簡介

外循環(huán)厭氧反應(yīng)器(ECAR)是在上流式厭氧污泥床（UASB）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，采用外循環(huán)系統(tǒng)和顆粒污泥技術(shù)，是傳統(tǒng)的膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器（EGSB）的改進型，屬于厭氧反應(yīng)器。

工作原理

ECAR充分利用了厭氧顆粒污泥技術(shù)，通過外循環(huán)為反應(yīng)器提供充分的上升流速，保持顆粒污泥床的膨脹和反應(yīng)器內(nèi)部的混和，提高了反應(yīng)器的處理效率。

高濃度廢水由布水系統(tǒng)從ECAR底部泵入，與反應(yīng)器內(nèi)的厭氧顆粒污泥充分混合，絕大部分有機物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為沼氣，氣液分離模塊將沼氣、水和污泥實現(xiàn)良好分離，沼氣由頂部進入沼氣輸送系統(tǒng)，廢水由出水管流入后續(xù)處理系統(tǒng)，厭氧污泥回流至污泥床。

技術(shù)特點

ECAR反應(yīng)器底部設(shè)有旋流配水系統(tǒng)，污水在ECAR反應(yīng)器內(nèi)呈旋流上升狀，布水均勻且避免了“短流”現(xiàn)象的發(fā)生.其水力上升速度可達6一10m/h，故顆粒污泥處于膨脹狀態(tài)，與廢水中的有機物接觸更加充分，傳質(zhì)效率高，有機物去除率高，容積負荷提高可達到10一20kgCOD/(m3.d)。[1] 

ECAR反應(yīng)器采用增加高徑比、出水回流技術(shù)和安裝小間距三相分離裝置，一方面有利于保證較高水力上升流速的同時減少三相分離器的水力負荷;另一方面通過設(shè)置小間距的三相分離器有效的提高了粘附氣泡的顆粒污泥與斜板碰撞的機會，改善了泥水分離效果，增強了沼氣的收集能力，使ECAR反應(yīng)器內(nèi)保持高濃度的顆粒污泥。

技術(shù)特點：

外循環(huán)系統(tǒng)

的分離模塊

污泥濃度高

高負荷

抗沖擊負荷能力強

占地面積小

造價低

正是由于ECAR反應(yīng)器*的技術(shù)優(yōu)勢，使其可以用于如屠宰廢水、甲醇廢水、啤酒廢水等多領(lǐng)域高濃度有機污水的處理工程中，并且獲得較高的處理效率.[2] 

構(gòu)造

構(gòu)造上的特點是集生物反應(yīng)與沉淀于一體，是一種結(jié)構(gòu)緊湊的厭氧反應(yīng)器。反應(yīng)器主要由下列幾個部分組成。

布水系統(tǒng)

其主要功能是：

1.將進入反應(yīng)器的原廢水均勻地分配到反應(yīng)器整個橫斷面，并均勻上升；

2.起到水力攪拌的作用。

這都是反應(yīng)器運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

反應(yīng)區(qū)

是ECAR的主要部位，包括顆粒污泥區(qū)和懸浮污泥區(qū)。在反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧顆粒污泥，具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成顆粒污泥層。廢水從污泥床底部流入，與顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解有機物，同時產(chǎn)生的微小沼氣氣泡不斷放出。微小氣泡上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡。在顆粒污泥層的上部，由于沼氣的攪動，形成一個污泥濃度較小的懸浮污泥層。

循環(huán)系統(tǒng)

水經(jīng)循環(huán)泵作用，通過循環(huán)管路回到反應(yīng)器底部，完成循環(huán)過程。使水力上升速度達到6~10m/h。

三相分離器

由沉淀區(qū)、回流縫和氣封組成，其功能是將氣體（沼氣）、固體（污泥）和液體（廢水）等三相進行分離。沼氣進入氣室，污泥在沉淀區(qū)進行沉淀，并經(jīng)回流縫回流到反應(yīng)區(qū)。經(jīng)沉淀澄清后的廢水作為處理水排出反應(yīng)器。

三相分離器的分離效果將直接影響反應(yīng)器的處理效果。

氣室

反應(yīng)器本身就是密封的，上端液位以上部位就可作為氣室，也可在頂部再建集氣罩。其功能是收集產(chǎn)生的沼氣，并將其導(dǎo)出氣室送往沼氣柜。

處理水排出系統(tǒng)

功能是將沉淀區(qū)水面上的處理水，均勻地加以收集，并將其排出反應(yīng)器。

此外，在反應(yīng)器內(nèi)根據(jù)需要還要設(shè)置排泥系統(tǒng)和浮渣清除系統(tǒng)。