浸泡時間約5分鐘。
B．將電場本體從清洗槽內(nèi)取出，用高壓水進行漂洗，漂洗必須*清除污垢。即使部件看上去十分清潔，但仍可能有洗滌劑殘留。殘留的洗滌劑會侵蝕鋁質(zhì)極板，采用熱水漂洗。
C．將清洗干凈的電場本體放在通風處或陽光下自然風干，必要時用電吹風將電場吹干（干燥程度以各部分不能有明顯可見的水珠為準）。
3．將個部件按原樣裝回凈化器箱體內(nèi)。
十二、常見故障及排除
十三、成品試機檢驗記錄表
一、保固期限:自交機日起，由甲方保固一年。
二、保固范圍：含主機外殼、電路控制系統(tǒng)、高低壓極板及主體設計。
三、不保固范圍：
（1）靜電集塵板之定期保養(yǎng)費用。
（2）乙方未依照定期保養(yǎng)程序為客戶清洗保養(yǎng)靜電集塵板，導致機
器故障或高壓產(chǎn)生器無法輸出電壓時。
（3）乙方擅自變更設計，改裝及裝設外圍設備而導致機器損壞時。
（4）因爐火竄入機器時而是高低壓集塵板碳化損壞時。
（5）因人力不可抗拒時之天災、地邊、水患。使用不當
電壓造成機器損壞時。
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