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洛陽污水處理一體化設(shè)施1.1活性污泥法
活性污泥法自20世紀(jì)初開始應(yīng)用以來，已成為世界各國應(yīng)用的一種二級生物處理工藝。活性污泥法凈化廢水主要是依靠好氧的能形成絮凝物的菌膠團(tuán)屬為主，在有氧條件下有效地把有機(jī)化合物氧化，生成CO2、H2O和細(xì)胞物質(zhì)，這些細(xì)胞物質(zhì)再用沉淀的方法從懸浮液中分離出來，一部分回用，剩余部分則加以處理。zui早使用的活性污泥法稱作普通曝氣池法，亦稱傳統(tǒng)法。
隨著現(xiàn)代造紙工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水中難降解有機(jī)物的種類和數(shù)量不斷增加，如存在耐水量和水質(zhì)變化的沖擊力小，運(yùn)行不夠穩(wěn)定；曝氣池中生物濃度低，曝氣時(shí)間長，氧氣利用率不高；構(gòu)筑物占地面積大，基建費(fèi)用高；易產(chǎn)生污泥膨脹，且污泥產(chǎn)量大等問題。為適應(yīng)廢水處理發(fā)展的要求，許多研究工作者對傳統(tǒng)活性污泥法進(jìn)行了大量的改進(jìn)和強(qiáng)化，高效內(nèi)循環(huán)生物反應(yīng)器就是其中的一種，在造紙廢水處理方面效果明顯。此反應(yīng)器將活性污泥法和硫化床結(jié)合起來，運(yùn)用了高速射流曝氣、物相強(qiáng)化傳遞、素流剪切等技術(shù)。因此其空氣氧的轉(zhuǎn)化率高，反應(yīng)器的容積負(fù)荷大，水力停留時(shí)間短。

工藝相適應(yīng)

污水處理設(shè)備與未來的生產(chǎn)是緊密相關(guān)的，與自身生產(chǎn)工藝相適應(yīng)是根本的要求。從實(shí)際出發(fā)是從事設(shè)備工作的人應(yīng)有的素質(zhì)。如有的企業(yè)在污水處理設(shè)備更新中提倡大型化，選擇一些大規(guī)格的設(shè)備，以求提高生產(chǎn)效率，結(jié)果污水處理設(shè)備是大了，效率卻事與愿違。其原因是忽略了污水處理設(shè)備的大型化是一個(gè)系統(tǒng)工程，如一些工藝上的瓶頸無法解決，僅孤立地談某一種污水處理設(shè)備的大型化，往往造成大馬拉小車的局面，導(dǎo)致綜合成本的上升，得不償失。
二、如何看待*性
追求污水處理設(shè)備技術(shù)的*性是設(shè)備管理者和生產(chǎn)廠家共同的目標(biāo)。企業(yè)在污水處理設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要和國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展的趨勢做一些前瞻性的工作，避免選擇落后和將被淘汰的機(jī)型，以免造成日后備品備件供應(yīng)困難等一系列問題。
企業(yè)管理者在追求*性的同時(shí)，首先要明確追求*性的目的及需要解決的問題。運(yùn)用價(jià)值工程的原理對污水處理設(shè)備功能進(jìn)行劃分，確定哪些功能是必須的，哪些是過剩的，哪些是輔助的。盲目地以“個(gè)吃螃蟹”的精神選擇未經(jīng)工業(yè)性試驗(yàn)的設(shè)備和技術(shù)，其后果不容樂觀。如我們兩年前選擇過一種污水處理設(shè)備，全國*一臺，現(xiàn)在仍在以高昂的代價(jià)經(jīng)營著這臺污水處理設(shè)備。

一體化污水處理設(shè)備MBR膜孔堵塞防止及膜片的清洗方法
建議使用散流式曝氣器，通過曝氣產(chǎn)生的氣泡及水流，使膜絲充分抖動對膜進(jìn)行擦洗。同時(shí)采用間歇的運(yùn)行方式，自吸泵抽吸13分鐘，停止2分鐘，可防止膜孔堵塞，使長期的穩(wěn)定運(yùn)行成為可能。再用0.5%NaClO溶液浸泡1小時(shí)，殺死附著在膜表面的細(xì)菌；然后用5%的NaOH溶液將膜片浸泡2小時(shí)，除去附著在膜片表面的有機(jī)物和膠體物質(zhì)，再用清水對膜片進(jìn)行沖洗，膜片通量即可恢復(fù)。此項(xiàng)工作要求操作人員在清洗過程中要十分小心，以免弄斷膜絲。
一體化污水處理設(shè)備MBR工藝流程
工作原理 一體式膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝是污水生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。污水在反應(yīng)器中經(jīng)生物處理完成對有機(jī)污染物質(zhì)的分解與轉(zhuǎn)化后，利用微濾膜（MF）或超濾膜（UF）的高效分離完 成污水的固液分離，從而達(dá)到污水的終凈化效果。設(shè)置于反應(yīng)器中的膜組件可*取代傳統(tǒng)工藝中的二沉池和常規(guī)過濾、吸附單元，使水力停留時(shí)間（HRT）和污泥齡（SRT）*分離，并獲得穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。清洗方法是將膜片從膜架上取下，用清水對膜片表面進(jìn)行沖洗，除去膜片表面附著的活性污泥；
一體化污水處理設(shè)備工藝概述
由于MBR膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力，從而使系統(tǒng)出水，水質(zhì)和容積負(fù)荷都得到大幅度提高，經(jīng)膜處理后的水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高(超過*A標(biāo)準(zhǔn))，經(jīng)過消毒，后形成水質(zhì)和生物安全性高的優(yōu)質(zhì)再生水，可直接作為新生水源。由于膜的過濾作用，微生物被*截留在MBR膜生物反應(yīng)器中，實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間與活性污泥泥齡的*分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。膜生物反應(yīng)器具有對污染物去除效率高、自動化程度高、硝化能力強(qiáng)，可同時(shí)進(jìn)行硝化、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備緊湊、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、占地面積少、增量擴(kuò)容方便、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
MBR是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝，它用具有*結(jié)構(gòu)的MBR平片膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過濾膜過濾后抽出。經(jīng)反應(yīng)池內(nèi)的活性污泥降解后，通過抗污染平板膜組件，然后由抽吸泵吸出進(jìn)入清水消毒池。反應(yīng)池上部開有溢流口，可以使污水自流到箱外調(diào)節(jié)池；

FB硫化床是從流動床和改進(jìn)的活性污泥工藝演變而來的，是一種改良的活性污泥工藝，有研究表明采用FB硫化床對原有的污水處理廠進(jìn)行改造后，排放負(fù)荷CODcr降到4kg/t成品漿。
陜西科技大學(xué)楊卿等人研究了HCR處理堿法麥草漿中段廢水，結(jié)果表明，在水里停留時(shí)間為55min時(shí)，CODcr去除率達(dá)到85％，BOD5去除率達(dá)到80％。在試驗(yàn)(http://www.chemdrug。。ｃｏｍ/sell/24/)過程中當(dāng)進(jìn)水BOD5在3 10-360mg/L的范圍內(nèi)波動時(shí)，去除率穩(wěn)定在75％-85％。某紙廠廢水采用HCR藝處理，其中BOD5和CODcr的去除率均在80％以上，懸浮物去除率和脫色率均在95％以上，與傳統(tǒng)活性污泥法相比，HCR工藝在充氧速率、容積負(fù)荷、污泥負(fù)荷、沉淀池表面負(fù)荷、剩余污泥產(chǎn)率、水力停留時(shí)間等方面具有明顯優(yōu)勢。
加拿大的幾個(gè)工廠成功運(yùn)用SBR藝處理制漿造紙廢水，運(yùn)行數(shù)據(jù)表明，所有系統(tǒng)BOD5去除率都能達(dá)90％以上，所有系統(tǒng)都能滿足TSS的排放要求。有研究者采用混凝-SBR-吸附法處理制漿造紙廢水，結(jié)果表明，采用-SBR-藝處理混凝后的制漿造紙廢水，在生物處理時(shí)間為10h的情況下，可使CODcr總?cè)コ蔬_(dá)到94％以上。C.Q.Yang等人根據(jù)SBR技術(shù)特點(diǎn)，結(jié)合傳統(tǒng)活性污泥法技術(shù)，研究開發(fā)了一種更為理想的污水處理技術(shù)--MSBR法。MSBR采用單池多格式化，既不需要初沉池和二沉地，又能在反應(yīng)器全充滿并在恒定液位下連續(xù)進(jìn)水運(yùn)行，通過生產(chǎn)應(yīng)用證明MSBR法是一種經(jīng)濟(jì)有效、運(yùn)行可靠。易于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制的污水處理工藝。廣西欽州竹國有限公司采用氧化溝結(jié)合水解工藝處理造紙廢水，實(shí)踐表明，該工藝處理效果良好，CODcr去除率達(dá)95％以上。
1、2生物膜法
與活性污泥法不同，生物膜法的微生物處于固著生長狀態(tài)，是利用附著于填料表面上的生物粘膜氧化分解廢水中的有機(jī)污染物質(zhì)，從而使廢水得到凈化。生物膜法具有泥齡長、硝化效果好、管理簡單、無污泥膨脹、剩余污泥量少、耐沖擊負(fù)荷和耐毒性等優(yōu)點(diǎn)，因此得到越來越廣泛應(yīng)用。
近年來，序批式生物膜反應(yīng)器（SBBR）在污水和工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用，引起了國內(nèi)外廣大學(xué)者、專家的研究興趣，并取得了不少成果。汕頭職業(yè)技術(shù)學(xué)院的陳壁波等人采用SBBR處理制漿中段廢水，研究結(jié)果表明，中段廢水經(jīng)SBBR生化處理后，CODcr、BOD5去除率均達(dá)到75％以上，AOX去除率也達(dá)到55％以上。制漿中段廢水經(jīng)生化-混凝處理后，CODcr、BOD5、色度、TSS和AOX去除率均達(dá)到90％左右，可達(dá)標(biāo)排放。四川理工學(xué)院的李文俊等采用混凝—MBBR法對某廠造紙中段廢水進(jìn)行了處理，結(jié)果表明，在水里停留時(shí)間8 h，曝氣氣水比為4：l，CODcr容積負(fù)荷為2.7kg／（m3•d）時(shí)，經(jīng)強(qiáng)化混凝—MBBR法處理的廢水CODcr和SS的去除率分別可達(dá)92.l％和93.3％。
目前，許多地方環(huán)保部門對造紙企業(yè)制定了更嚴(yán)格的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，其CODcr要求在100mg／L以下，實(shí)踐證明僅通過物化處理的廢水往往達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，其主要原因是廢水中存在可溶性的COD，而生化處理可有效去除可溶性的CODcr。華南理工大學(xué)萬金泉等人研制開發(fā)了一體化廢水處理技術(shù)，其技術(shù)主要是采用混凝沉淀與吸附過濾相結(jié)合的方法，在*廢水處理器中對廢水進(jìn)行處理，再經(jīng)接觸氧化二級處理，在6h的曝氣時(shí)間下zui終COD cr?？梢赃_(dá)到50mg／L。用該一體化反應(yīng)器處理硫酸鹽漿含氯漂白廢水，當(dāng)水里停留時(shí)間15h時(shí)，CODcr、BOD5、AOX、有毒物質(zhì)去除率分別為88.l％、81.0％、98.4％、92.0％。
生化處理罐包括豎置的第二罐體，該第二罐體由第二底蓋、第二圍壁和第二頂蓋構(gòu)成;第二圍壁豎置，第二圍壁的底端與第二底蓋一體連接，第二圍壁的頂端與第二頂蓋連接;所第二圍壁由一對豎置的第二直板和一對豎置的圓柱弧面狀第二弧板圍成，該對第二直板相對且相互平行，該對第二弧板相對;上述一對第二直板包括：位于第二罐體前側(cè)的前側(cè)直板，以及位于第二罐體后側(cè)的后側(cè)直板;第二頂蓋上設(shè)有豎置的圓筒狀第二檢查口，第二檢查口底端與第二罐體內(nèi)腔連通;
第二沉淀罐包括豎置的第三罐體，該第三罐體由第三底蓋、第三圍壁和第三頂蓋構(gòu)成;第三圍壁豎置，第三圍壁的底端與第三底蓋一體連接，第三圍壁的頂端與第三頂蓋連接;第三圍壁由一豎置的第三直板和一豎置的圓柱弧面狀第三弧板圍成，且第三直板與第三弧板一體成型;第三頂蓋上設(shè)有豎置的圓筒狀第三檢查口，第三檢查口底端與第三罐體內(nèi)腔連通;
*直板與前側(cè)直板貼靠;*直板外壁設(shè)有豎置的*定位凸條和豎置的*定位凹槽;前側(cè)直板外壁設(shè)有豎置的前側(cè)定位凸條和豎置的前側(cè)定位凹槽;前側(cè)定位凹槽與*定位凸條對位且相匹配，*定位凸條嵌入前側(cè)定位凹槽中;*定位凹槽與前側(cè)定位凸條對位且相匹配，前側(cè)定位凸條嵌入*定位凹槽中;
*沉淀罐設(shè)有用于輸入污水的進(jìn)水管;*沉淀罐用于對污水進(jìn)行一次沉淀處理;*沉淀罐通過*輸送管與生化處理罐連通，*輸送管將經(jīng)過一次沉淀處理后的液體輸送至生化處理罐內(nèi);*輸送管依次貫穿*直板和前側(cè)直板，*直板和前側(cè)直板分別設(shè)有供*輸送管貫穿的通孔;

2.2醫(yī)療廢水處理方法
醫(yī)療廢水屬于有機(jī)廢水，處理中主要采用二級生化處理+消毒的處理工藝，二級處理中生化處理工藝使用zui廣泛的工藝類型有活性污泥法、生物接觸氧化法[1，2]、膜-生物反應(yīng)法、曝氣生物濾池法4種。四種生物處理工藝優(yōu)缺點(diǎn)比較見表1。消毒工藝中消毒方法[3]目前主要有臭氧、二氧化、次酸鈉、紫外線5種，各種消毒方式優(yōu)缺點(diǎn)對比見表2。
2、PCB廢水處理技術(shù)
由于PCB廢水成分復(fù)雜，目前國內(nèi)外主要采用物理化學(xué)法或生物法處理該類廢水，如：化學(xué)沉淀法、離子交換法、電解法、膜分離技術(shù)、吸附法、化學(xué)氧化法、生物處理法等。
2.1化學(xué)沉淀法
化學(xué)沉淀法是目前應(yīng)用較廣的方法。化學(xué)沉淀法又包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、重金屬捕集劑法和*法等，其中中和沉淀法因具有價(jià)格便宜和加藥量易于控制等優(yōu)點(diǎn)而成為常規(guī)處理方法之一，但處理效果不佳，難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)[4]。硫化物沉淀法的實(shí)質(zhì)是添加Na2S后形成CuS沉淀而破絡(luò)，但CuS的滲透性較強(qiáng)而影響沉淀效果，當(dāng)Na2S添加量控制不當(dāng)時(shí)還可能產(chǎn)生二次污染[5]。重金屬捕集劑法的處理效果好，但處理成本很高。*法可以加快處理速度，但加藥量大且產(chǎn)生的污泥較多。
2.2離子交換法
離子交換法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質(zhì)，不需向廢水中添加其他藥劑，且應(yīng)用簡單，具有明顯優(yōu)勢，成為水處理工藝技術(shù)的一個(gè)研究熱點(diǎn)。石鳳林[7]利用離子交換法處理天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的電鍍廢水，進(jìn)水Cu2+平均濃度為80mg/L，處理后低于1.0mg/L。但離子交換樹脂價(jià)格昂貴且再生費(fèi)用高，僅適合處理濃度低，毒性大，有回收價(jià)值的重金屬廢水。
2.3電解法
電解法是以鋁、鐵等活潑金屬為陽極，在電流作用下，陽極被溶蝕，產(chǎn)生Al3+、Fe2+等離子，經(jīng)過一系列的水解、聚合以及亞鐵的氧化過程，形成多種絡(luò)合物、多核絡(luò)合物和氫氧化物，使廢水中的膠體、懸浮物凝聚沉淀而分離。練文標(biāo)[8]用鐵屑內(nèi)電解法處理PCB廢水，能有效地破除配位劑對重金屬離子的配位，使配位廢水總的Cu2+的去除率達(dá)99.8%以上，COD的去除率為25%左右，處理后出水能達(dá)標(biāo)排放，處理效果好，處理費(fèi)用低。
2.4膜分離技術(shù)
膜分離技術(shù)兼有分離、濃縮、純化和精制等功能，且高效、節(jié)能、環(huán)保，過濾過程簡單、易于控制，能為處理PCB廢水提供一條嶄新的方法。劉久清等[9]采用納濾膜和反滲透膜組合處理含銅酸性電鍍廢水，在合適的操作條件下，納濾膜對Cu2+的截留率在96%以上，反滲透膜對Cu2+的截留率在98%以上。
2.6化學(xué)氧化法
化學(xué)氧化法中，普通的雙氧水或漂水氧化，效率比較低，對于油墨廢水處理的效果較差。PCB廢水處理中，一般采用高級氧化技術(shù)。zui常用的高級氧化技術(shù)是Fenton法，該法利用H2O2和Fe2+反應(yīng)生成強(qiáng)氧化劑—Fenton試劑，產(chǎn)生?OH自由破壞絡(luò)合物的結(jié)構(gòu)從而達(dá)到破絡(luò)的目的。實(shí)際工程表明，經(jīng)酸析后的油墨廢水COD在3000mg/L左右時(shí)，采用Fenton氧化，可以把其COD降到200mg/L以下，去除率達(dá)90%以上[11]。2.7生物法生物法作為去除有機(jī)物zui本的方法，具有成本低廉、無二次污染、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)其通過協(xié)同、吸附等作用能處理低濃度的重金屬廢水，目前在PCB廢水處理上的應(yīng)用越來越多。姚緬等[12]利用AF-BAF深度處理PCB廢水，進(jìn)水COD濃度在（70~300）mg/L之間，Cu2+濃度在（0.4~6.0）mg/L之間時(shí)，出水COD介于（10~50）mg/L，Cu2+濃度在（0.01~0.12）mg/L，出水達(dá)到廣東省水污染物排放限值。陳志偉等[13]利用曝氣生物濾池（BAF）對PCB廢水進(jìn)行深度處理，進(jìn)水平均COD、氨氮和銅離子濃度分別為198.9mg/L、20.10mg/L和1.09mg/L時(shí)，出水平均COD、氨氮和銅離子濃度分別能夠達(dá)到23.2mg/L、1.56mg/L和0.098mg/L，遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn)。
3、A3O生化處理工藝
2008年起新的《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB-1900-2008）實(shí)施，新標(biāo)準(zhǔn)大幅減少了電鍍工業(yè)污染物的排放限值，尤其是在2010年7月1日后企業(yè)執(zhí)行更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，國家將重金屬污染放在了重要位置，這對企業(yè)電鍍廢水的處理和回用提出了更高要求，因此企業(yè)需采用更*的工藝、更清潔的生產(chǎn)技術(shù)以及更有效的廢水治理和回用技尸才能適應(yīng)新形勢下我國PCB產(chǎn)業(yè)發(fā)展。目前企業(yè)治理排放廢水的現(xiàn)狀，與新標(biāo)準(zhǔn)的要求還相去甚遠(yuǎn)，企業(yè)必須加大廢水的處理力度，加強(qiáng)實(shí)施清潔生產(chǎn)工藝，才能滿足新標(biāo)準(zhǔn)的要求。廣東新大禹環(huán)境科技股份有限公司針對難降解線洛廢水的特點(diǎn)，彌補(bǔ)傳統(tǒng)A2O工藝應(yīng)用于PCB廢水時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的碳源不足、污泥量大、運(yùn)行成本高、出水不穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的問題，在常規(guī)A2O除磷脫氮工藝礎(chǔ)上，研發(fā)了一種針對可生化性工業(yè)廢水的創(chuàng)新A3O工藝。該創(chuàng)新工藝在2015年獲得廣東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。A3O生化處理工藝在傳統(tǒng)A2O工藝增加了水解酸化單元，該水解酸化單元與后續(xù)的A2O單元在污泥與污水回流方面相對獨(dú)立，水解酸化單元主要是提高了廢水的可生化性，為后續(xù)脫氮反應(yīng)提供充足的碳源，減少后續(xù)除磷脫氮的碳源投加。同時(shí)水解單元通過對進(jìn)水中含有硫酸鹽的還原形成S-2與的重金屬形成沉淀得以去除。一方面可以對后續(xù)生化單元起到保護(hù)作用，防止重金屬對生化的抑制作用，同實(shí)低了物化預(yù)處理段的加藥量和物化污泥產(chǎn)生量。該工藝在廣東省某PCB工業(yè)園區(qū)集中處理項(xiàng)目中得到成功應(yīng)用。