鹵制品加工廢水一般有鹵制品加工車間排放的多余鹵水，車間的沖洗廢水，鹵制品容器溢流廢水及沖洗容器所產(chǎn)生的廢水，具有水量多變，水質(zhì)變化*，并且具有時間性與季節(jié)性的變化。其排放廢水濃度變化大，有機物含量高，直接排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，嚴重污染環(huán)境。

鹵制品污水處理設(shè)備廢水的特征可概括為：

⑴ 水質(zhì)水量變化大；

⑵ 該廢水中的高濃度有機物對微生物均無毒害作用和抑制作用，為可生物降解的有機物，可生化性好。

⑶ 廢水中懸浮物含量較高，懸浮物含量SS為250mg/L，除無機性雜質(zhì)顆粒外，還含有很多流動性差的有機物如脂類和蛋白質(zhì)。

由于廢水中含有一定量的難以被微生物去除的不溶性有機物(如油脂)，先去除廢水中的油類及懸浮物至關(guān)重要，先做好預(yù)處理。

工藝級別

現(xiàn)代污水處理技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。

一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預(yù)處理。

二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(zhì)(BOD，COD物質(zhì))，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。

三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。

整個過程為通過粗格柵的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后，經(jīng)過格柵或者砂濾器，之后進入沉砂池，經(jīng)過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設(shè)備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設(shè)備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結(jié)束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后，污泥被后利用。

鹵制品加工廢水一般有鹵制品加工車間排放的多余鹵水，車間的沖洗廢水，鹵制品容器溢流廢水及沖洗容器所產(chǎn)生的廢水，具有水量多變，水質(zhì)變化*，并且具有時間性與季節(jié)性的變化。其排放廢水濃度變化大，有機物含量高，直接排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，嚴重污染環(huán)境。

廢水的特征可概括為：

⑴ 水質(zhì)水量變化大；

⑵ 該廢水中的高濃度有機物對微生物均無毒害作用和抑制作用，為可生物降解的有機物，可生化性好。

⑶ 廢水中懸浮物含量較高，懸浮物含量SS為250mg/L，除無機性雜質(zhì)顆粒外，還含有很多流動性差的有機物如脂類和蛋白質(zhì)。

由于廢水中含有一定量的難以被微生物去除的不溶性有機物(如油脂)，先去除廢水中的油類及懸浮物至關(guān)重要，先做好預(yù)處理。

預(yù)處理過程的主要目的是除油，因而在工藝選擇時首先采用構(gòu)造簡單，易運行管理并且除油效果穩(wěn)定的平流式隔油沉淀池。同時在預(yù)處理段輔以混凝氣浮過程?；炷龤飧∵^程采用加藥混凝后用氣液混合泵，邊吸水邊吸氣，在泵內(nèi)加壓混合，氣液溶解效率高，可取代加壓泵、空壓機、大型溶氣罐及釋放頭等，克服了傳統(tǒng)裝置運行不穩(wěn)及大氣泡翻騰的問題及釋放頭堵塞問題，運行*穩(wěn)定，易操作、易維護、低噪音。

因廢水含有大量的大分子物質(zhì)，在廢水進行好氧處理前首先采用厭氧處理過程。水解酸化生物處理是利用厭氧反應(yīng)中的水解和產(chǎn)酸作用而避開厭氧處理的甲烷發(fā)酵過程，在這一過程中，大量懸浮物可水解為可溶性物質(zhì)，大分子物質(zhì)可水解為小分子物質(zhì)，BOD5 和COD 的比值有所提高，增加了污水的可生化性，有利于生化處理。另外水解酸化工藝不需要水、氣、固三相分離器，同時由于*、二階段反應(yīng)迅速，故水解池體積小，降低了造價并方便維護。并且水解、產(chǎn)酸階段的產(chǎn)物主要是小分子的有機物，可生化性一般較好，故水解池可以改變原污水的可生化性，從而減少反應(yīng)時間和處理的能耗。因而在厭氧段采用水解酸化工藝。

鹵制品污水處理設(shè)備工藝的一個升級工藝，在屠宰廢水中已有較多的應(yīng)用。該工藝具有工藝流程簡單、占地面積小、投資較低、運行靈活、抗沖擊能力強、污泥沉淀效果好且不易發(fā)生污泥膨脹優(yōu)點，因而在好氧段采用。

對于后續(xù)處理工藝，化學氧化過程相對于其他處理過程，對氨氮的去除率可達90%～*，處理不受水溫影響，處理效果穩(wěn)定，且基建費用低。

預(yù)處理過程的主要目的是除油，因而在工藝選擇時首先采用構(gòu)造簡單，易運行管理并且除油效果穩(wěn)定的平流式隔油沉淀池。同時在預(yù)處理段輔以混凝氣浮過程。混凝氣浮過程采用加藥混凝后用氣液混合泵，邊吸水邊吸氣，在泵內(nèi)加壓混合，氣液溶解效率高，可取代加壓泵、空壓機、大型溶氣罐及釋放頭等，克服了傳統(tǒng)裝置運行不穩(wěn)及大氣泡翻騰的問題及釋放頭堵塞問題，運行*穩(wěn)定，易操作、易維護、低噪音。

因廢水含有大量的大分子物質(zhì)，在廢水進行好氧處理前首先采用厭氧處理過程。水解酸化生物處理是利用厭氧反應(yīng)中的水解和產(chǎn)酸作用而避開厭氧處理的甲烷發(fā)酵過程，在這一過程中，大量懸浮物可水解為可溶性物質(zhì)，大分子物質(zhì)可水解為小分子物質(zhì)，BOD5 和COD 的比值有所提高，增加了污水的可生化性，有利于生化處理。另外水解酸化工藝不需要水、氣、固三相分離器，同時由于*、二階段反應(yīng)迅速，故水解池體積小，降低了造價并方便維護。并且水解、產(chǎn)酸階段的產(chǎn)物主要是小分子的有機物，可生化性一般較好，故水解池可以改變原污水的可生化性，從而減少反應(yīng)時間和處理的能耗。因而在厭氧段采用水解酸化工藝。

CASS 工藝是ABR 工藝的一個升級工藝，在屠宰廢水中已有較多的應(yīng)用。該工藝具有工藝流程簡單、占地面積小、投資較低、運行靈活、抗沖擊能力強、污泥沉淀效果好且不易發(fā)生污泥膨脹優(yōu)點，因而在好氧段采用CASS 工藝。

對于后續(xù)處理工藝，化學氧化過程相對于其他處理過程，對氨氮的去除率可達90%～*，處理不受水溫影響，處理效果穩(wěn)定，且基建費用低。

：韓