一些設(shè)備的工作環(huán)境簡單讓其有被腐蝕的風(fēng)險，特別是在一些需求留意防腐的設(shè)備。比方埋在地下的管道，時間久了總會有生銹，被腐蝕的現(xiàn)象發(fā)作，如果運用我們的玻璃鱗片膠泥，它會先在管道的外壁形成一層維護殼，然后浸透在管道內(nèi)壁，起到雙向維護的效果，很大程度上的延伸了管道的壽數(shù)。
      運用了玻璃鱗片膠泥，一切設(shè)備在面臨各種環(huán)境時，都昂首闊步。

玻璃鱗片膠泥廠家電話地址，全國直銷

我廠的鱗片膠泥就有很不錯的質(zhì)量，因而受到大家的支持。乙烯基酯玻璃鱗片膠泥涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿*，耐低高溫。

本研究以環(huán)氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種,大小,用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧,人工海水,紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)（NORSOK-M501）多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護。

本研究以環(huán)氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種,大小,用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧,人工海水,紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)（NORSOK-M501）多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護。

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玻璃鱗片--玻璃鱗片襯里的防腐特點有什么
玻璃鱗片的襯里以耐酸樹脂為主要基料, 以薄片狀填料(外觀形狀似魚鱗) 為骨料,添加各種功能添加劑混配成膠泥狀或涂料狀防腐材料, 再經(jīng)設(shè)備或人工按一定施工規(guī)程涂覆在被防護基體表面而形成的防腐蝕保護層。這樣的涂層防腐有什么特點嗎？
玻璃鱗片襯里突出的性能是它具有優(yōu)良的抗腐蝕介質(zhì)滲透性。有關(guān)試驗表明: 0.5mm 厚的鱗片的抗?jié)B透性略大于2.0 mm 的玻璃鋼, 所以1. 5 mm厚的鱗片襯里, 就可以達到非常理想的抗?jié)B效果。鱗片防腐之所以具備很高的抗?jié)B透性能, 主要是由于鱗片的防腐層中扁平的鱗片在樹脂中平行疊壓排列, 介質(zhì)滲透圍繞鱗片曲折狹縫擴散的過程。玻璃鱗片具有這種很好的迷宮效果, 使?jié)B透介質(zhì)在不同鱗片層內(nèi)滲透動力逐漸衰減, 介質(zhì)向縱深滲透趨緩。
低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其*使用溫度可以達到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴(yán)重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)。

玻璃鱗片膠泥施工工藝流程

施工程序
       基本程序：基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——質(zhì)量檢測及修補驗收——面漆涂刷
 1、施工各環(huán)節(jié)介紹
 （1）、基體檢查：
主要檢查項目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。
（2）、噴砂處理  
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級，即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色”，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。
（3）、底漆涂刷：
    噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

近年來為了揚長避短相互補充性能，往往采用有機樹脂 與無機涂料進行匹配或化學(xué)改性無機—有機耐熱腐蝕涂料，這是耐熱腐蝕涂料今后的一個發(fā)展方向。

污水池防腐可以選用耐腐蝕的乙烯基樹脂，環(huán)氧樹脂，不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調(diào)配均勻?qū)ξ鬯乇砻孢M行防腐綜合涂裝施工，能很好的起到防腐的作用，達至防腐設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

污水池防腐施工工藝：

①基底處理：對混凝土表面進行處理，用角向磨光機鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩子使所有轉(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm?；炷帘砻婧?le;6%。

②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進行*次打底，自然固化不少于12小時。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷?；鶎影枷莶黄教帒?yīng)用膩子修補填平，并隨即進行第二次打底，自然固化不少于12小時；固化后刮1～2次膩子，待膩子固化后修補打平以備貼布。

③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實，其上再均勻涂刷一層樹脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。

污水池防腐施工工藝：

①基底處理：對混凝土表面進行處理，用角向磨光機鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩子使所有轉(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm?；炷帘砻婧?le;6%。

②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進行*次打底，自然固化不少于12小時。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷?；鶎影枷莶黄教帒?yīng)用膩子修補填平，并隨即進行第二次打底，自然固化不少于12小時；固化后刮1～2次膩子，待膩子固化后修補打平以備貼布。

③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實，其上再均勻涂刷一層樹脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。

污水池防腐施工工藝：

①基底處理：對混凝土表面進行處理，用角向磨光機鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩子使所有轉(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm?；炷帘砻婧?le;6%。

②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進行*次打底，自然固化不少于12小時。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷?；鶎影枷莶黄教帒?yīng)用膩子修補填平，并隨即進行第二次打底，自然固化不少于12小時；固化后刮1～2次膩子，待膩子固化后修補打平以備貼布。

③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實，其上再均勻涂刷一層樹脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。

污水池防腐施工工藝：

①基底處理：對混凝土表面進行處理，用角向磨光機鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩子使所有轉(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm?；炷帘砻婧?le;6%。

②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進行*次打底，自然固化不少于12小時。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷?；鶎影枷莶黄教帒?yīng)用膩子修補填平，并隨即進行第二次打底，自然固化不少于12小時；固化后刮1～2次膩子，待膩子固化后修補打平以備貼布。

③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實，其上再均勻涂刷一層樹脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。

污水池防腐施工工藝：

①基底處理：對混凝土表面進行處理，用角向磨光機鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩子使所有轉(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm?；炷帘砻婧?le;6%。

②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進行*次打底，自然固化不少于12小時。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷。基層凹陷不平處應(yīng)用膩子修補填平，并隨即進行第二次打底，自然固化不少于12小時；固化后刮1～2次膩子，待膩子固化后修補打平以備貼布。

③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實，其上再均勻涂刷一層樹脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。

污水池防腐施工工藝：

①基底處理：對混凝土表面進行處理，用角向磨光機鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩子使所有轉(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm?；炷帘砻婧?le;6%。

②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進行*次打底，自然固化不少于12小時。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷。基層凹陷不平處應(yīng)用膩子修補填平，并隨即進行第二次打底，自然固化不少于12小時；固化后刮1～2次膩子，待膩子固化后修補打平以備貼布。

③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實，其上再均勻涂刷一層樹脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。

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①基底處理：對混凝土表面進行處理，用角向磨光機鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩子使所有轉(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm?；炷帘砻婧?le;6%。

②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進行*次打底，自然固化不少于12小時。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷。基層凹陷不平處應(yīng)用膩子修補填平，并隨即進行第二次打底，自然固化不少于12小時；固化后刮1～2次膩子，待膩子固化后修補打平以備貼布。

③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實，其上再均勻涂刷一層樹脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。

②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進行*次打底，自然固化不少于12小時。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷。基層凹陷不平處應(yīng)用膩子修補填平，并隨即進行第二次打底，自然固化不少于12小時；固化后刮1～2次膩子，待膩子固化后修補打平以備貼布。

③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實，其上再均勻涂刷一層樹脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。

在施工中每一步都很重要。只有認(rèn)真細(xì)致地做好基層表面的處理、不同環(huán)境介質(zhì)中選配、針對不同玻璃鋼選擇合理的施工機具和 方法、施工后玻璃鋼質(zhì)量的檢查、對缺陷采取及時有效的補救措施等這些方面的工作，才能延長玻璃鋼在生產(chǎn)中防腐蝕的年限，從而達到經(jīng)濟、適用、美觀的效果。

 我廠堅持“以發(fā)展為目標(biāo)，提高經(jīng)濟效益；以市場為導(dǎo)向，提高競爭能力；以人才為根本，強化企業(yè)管理；以安全生產(chǎn)為宗旨"的經(jīng)營思路，以“質(zhì)量過硬、管理嚴(yán)格、安全生產(chǎn)"樹立了良好的企業(yè)形象，公司已經(jīng)成為一個具有較強經(jīng)營承包能力和市場競爭能力的中型實體企業(yè)，并繼續(xù)以迅猛的勢頭向做大、做強發(fā)展，集團企業(yè)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)