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溫江縣地埋式一體化污水處理裝置溫江縣地埋式一體化污水處理裝置
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地埋式污水處理設(shè)備的技術(shù)要求

(1)設(shè)備內(nèi)部布置考慮運行、維修人員的操作條件。各單元設(shè)備的計算合理、準(zhǔn)確、可靠。系統(tǒng)控制考慮自動及手動兩種方式。

(2)每套地埋式污水處理設(shè)備包括的水泵,風(fēng)機電磁閥等電器設(shè)備的控制,事 故報警,狀態(tài)顯示集中到一個控制柜來完成.控制柜各控制按鈕的布置要合理,布局美觀?？刂乒穹胖迷诠I(yè)廢水處理間內(nèi)。

(3)設(shè)備內(nèi)部的連接管道、閥門、管件等部件的材質(zhì)選擇污水對其有一定的浸蝕性。工藝流程配置合理，占地小、運行安全、可靠、簡單易行。

施工方案及步驟 

1．管路安裝

a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。 

b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計要求。

c 管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護措施符合設(shè)計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 

d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向*，外漏長度相等。 

e閥門安裝的型號符合設(shè)計要求，安裝位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。

2、設(shè)備運抵現(xiàn)場后開箱、清點和檢查

1）設(shè)備運抵現(xiàn)場后，首先看到貨是否與設(shè)計圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號相符。部件是否與設(shè)計要求的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。箱號、設(shè)備型號相符后方允許開箱，以免開錯。 

2）開箱時應(yīng)清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設(shè)備上，開箱時應(yīng)使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。 

3）開箱后，把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應(yīng)有合格證，隨機的圖紙等技術(shù)文件。清點后做好記錄。 

3、測量、基準(zhǔn)點的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗 

1）施工測量應(yīng)由專業(yè)人員進行，測量人員在施測前要認真學(xué)習(xí)和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設(shè)計意圖，核算出軸中心線的相關(guān)尺寸和標(biāo)高尺寸； 

2）測量所使用的儀器應(yīng)在檢定周期限定的日期內(nèi)，使用前應(yīng)對其進行檢查和校核。

3）基礎(chǔ)的校核 

a測量人員與安裝人員配合，測設(shè)出設(shè)備的輔助中心線及安裝平線，根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的基礎(chǔ)上，以便對基礎(chǔ)的尺寸進行明顯的檢查和結(jié)果顯示。 

4、污水處理器安裝 

1）污水處理器安裝必須符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 

3）焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。

5．風(fēng)機及泵的安裝

1)風(fēng)機及泵體的安裝

A風(fēng)機及泵體的測量和調(diào)整 

a找正：找正就是找正風(fēng)機及泵體的縱橫向中心線。風(fēng)機及泵體的縱向中心線以風(fēng)機及泵軸中心線為準(zhǔn)；橫向中心線以出口管的中心為準(zhǔn)。找正結(jié)果應(yīng)使其符合圖紙設(shè)計要求，又能滿足與其它設(shè)備能很好的連接?？v橫向允差 10 mm； 

b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平儀，在風(fēng)機及泵的進出口法蘭或其它水加工平面上進行測量。調(diào)整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現(xiàn)，泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000，橫向小于0.50/1000。 

調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修，安裝方法改為鏈條吊掛，吊掛位置在檢修口上，打膨脹螺絲固定并用軟管連接。

6、混凝劑投加設(shè)備安裝

1）二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 

2）焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。 

3）墊鐵布置必須符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。

4）防腐蝕必須符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 

5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計要求，埋設(shè)平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求

結(jié)構(gòu)設(shè)計

（1）構(gòu)筑物使用年限：按照《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，本工程各建構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年；

（2）抗震等級：按照《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》以及《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》，本工程建構(gòu)筑物均按丙類建筑，建筑按抗震設(shè)防烈度8度實施抗震構(gòu)造措施；

（3）安全等級：按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》以及《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，本工程各建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的安全等級為二級；

（4）環(huán)境類別：按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，本工程混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二類a。

建筑設(shè)計

本污水處理站處理規(guī)模根據(jù)地形、周圍環(huán)境以及進、退水水位置進行合理布置，工程總占地面積約40㎡，調(diào)節(jié)池采用地下鋼筋混凝土池體，其余主體構(gòu)筑物采用地埋式鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，構(gòu)筑物上面覆土，植草綠化，適當(dāng)配以低灌點綴，整個處理站可采用竹籬笆或鐵藝圍欄進行圍擋。

調(diào)試步驟 

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。 

2）對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。 

3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能提供的zui大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內(nèi)氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機。 

4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊） 

6）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。 

7）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。 

8）用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。 

9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。 

10）控制進水閥門，以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。

11）在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

12）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進出水閥門進行調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)計流量為止。 

泵房操作規(guī)程

1、安全操作

1)水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。

2)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時，應(yīng)打開事故排放口閘閥，將進水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

3)清洗泵房提升水池時，應(yīng)根據(jù)實際情況，事先制訂操作規(guī)程。

4)操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。

5)嚴禁頻繁啟動水泵。

6)水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停機：

1水泵發(fā)生斷軸故障；2突然發(fā)生異常聲響；3軸承溫度過高； 4壓力表、電流表的顯示值過低或過高；5機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；6電機發(fā)生嚴重故障。

2、運行管理

1）根據(jù)進水量的變化及工藝運行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。

2）水泵在運行中，必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。

(1)應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

(2)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，總和溫度zui高不得超過75℃。

(3)應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。

(4)水泵機組不得有異常的噪音或震動。

(5)水池水位應(yīng)保持正常。

3)應(yīng)使泵房的機電設(shè)備保持良好狀態(tài)。

4)操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。

5)應(yīng)及時清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。

6)泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修。

3、維護保養(yǎng)

1)水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 

2)應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進出口閘閥調(diào)料一次。

3)應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。

4)備用水泵應(yīng)每月至少進行一次試運轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。