一、廢水的產生

　　隨著國民經濟的發(fā)展日趨工業(yè)化，工業(yè)生產對環(huán)境的污染問題越來越引起人們的重視。噴漆作業(yè)是工業(yè)生產的一個重要環(huán)節(jié)，噴漆作業(yè)所產生的低濃度大風量的有機廢氣對環(huán)境的污染也隨著經濟的發(fā)展而加劇。為了保護環(huán)境，減輕污染程度，相關企業(yè)都采取了一系列對噴漆廢氣進行控制的措施。就目前而言，對噴漆時產生漆霧的治理工藝一般有干式漆霧過濾器和水簾柜，由于水簾柜有著運行阻力小、凈化漆霧比較*的優(yōu)點而受無塵噴漆工藝設計者的青睞。但是水簾柜的缺點就是會造成二次污染，即被吸收下來的漆霧和水混合在一起，形成高濃度的噴漆廢水，廢水在循環(huán)使用一段時間后，一般必須更換新鮮水。噴漆廢水間歇性排放，水質水量隨時間變化較大，給廢水工程設計、運行管理增加了困難。

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　　二、廢水分析

　　廢水中含大量漆物顆粒，其水質由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和環(huán)氧漆為主)、溶劑(如乙醇、丙酮、酯類、苯類)和助劑而定。廢水的形式有以下兩種方式：其一是循環(huán)水的一部分被排出成為廢水，并補充足量的新鮮水;其二則是水經過一定循環(huán)使用后全部更新。兩種方式的污染程度雖有差異，但廢水處理皆是先去除浮渣，然后與鋁鹽進行絮凝，靠沉淀或上浮處理除去所含涂料中顏料與樹脂的大部分后和一部分被表面活性劑。經過預處理的出水排入綜合廢水收集池，可以其他廢水一同處理，處理方法有氧化法、混凝法、活性污泥處理法、生物處理法等。

　　三、廢水處理工藝介紹

　　噴漆廢水首先通過隔浮渣池，去除廢水中的浮渣和浮油等雜質后進入調節(jié)池進行均質、調節(jié)水量和水質，再經泵提升至氣浮裝置，在氣浮裝置投加助凝劑和絮凝劑，進行固液分離后，廢水和經過預處理的生活污水、飯?zhí)梦鬯畢R合在一起進入綜合調節(jié)池，浮渣則排入污泥濃縮池。在綜合調節(jié)池中，低濃度、可生化性好的生活污水和高濃度可生化性差的噴漆廢水充分進行均質、調節(jié)水量，再經泵提升至厭氧池，污水與從一沉池排出的含磷回流污泥同步進入，在厭氧池中釋放大量磷的同時部分有機物進行氨化，經過厭氧池處理后的水自流入缺氧池，在缺氧池中，反硝化細菌將回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用轉化成氮氣排入大氣中，從而達到脫氮的目的。缺氧池出水進入兩級曝氣池進行好氧處理，由于廢水濃度高，停留時間取9～10h，進行生物降解、硝化反應和對磷的吸收。生化系統(tǒng)產生的污泥利用污泥泵抽到厭氧池，利用微生物消化分解系統(tǒng)中的污泥，減少污泥外排量。剩余污泥排入污泥濃縮池，經過濃縮減少體積后通過帶式壓濾機壓成泥餅后外運處置，濾液回流入調節(jié)池。

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　　噴漆廢水中往往含有多種不同類型的油漆顏料，成分復雜，COD濃度高，難以降解，若單靠物化或生化處理，或采用增加絮凝和生化反應時間，會令污水處理工程占地面積大、流程長、工程費用高，處理效果難以令人滿意，為此要加強單元組合的研究，例如和生活污水等生化性好的污水一起處理