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鄭州污水處理一體化設(shè)施1.1活性污泥法
活性污泥法自20世紀(jì)初開(kāi)始應(yīng)用以來(lái)，已成為世界各國(guó)應(yīng)用的一種二級(jí)生物處理工藝?；钚晕勰喾▋艋瘡U水主要是依靠好氧的能形成絮凝物的菌膠團(tuán)屬為主，在有氧條件下有效地把有機(jī)化合物氧化，生成CO2、H2O和細(xì)胞物質(zhì)，這些細(xì)胞物質(zhì)再用沉淀的方法從懸浮液中分離出來(lái)，一部分回用，剩余部分則加以處理。zui早使用的活性污泥法稱作普通曝氣池法，亦稱傳統(tǒng)法。
隨著現(xiàn)代造紙工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水中難降解有機(jī)物的種類和數(shù)量不斷增加，如存在耐水量和水質(zhì)變化的沖擊力小，運(yùn)行不夠穩(wěn)定；曝氣池中生物濃度低，曝氣時(shí)間長(zhǎng)，氧氣利用率不高；構(gòu)筑物占地面積大，基建費(fèi)用高；易產(chǎn)生污泥膨脹，且污泥產(chǎn)量大等問(wèn)題。為適應(yīng)廢水處理發(fā)展的要求，許多研究工作者對(duì)傳統(tǒng)活性污泥法進(jìn)行了大量的改進(jìn)和強(qiáng)化，高效內(nèi)循環(huán)生物反應(yīng)器就是其中的一種，在造紙廢水處理方面效果明顯。此反應(yīng)器將活性污泥法和硫化床結(jié)合起來(lái)，運(yùn)用了高速射流曝氣、物相強(qiáng)化傳遞、素流剪切等技術(shù)。因此其空氣氧的轉(zhuǎn)化率高，反應(yīng)器的容積負(fù)荷大，水力停留時(shí)間短。

工藝相適應(yīng)
污水處理設(shè)備與未來(lái)的生產(chǎn)是緊密相關(guān)的，與自身生產(chǎn)工藝相適應(yīng)是根本的要求。從實(shí)際出發(fā)是從事設(shè)備工作的人應(yīng)有的素質(zhì)。如有的企業(yè)在污水處理設(shè)備更新中提倡大型化，選擇一些大規(guī)格的設(shè)備，以求提高生產(chǎn)效率，結(jié)果污水處理設(shè)備是大了，效率卻事與愿違。其原因是忽略了污水處理設(shè)備的大型化是一個(gè)系統(tǒng)工程，如一些工藝上的瓶頸無(wú)法解決，僅孤立地談某一種污水處理設(shè)備的大型化，往往造成大馬拉小車的局面，導(dǎo)致綜合成本的上升，得不償失。
二、如何看待*性
追求污水處理設(shè)備技術(shù)的*性是設(shè)備管理者和生產(chǎn)廠家共同的目標(biāo)。企業(yè)在污水處理設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要和國(guó)內(nèi)外技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)做一些前瞻性的工作，避免選擇落后和將被淘汰的機(jī)型，以免造成日后備品備件供應(yīng)困難等一系列問(wèn)題。
企業(yè)管理者在追求*性的同時(shí)，首先要明確追求*性的目的及需要解決的問(wèn)題。運(yùn)用價(jià)值工程的原理對(duì)污水處理設(shè)備功能進(jìn)行劃分，確定哪些功能是必須的，哪些是過(guò)剩的，哪些是輔助的。盲目地以“個(gè)吃螃蟹”的精神選擇未經(jīng)工業(yè)性試驗(yàn)的設(shè)備和技術(shù)，其后果不容樂(lè)觀。如我們兩年前選擇過(guò)一種污水處理設(shè)備，全國(guó)*一臺(tái)，現(xiàn)在仍在以高昂的代價(jià)經(jīng)營(yíng)著這臺(tái)污水處理設(shè)備。

一體化污水處理設(shè)備MBR膜孔堵塞防止及膜片的清洗方法
建議使用散流式曝氣器，通過(guò)曝氣產(chǎn)生的氣泡及水流，使膜絲充分抖動(dòng)對(duì)膜進(jìn)行擦洗。同時(shí)采用間歇的運(yùn)行方式，自吸泵抽吸13分鐘，停止2分鐘，可防止膜孔堵塞，使長(zhǎng)期的穩(wěn)定運(yùn)行成為可能。再用0.5%NaClO溶液浸泡1小時(shí)，殺死附著在膜表面的細(xì)菌；然后用5%的NaOH溶液將膜片浸泡2小時(shí)，除去附著在膜片表面的有機(jī)物和膠體物質(zhì)，再用清水對(duì)膜片進(jìn)行沖洗，膜片通量即可恢復(fù)。此項(xiàng)工作要求操作人員在清洗過(guò)程中要十分小心，以免弄斷膜絲。
一體化污水處理設(shè)備MBR工藝流程
工作原理 一體式膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝是污水生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。污水在反應(yīng)器中經(jīng)生物處理完成對(duì)有機(jī)污染物質(zhì)的分解與轉(zhuǎn)化后，利用微濾膜（MF）或超濾膜（UF）的高效分離完 成污水的固液分離，從而達(dá)到污水的終凈化效果。設(shè)置于反應(yīng)器中的膜組件可*取代傳統(tǒng)工藝中的二沉池和常規(guī)過(guò)濾、吸附單元，使水力停留時(shí)間（HRT）和污泥齡（SRT）*分離，并獲得穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。清洗方法是將膜片從膜架上取下，用清水對(duì)膜片表面進(jìn)行沖洗，除去膜片表面附著的活性污泥；
一體化污水處理設(shè)備工藝概述
由于MBR膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力，從而使系統(tǒng)出水，水質(zhì)和容積負(fù)荷都得到大幅度提高，經(jīng)膜處理后的水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高(超過(guò)*A標(biāo)準(zhǔn))，經(jīng)過(guò)消毒，后形成水質(zhì)和生物安全性高的優(yōu)質(zhì)再生水，可直接作為新生水源。由于膜的過(guò)濾作用，微生物被*截留在MBR膜生物反應(yīng)器中，實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間與活性污泥泥齡的*分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問(wèn)題。膜生物反應(yīng)器具有對(duì)污染物去除效率高、自動(dòng)化程度高、硝化能力強(qiáng)，可同時(shí)進(jìn)行硝化、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備緊湊、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、占地面積少、增量擴(kuò)容方便、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
MBR是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝，它用具有*結(jié)構(gòu)的MBR平片膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過(guò)好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過(guò)濾膜過(guò)濾后抽出。經(jīng)反應(yīng)池內(nèi)的活性污泥降解后，通過(guò)抗污染平板膜組件，然后由抽吸泵吸出進(jìn)入清水消毒池。反應(yīng)池上部開(kāi)有溢流口，可以使污水自流到箱外調(diào)節(jié)池；

FB硫化床是從流動(dòng)床和改進(jìn)的活性污泥工藝演變而來(lái)的，是一種改良的活性污泥工藝，有研究表明采用FB硫化床對(duì)原有的污水處理廠進(jìn)行改造后，排放負(fù)荷CODcr降到4kg/t成品漿。
陜西科技大學(xué)楊卿等人研究了HCR處理堿法麥草漿中段廢水，結(jié)果表明，在水里停留時(shí)間為55min時(shí)，CODcr去除率達(dá)到85％，BOD5去除率達(dá)到80％。在試驗(yàn)(http://www.chemdrug。。ｃｏｍ/sell/24/)過(guò)程中當(dāng)進(jìn)水BOD5在3 10-360mg/L的范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，去除率穩(wěn)定在75％-85％。某紙廠廢水采用HCR藝處理，其中BOD5和CODcr的去除率均在80％以上，懸浮物去除率和脫色率均在95％以上，與傳統(tǒng)活性污泥法相比，HCR工藝在充氧速率、容積負(fù)荷、污泥負(fù)荷、沉淀池表面負(fù)荷、剩余污泥產(chǎn)率、水力停留時(shí)間等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。
加拿大的幾個(gè)工廠成功運(yùn)用SBR藝處理制漿造紙廢水，運(yùn)行數(shù)據(jù)表明，所有系統(tǒng)BOD5去除率都能達(dá)90％以上，所有系統(tǒng)都能滿足TSS的排放要求。有研究者采用混凝-SBR-吸附法處理制漿造紙廢水，結(jié)果表明，采用-SBR-藝處理混凝后的制漿造紙廢水，在生物處理時(shí)間為10h的情況下，可使CODcr總?cè)コ蔬_(dá)到94％以上。C.Q.Yang等人根據(jù)SBR技術(shù)特點(diǎn)，結(jié)合傳統(tǒng)活性污泥法技術(shù)，研究開(kāi)發(fā)了一種更為理想的污水處理技術(shù)--MSBR法。MSBR采用單池多格式化，既不需要初沉池和二沉地，又能在反應(yīng)器全充滿并在恒定液位下連續(xù)進(jìn)水運(yùn)行，通過(guò)生產(chǎn)應(yīng)用證明MSBR法是一種經(jīng)濟(jì)有效、運(yùn)行可靠。易于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制的污水處理工藝。廣西欽州竹國(guó)有限公司采用氧化溝結(jié)合水解工藝處理造紙廢水，實(shí)踐表明，該工藝處理效果良好，CODcr去除率達(dá)95％以上。
1、2生物膜法
與活性污泥法不同，生物膜法的微生物處于固著生長(zhǎng)狀態(tài)，是利用附著于填料表面上的生物粘膜氧化分解廢水中的有機(jī)污染物質(zhì)，從而使廢水得到凈化。生物膜法具有泥齡長(zhǎng)、硝化效果好、管理簡(jiǎn)單、無(wú)污泥膨脹、剩余污泥量少、耐沖擊負(fù)荷和耐毒性等優(yōu)點(diǎn)，因此得到越來(lái)越廣泛應(yīng)用。
近年來(lái)，序批式生物膜反應(yīng)器（SBBR）在污水和工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用，引起了國(guó)內(nèi)外廣大學(xué)者、專家的研究興趣，并取得了不少成果。汕頭職業(yè)技術(shù)學(xué)院的陳壁波等人采用SBBR處理制漿中段廢水，研究結(jié)果表明，中段廢水經(jīng)SBBR生化處理后，CODcr、BOD5去除率均達(dá)到75％以上，AOX去除率也達(dá)到55％以上。制漿中段廢水經(jīng)生化-混凝處理后，CODcr、BOD5、色度、TSS和AOX去除率均達(dá)到90％左右，可達(dá)標(biāo)排放。四川理工學(xué)院的李文俊等采用混凝—MBBR法對(duì)某廠造紙中段廢水進(jìn)行了處理，結(jié)果表明，在水里停留時(shí)間8 h，曝氣氣水比為4：l，CODcr容積負(fù)荷為2.7kg／（m3•d）時(shí)，經(jīng)強(qiáng)化混凝—MBBR法處理的廢水CODcr和SS的去除率分別可達(dá)92.l％和93.3％。
目前，許多地方環(huán)保部門對(duì)造紙企業(yè)制定了更嚴(yán)格的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，其CODcr要求在100mg／L以下，實(shí)踐證明僅通過(guò)物化處理的廢水往往達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，其主要原因是廢水中存在可溶性的COD，而生化處理可有效去除可溶性的CODcr。華南理工大學(xué)萬(wàn)金泉等人研制開(kāi)發(fā)了一體化廢水處理技術(shù)，其技術(shù)主要是采用混凝沉淀與吸附過(guò)濾相結(jié)合的方法，在*廢水處理器中對(duì)廢水進(jìn)行處理，再經(jīng)接觸氧化二級(jí)處理，在6h的曝氣時(shí)間下zui終COD cr?？梢赃_(dá)到50mg／L。用該一體化反應(yīng)器處理硫酸鹽漿含氯漂白廢水，當(dāng)水里停留時(shí)間15h時(shí)，CODcr、BOD5、AOX、有毒物質(zhì)去除率分別為88.l％、81.0％、98.4％、92.0％。
生化處理罐包括豎置的第二罐體，該第二罐體由第二底蓋、第二圍壁和第二頂蓋構(gòu)成;第二圍壁豎置，第二圍壁的底端與第二底蓋一體連接，第二圍壁的頂端與第二頂蓋連接;所第二圍壁由一對(duì)豎置的第二直板和一對(duì)豎置的圓柱弧面狀第二弧板圍成，該對(duì)第二直板相對(duì)且相互平行，該對(duì)第二弧板相對(duì);上述一對(duì)第二直板包括：位于第二罐體前側(cè)的前側(cè)直板，以及位于第二罐體后側(cè)的后側(cè)直板;第二頂蓋上設(shè)有豎置的圓筒狀第二檢查口，第二檢查口底端與第二罐體內(nèi)腔連通;
第二沉淀罐包括豎置的第三罐體，該第三罐體由第三底蓋、第三圍壁和第三頂蓋構(gòu)成;第三圍壁豎置，第三圍壁的底端與第三底蓋一體連接，第三圍壁的頂端與第三頂蓋連接;第三圍壁由一豎置的第三直板和一豎置的圓柱弧面狀第三弧板圍成，且第三直板與第三弧板一體成型;第三頂蓋上設(shè)有豎置的圓筒狀第三檢查口，第三檢查口底端與第三罐體內(nèi)腔連通;
*直板與前側(cè)直板貼靠;*直板外壁設(shè)有豎置的*定位凸條和豎置的*定位凹槽;前側(cè)直板外壁設(shè)有豎置的前側(cè)定位凸條和豎置的前側(cè)定位凹槽;前側(cè)定位凹槽與*定位凸條對(duì)位且相匹配，*定位凸條嵌入前側(cè)定位凹槽中;*定位凹槽與前側(cè)定位凸條對(duì)位且相匹配，前側(cè)定位凸條嵌入*定位凹槽中;
*沉淀罐設(shè)有用于輸入污水的進(jìn)水管;*沉淀罐用于對(duì)污水進(jìn)行一次沉淀處理;*沉淀罐通過(guò)*輸送管與生化處理罐連通，*輸送管將經(jīng)過(guò)一次沉淀處理后的液體輸送至生化處理罐內(nèi);*輸送管依次貫穿*直板和前側(cè)直板，*直板和前側(cè)直板分別設(shè)有供*輸送管貫穿的通孔;

2.2醫(yī)療廢水處理方法
醫(yī)療廢水屬于有機(jī)廢水，處理中主要采用二級(jí)生化處理+消毒的處理工藝，二級(jí)處理中生化處理工藝使用zui廣泛的工藝類型有活性污泥法、生物接觸氧化法[1，2]、膜-生物反應(yīng)法、曝氣生物濾池法4種。四種生物處理工藝優(yōu)缺點(diǎn)比較見(jiàn)表1。消毒工藝中消毒方法[3]目前主要有臭氧、二氧化、次酸鈉、紫外線5種，各種消毒方式優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比見(jiàn)表2。
2、PCB廢水處理技術(shù)
由于PCB廢水成分復(fù)雜，目前國(guó)內(nèi)外主要采用物理化學(xué)法或生物法處理該類廢水，如：化學(xué)沉淀法、離子交換法、電解法、膜分離技術(shù)、吸附法、化學(xué)氧化法、生物處理法等。
2.1化學(xué)沉淀法
化學(xué)沉淀法是目前應(yīng)用較廣的方法?；瘜W(xué)沉淀法又包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、重金屬捕集劑法和*法等，其中中和沉淀法因具有價(jià)格便宜和加藥量易于控制等優(yōu)點(diǎn)而成為常規(guī)處理方法之一，但處理效果不佳，難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)[4]。硫化物沉淀法的實(shí)質(zhì)是添加Na2S后形成CuS沉淀而破絡(luò)，但CuS的滲透性較強(qiáng)而影響沉淀效果，當(dāng)Na2S添加量控制不當(dāng)時(shí)還可能產(chǎn)生二次污染[5]。重金屬捕集劑法的處理效果好，但處理成本很高。*法可以加快處理速度，但加藥量大且產(chǎn)生的污泥較多。
2.2離子交換法
離子交換法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質(zhì)，不需向廢水中添加其他藥劑，且應(yīng)用簡(jiǎn)單，具有明顯優(yōu)勢(shì)，成為水處理工藝技術(shù)的一個(gè)研究熱點(diǎn)。石鳳林[7]利用離子交換法處理天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的電鍍廢水，進(jìn)水Cu2+平均濃度為80mg/L，處理后低于1.0mg/L。但離子交換樹(shù)脂價(jià)格昂貴且再生費(fèi)用高，僅適合處理濃度低，毒性大，有回收價(jià)值的重金屬?gòu)U水。
2.3電解法
電解法是以鋁、鐵等活潑金屬為陽(yáng)極，在電流作用下，陽(yáng)極被溶蝕，產(chǎn)生Al3+、Fe2+等離子，經(jīng)過(guò)一系列的水解、聚合以及亞鐵的氧化過(guò)程，形成多種絡(luò)合物、多核絡(luò)合物和氫氧化物，使廢水中的膠體、懸浮物凝聚沉淀而分離。練文標(biāo)[8]用鐵屑內(nèi)電解法處理PCB廢水，能有效地破除配位劑對(duì)重金屬離子的配位，使配位廢水總的Cu2+的去除率達(dá)99.8%以上，COD的去除率為25%左右，處理后出水能達(dá)標(biāo)排放，處理效果好，處理費(fèi)用低。
2.4膜分離技術(shù)
膜分離技術(shù)兼有分離、濃縮、純化和精制等功能，且高效、節(jié)能、環(huán)保，過(guò)濾過(guò)程簡(jiǎn)單、易于控制，能為處理PCB廢水提供一條嶄新的方法。劉久清等[9]采用納濾膜和反滲透膜組合處理含銅酸性電鍍廢水，在合適的操作條件下，納濾膜對(duì)Cu2+的截留率在96%以上，反滲透膜對(duì)Cu2+的截留率在98%以上。
2.6化學(xué)氧化法
化學(xué)氧化法中，普通的雙氧水或漂水氧化，效率比較低，對(duì)于油墨廢水處理的效果較差。PCB廢水處理中，一般采用高級(jí)氧化技術(shù)。zui常用的高級(jí)氧化技術(shù)是Fenton法，該法利用H2O2和Fe2+反應(yīng)生成強(qiáng)氧化劑—Fenton試劑，產(chǎn)生?OH自由破壞絡(luò)合物的結(jié)構(gòu)從而達(dá)到破絡(luò)的目的。實(shí)際工程表明，經(jīng)酸析后的油墨廢水COD在3000mg/L左右時(shí)，采用Fenton氧化，可以把其COD降到200mg/L以下，去除率達(dá)90%以上[11]。2.7生物法生物法作為去除有機(jī)物zui本的方法，具有成本低廉、無(wú)二次污染、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)其通過(guò)協(xié)同、吸附等作用能處理低濃度的重金屬?gòu)U水，目前在PCB廢水處理上的應(yīng)用越來(lái)越多。姚緬等[12]利用AF-BAF深度處理PCB廢水，進(jìn)水COD濃度在（70~300）mg/L之間，Cu2+濃度在（0.4~6.0）mg/L之間時(shí)，出水COD介于（10~50）mg/L，Cu2+濃度在（0.01~0.12）mg/L，出水達(dá)到廣東省水污染物排放限值。陳志偉等[13]利用曝氣生物濾池（BAF）對(duì)PCB廢水進(jìn)行深度處理，進(jìn)水平均COD、氨氮和銅離子濃度分別為198.9mg/L、20.10mg/L和1.09mg/L時(shí)，出水平均COD、氨氮和銅離子濃度分別能夠達(dá)到23.2mg/L、1.56mg/L和0.098mg/L，遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn)。
3、A3O生化處理工藝
2008年起新的《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB-1900-2008）實(shí)施，新標(biāo)準(zhǔn)大幅減少了電鍍工業(yè)污染物的排放限值，尤其是在2010年7月1日后企業(yè)執(zhí)行更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，國(guó)家將重金屬污染放在了重要位置，這對(duì)企業(yè)電鍍廢水的處理和回用提出了更高要求，因此企業(yè)需采用更*的工藝、更清潔的生產(chǎn)技術(shù)以及更有效的廢水治理和回用技尸才能適應(yīng)新形勢(shì)下我國(guó)PCB產(chǎn)業(yè)發(fā)展。目前企業(yè)治理排放廢水的現(xiàn)狀，與新標(biāo)準(zhǔn)的要求還相去甚遠(yuǎn)，企業(yè)必須加大廢水的處理力度，加強(qiáng)實(shí)施清潔生產(chǎn)工藝，才能滿足新標(biāo)準(zhǔn)的要求。廣東新大禹環(huán)境科技股份有限公司針對(duì)難降解線洛廢水的特點(diǎn)，彌補(bǔ)傳統(tǒng)A2O工藝應(yīng)用于PCB廢水時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的碳源不足、污泥量大、運(yùn)行成本高、出水不穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的問(wèn)題，在常規(guī)A2O除磷脫氮工藝礎(chǔ)上，研發(fā)了一種針對(duì)可生化性工業(yè)廢水的創(chuàng)新A3O工藝。該創(chuàng)新工藝在2015年獲得廣東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。A3O生化處理工藝在傳統(tǒng)A2O工藝增加了水解酸化單元，該水解酸化單元與后續(xù)的A2O單元在污泥與污水回流方面相對(duì)獨(dú)立，水解酸化單元主要是提高了廢水的可生化性，為后續(xù)脫氮反應(yīng)提供充足的碳源，減少后續(xù)除磷脫氮的碳源投加。同時(shí)水解單元通過(guò)對(duì)進(jìn)水中含有硫酸鹽的還原形成S-2與的重金屬形成沉淀得以去除。一方面可以對(duì)后續(xù)生化單元起到保護(hù)作用，防止重金屬對(duì)生化的抑制作用，同實(shí)低了物化預(yù)處理段的加藥量和物化污泥產(chǎn)生量。該工藝在廣東省某PCB工業(yè)園區(qū)集中處理項(xiàng)目中得到成功應(yīng)用。