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:韓 沅江生產防凍污水處理一體機操作規(guī)程及應用分類
操作規(guī)程
1、開機前檢查:
1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3)檢查電氣設備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1)配備加入絮凝劑,配好藥劑,啟動攪拌系統(tǒng)。
2)啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調整到0.2MPa。
3)開啟容器水泵,向容器罐進水,調節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右,此時容器罐的壓力應達到0.4MPa,容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后,方可開動氣浮進水泵。
4)根據(jù)出水水質變化,調整加藥量、進水量、容器水量,保證出水水質。
5)根據(jù)浮渣生成情況,控制出水閘板,調整浮渣液位至刮渣機排泥要求,啟動刮渣機進行刮渣。
6)開機后應檢查氣浮進水和排水系統(tǒng),實現(xiàn)進出水的平衡,保證氣浮正常工作。
3、停機步驟
1)關閉刮渣機。
2)關閉氣浮進水泵。
3)關閉容器水泵。
4)關閉空壓機。
5)檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。
4、注意事項
1)容器罐液位一經調整后應予保持,不應經常調整。
2)根據(jù)出水水質 ,及時調整加藥量、進水量、容器水量。
3)定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右),三個月進行一次檢修。
沅江生產防凍污水處理一體機施工程序及原則
⑴ 嚴格按照ISO9001標準,建立健全電氣施工組織機構和施工質量保證體系,配置強有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組,運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準,保證施工質量,加快施工進度,確保安全生產。
⑵ 質量管理目標:分部工程一次交驗合格率為*,質量事故為零。
⑶ 原材料、設備、配件等必須做到檢驗合格,材料質保書、合格證齊全,并與實物數(shù)量相等才能入庫,按公司管理手冊要求,分類保管發(fā)放給有關施工班組,對有質量問題的材料、設備必須及時作退庫處理,不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。
⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理,做到資料與工程同步。
⑸ 實行過程控制,嚴格工序檢查制度,把好質量關,對質量監(jiān)檢控制點會同監(jiān)理公司等有關單位一起重點檢查。
⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設施的原則進行。施工過程中,要加強統(tǒng)籌安排,靈活機動確保進度控制節(jié)點準時到達。
⑺ 所有金屬構件、支吊架應使用熱鍍鋅材料,對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應補刷富鋅油漆,嚴禁在工藝管線及設備上焊接支撐點。
⑻ 配電柜(盤)運輸及就位時,應有防滑倒、碰撞和墜落的措施,室內優(yōu)先采用特制的滾動小車搬運,做到柜體無滾動磨擦,無振動安裝。
⑼ 電纜敷設應在電氣設備基本安裝完,橋架及保護管安裝完,集中力量按區(qū)域由遠到近一次性敷設完畢。
⑽ 土建工程施工中,安裝電工要及時介入,密切配合土建,做好預留、預埋工作,接地工程要在地下管網(wǎng)和設備基礎完工后,創(chuàng)造條件先上。
⑾ 遵循按圖施工原則,嚴格執(zhí)行標準工藝的操作規(guī)程,安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。
⑿ 電氣設備材料在安裝前必須會同有關部門人員進行嚴格檢查,型號、規(guī)格性能應符合設計要求,外觀檢查合格。產品合格證、說明書、質保書等技術資料齊全,發(fā)現(xiàn)問題要盡早提出,以免延誤工期。
⒀ 設備在安裝前須對土建工程進行驗收,要門窗齊全,墻面、頂棚施工完畢,要符合設備防雨、防塵、防潮等技術條件。設備基礎幾何尺寸及預埋件要滿足設備安裝和規(guī)范要求。
⒁ 電氣工程安裝程序:
施工前準備→電氣設備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設備單體調試→電纜安裝→系統(tǒng)調試及模擬試驗→受送電及試運轉→交工驗收
施工程序及原則
⑴ 嚴格按照ISO9001標準,建立健全電氣施工組織機構和施工質量保證體系,配置強有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組,運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準,保證施工質量,加快施工進度,確保安全生產。
⑵ 質量管理目標:分部工程一次交驗合格率為*,質量事故為零。
⑶ 原材料、設備、配件等必須做到檢驗合格,材料質保書、合格證齊全,并與實物數(shù)量相等才能入庫,按公司管理手冊要求,分類保管發(fā)放給有關施工班組,對有質量問題的材料、設備必須及時作退庫處理,不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。
⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理,做到資料與工程同步。
⑸ 實行過程控制,嚴格工序檢查制度,把好質量關,對質量監(jiān)檢控制點會同監(jiān)理公司等有關單位一起重點檢查。
⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設施的原則進行。施工過程中,要加強統(tǒng)籌安排,靈活機動確保進度控制節(jié)點準時到達。
⑺ 所有金屬構件、支吊架應使用熱鍍鋅材料,對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應補刷富鋅油漆,嚴禁在工藝管線及設備上焊接支撐點。
填料性能的提高
填料是生物膜法的主體,直接關系處理效果。填料的選擇和研究包括四個方面:(1)水力特性:空隙率高、水流阻力小、流速均勻;(2)生物膜附著性:比表面積大,易于生物膜生長和老化膜脫落;(3)化學與機械穩(wěn)定性:經久耐用,不溶出有毒物質;(4)經濟性:來源廣泛,價格便宜。
一體化設備生化池常用的生物填料包括蜂窩填料、波紋填料、束網(wǎng)填料、顆粒填料等。接觸氧化法一般采用固定式的蜂窩填料、波紋填料、束網(wǎng)填料等,生物流化床采用懸浮式的顆粒填料。近年來,懸浮(流化)的顆料狀或立體狀填料得以迅速發(fā)展和廣泛應用,并有逐漸取代固定式填料的趨勢。相比因定式填料,懸浮填料具有一系列優(yōu)點 :
(1)孔隙率大,比表面積幾百至幾千不等。因此,填料表面附著的微生物數(shù)量大,種類多。污泥總濃度高達40~50g/L ,是普通活性污泥法的污泥濃度的5~10倍。填料單元內可以形成多級微生物的食物鏈。而且,微生物的泥齡較高,對難降解的有機物有較好的去除率;同時也有利于世代時間較長的硝化菌和亞硝化菌生長,使出水達到硝化。通過控制空心柱狀填料的長度,可以實現(xiàn)填料單元內層厭氧、外層好氧,并保證適宜的好氧菌/厭氧菌生長比例,可以達到8O%脫氮效果。
(2)比重接近于水,可以全池流化翻動。填料上的生物膜、水流和氣流三相充分接觸混合,增大了傳質面積,提高了傳質速率(氧利用率可達30%),強化了傳質過程,縮短了污水的生化停留時間。另外,懸浮填料受到氣流、水流的沖刷,老化膜能脫落方便,保證了膜的活性,促進了新陳代謝。
(3)多采用聚乙烯、聚丙烯、橡膠等材質,既具有一定的機械強度,又不失彈性,使用壽命大大延長,且無浸出毒性??梢灾苯油都?,無需固定支架,投配、更新方便。
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