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污水處理設(shè)備的操作流程

一、安裝調(diào)試人員首先要打開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池（可土建）的污水輸送到地生活污水處理設(shè)備中開始。 

二、對(duì)于初次使用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備 1/2 高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn) 水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48 小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備 3/4 處，再向池內(nèi)曝氣 24 小時(shí)； 

三、工作人員要用手觸摸填料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì) 水量； 

四、定時(shí)觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整；

五、要觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔 24 小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；

六、地埋式污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等） ，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約 0.5 小時(shí)后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放； 

七、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行?，F(xiàn)場(chǎng)將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用 PLC 自動(dòng)控制程序， 在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次） ，運(yùn)行時(shí)不必另行設(shè)置；

 八、使用方應(yīng)不定期對(duì)出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測(cè)，以保證地埋式污水處理設(shè)備正常運(yùn)行。

設(shè)備的吊裝就位

1、地埋式一體化污水處理設(shè)備運(yùn)抵調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)后，用合適噸位吊車將污水處理設(shè)備吊放到調(diào)試位置，設(shè)備擺放方向不能放錯(cuò)相互之間距必須準(zhǔn)確，以便于后續(xù)工作的進(jìn)行。

2、污水處理設(shè)備外部污水管路、電路、橋架安裝。

3、設(shè)備就位后開始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。

4、外部各管路連接接口要無油污，用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水或墊橡膠墊，待膠水層稍干后在進(jìn)行管路連接，要求連接管路處不能滲漏。 

5、電控柜擺放在主體設(shè)備側(cè)邊,外部電路把電控制柜控制線、污水設(shè)備連線、電控柜與電源接通，電源線與污水設(shè)備接線時(shí)注意污水設(shè)備間風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向。

6、在設(shè)備布線時(shí)，要把設(shè)備之間應(yīng)安裝的橋架固定完畢，為接電源線走線做準(zhǔn)備。

7、內(nèi)部電路、管路連接。

8、內(nèi)部電路、管路連接必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家所提供的內(nèi)部電、管路布線圖連接。

結(jié)構(gòu)材料說明

1、設(shè)備本體

設(shè)備本體采用鋼制結(jié)構(gòu)防腐。（鋼材厚8mm）

2、管道

采用UPVC工程塑料，具有耐腐蝕、抗老化、使用壽命長等特點(diǎn)。

3、水泵

選用WQ系列抗堵塞、撕裂型潛污泵，具有質(zhì)量輕、使用壽命長等特點(diǎn)。

4、風(fēng)機(jī)

HC系列回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，主機(jī)為日本TOHIN公司*。風(fēng)機(jī)置于特制風(fēng)機(jī)房內(nèi)，由于該風(fēng)機(jī)裝備有消聲器及減震裝置，其噪聲低于65dB。

5、自控

自動(dòng)控制兩臺(tái)水泵的開、停，當(dāng)超警界水位時(shí)，設(shè)置溢流直排管，低于起動(dòng)液位自動(dòng)停泵。風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)間歇運(yùn)行。電磁閥的自動(dòng)定時(shí)空氣提泥。

6、填料

填料型狀為柱狀結(jié)構(gòu)，比表面積大，易安裝。在運(yùn)行過程中，內(nèi)外形成不同的生物相，能適應(yīng)不同的細(xì)菌生長。使用壽命達(dá)10年以上。

7、曝氣系統(tǒng)

曝氣微孔曝氣器，該曝氣器材質(zhì)為剛玉，使用壽命長；整體結(jié)構(gòu)采用圓形結(jié)構(gòu)，所受張力比盤式曝氣器大為減?。煌瑫r(shí)采用先導(dǎo)氣槽結(jié)構(gòu)，曝氣組件無浮力；開孔均勻，數(shù)量多；各曝氣器采用ABS連接緊固件，接口不易漏氣，拆卸方便。

高效混凝沉淀池＋濾池

工藝原理：二級(jí)出水經(jīng)提升泵房提升后，進(jìn)入機(jī)械加速澄清池（高效混凝沉淀池）進(jìn)行混凝和沉淀分離，隨后進(jìn)入氣水反沖洗濾池，濾后水消毒后可達(dá)標(biāo)排放。

機(jī)械加速澄清池屬泥渣循環(huán)型澄清池，是集混合、絮凝、沉淀于一體的構(gòu)筑物，其特點(diǎn)是利用機(jī)械攪拌的提升力作用來完成泥渣回流和接觸反應(yīng)，生產(chǎn)能力高，處理效果好，可去除二級(jí)處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。

高效混凝沉淀池由三個(gè)主要部分組成：一個(gè)“反應(yīng)池”，一個(gè)“預(yù)沉池－濃縮池”以及一個(gè)“斜管分離池”。高效混凝沉淀池生產(chǎn)能力高，處理效果好，可去除二級(jí)處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。

V型濾池為重力式快速濾池，可進(jìn)一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細(xì)菌等。采用均粒石英砂濾料，濾層厚度大，截留細(xì)小的懸浮物，濾速較高，過濾周期長；沖洗采用氣水聯(lián)合反沖和表面掃洗；沖洗時(shí)，濾層呈微膨脹狀態(tài)；V型進(jìn)水槽（沖洗時(shí)兼作表面掃洗布水槽）和排水槽沿池長方向布置，池面積較大時(shí)，有利于均勻布水。

D型濾池是快濾池的一種。它采用863纖維濾料，小阻力配水系統(tǒng)，氣水反沖洗，恒水位或變水位過濾方式。D型濾池具備傳統(tǒng)快濾池的主要優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)運(yùn)用了DA863過濾技術(shù)，多方面性能優(yōu)于傳統(tǒng)快濾池，是一種實(shí)用、新型、高效的濾池，可進(jìn)一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細(xì)菌等。

翻板濾池是具有世界水平的氣水反沖濾池。所謂“翻板”是因?yàn)樵撔蜑V池的反沖洗排水閥（板）在工作過程中從0o～90o范圍內(nèi)來回翻轉(zhuǎn)而得名。翻板濾池的反沖洗系統(tǒng)、排水系統(tǒng)與濾料選擇方面有新的技術(shù)型突破，因?yàn)闉V池?fù)碛凶约?的過濾技術(shù)，允許濾料任意組合，有較好的截污能力。同時(shí)具有特殊的反沖洗系統(tǒng)，不需洗砂排水槽，反沖洗強(qiáng)度大，濾料不會(huì)流失，耗水量少且濾料沖洗的干凈，反沖洗時(shí)間短，反沖洗周期長，基建投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，施工簡(jiǎn)單等一系列優(yōu)點(diǎn)。

壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、所有規(guī)格壓濾機(jī)上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時(shí)更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個(gè)月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。

2、機(jī)械式壓濾機(jī)傳動(dòng)部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動(dòng)壓緊動(dòng)作，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

3、液壓式壓濾機(jī)在工作時(shí)油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時(shí)必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。

4、濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。拉板卸渣過程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。

5、所有濾板進(jìn)料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時(shí)清洗。

6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須有接地線，以防短路、漏電。