針對傳統(tǒng)處理工藝的缺點，近年來在設(shè)計中對含煤廢水處理工藝進行了改進，取得了一定的效果。改進后的含煤廢水處理工藝流程如下：

　　燃煤電廠含煤廢水處理工藝的工作過程：

　　1)沉淀過程

　　含煤廢水進入含煤廢水處理站的沉淀池中，進行初步沉淀，以去除較大的煤粉顆粒和部分懸浮物。

　　2)混凝反應(yīng)過程

　　經(jīng)沉淀池沉淀后的含煤廢水由廢水提升泵提升至廢水凈化裝置內(nèi)，同時在裝置前投加無機混凝劑及有機助凝劑，一并吸入凈化裝置內(nèi)，在廢水凈化裝置內(nèi)的離心分離區(qū)，藥液和廢水混合，并逐漸形成礬花和較大絮團，在重力和離心力作用下逐漸下沉。

　　3)離心分離過程

　　廢水進入凈化裝置后，首先以切線方式進入離心分離區(qū)，使水向下旋流，在離心力的作用下，使大于20um的顆粒旋流下沉至凈化裝置中的污泥濃縮區(qū)。

　　4)重力沉降過程

　　當大于20um的顆粒在凈化裝置中被分離后，小于20um的顆粒在藥劑的作用下逐漸形成絮團，在動態(tài)下絮團逐漸增大，當增大到一定程度時，在下旋力的作用下迅速下沉，下沉的速度大于靜態(tài)的下沉速度，顆粒下沉至凈化裝置中的污泥濃縮區(qū)。

　　5)動態(tài)過濾過程

　　當廢水經(jīng)過凈化裝置中的濾層時，粒徑在5um以上的顆粒基本被截流，以確保出水水質(zhì)。經(jīng)過濾后的水再經(jīng)清水區(qū)后通過頂部出水管排出。

　　6)污泥濃縮過程

　　顆粒進入凈化裝置中的污泥濃縮區(qū)，在旋流力及靜壓的作用下使污泥快速濃縮，定期或連續(xù)排出。

　　凈化裝置進行定期反沖洗，以保證設(shè)備的運行效果。

　　實際運行經(jīng)驗表明，含煤廢水采用該工藝處理后，其出水水質(zhì)達到SS<10mg/l,色度<50,可以達到國家污水排放標準中一級標準，能滿足輸煤沖洗水及其它工藝回用水的要求，并能保證設(shè)備的運行穩(wěn)定。