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我們公司塑燒板除塵器的制作是采用特殊的高分子復(fù)合材料，經(jīng)過(guò)篩選相容性配對(duì)，再由特殊的高溫爐燒結(jié)而成，成型后的基體具有全貫通的微米級(jí)微孔，這些微孔只容氣體通過(guò)，微顆粒粉塵被攔截在其表面，來(lái)達(dá)到除塵過(guò)濾效果。同時(shí)，在塑燒板的表層，覆蓋有增強(qiáng)型PTFE樹(shù)脂膜，這種樹(shù)脂膜具有自清潔功能，有效防止工作時(shí)的粉塵粘結(jié)，并可利用氣體反沖技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)清灰，仍保持穩(wěn)固的風(fēng)阻損失。塑燒板的結(jié)構(gòu)形狀一般為長(zhǎng)方形，過(guò)濾部位為波浪形板式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)成波浪形是為增大其除塵過(guò)濾有效面積。塑燒板是除塵器的關(guān)鍵部件，是除塵器的中心，望燒板的性能直接影響除塵效果。塑燒板除塵器具有除塵效率高、壓力損失穩(wěn)定、清灰效果好、強(qiáng)耐濕性、使用時(shí)間久、占地面積小等特點(diǎn)。

為什么選擇耀先塑燒板除塵器？原因如下：
a、具有波浪型多孔結(jié)構(gòu)
塑燒板過(guò)濾元件呈剛xing波浪式多孔結(jié)構(gòu)，是由多種高分子化合物粉體及特殊的結(jié)合劑嚴(yán)格配比后鑄型燒結(jié)，形成一個(gè)波浪式多孔母體作為塑燒板過(guò)濾元件基板，基板厚約4mm，其內(nèi)部形成大約30微米的均勻孔隙，然后通過(guò)特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層，形成1-2微米左右的孔隙。
b、具有較高的捕集效率
塑燒板過(guò)濾元件的高捕集效率是由其本身的結(jié)構(gòu)和PTFE涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)的。可以有效捕集0.1微米以上粉塵，對(duì)于1微米以上粉塵捕集效率達(dá)99.99%，排放小于1mg/m3，實(shí)現(xiàn)了真正的超凈排放。 
c、較好的抗靜電能力
通過(guò)在塑燒板表面噴涂導(dǎo)電效果較好的物質(zhì)，并經(jīng)過(guò)整體成型與燒結(jié)工藝使其具有較好的導(dǎo)電能力，同時(shí)在整體除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)部位均為等電位連接及較好接地，使生產(chǎn)過(guò)程的安全，這對(duì)于易燃、易爆的粉塵處理是關(guān)鍵的。
d、壓降恒定
由于塑燒板是通過(guò)表面的ptfe涂層對(duì)粉塵進(jìn)行處理的，其光滑的表面使粉塵極難透過(guò)，所以在過(guò)濾板基體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，阻力損失僅與過(guò)濾風(fēng)速與清灰有關(guān)，而不會(huì)隨使用時(shí)間的延續(xù)而上升。因此，除塵器運(yùn)行后的處理風(fēng)量將不會(huì)因時(shí)間而發(fā)生變化。
e、具有強(qiáng)疏水疏油能力，可直接用水沖洗
塑燒板基體材料以及ptfe涂層具有較好的疏水及疏油能力，不會(huì)產(chǎn)生象纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜或油膜，從而引起阻力急劇上升的現(xiàn)象，因此適合于處理粘濕含油粉塵。
塑燒板可用水直接沖洗，這對(duì)于頻繁更換生產(chǎn)品種的工藝過(guò)程，如化工生產(chǎn)，靜電粉末噴涂等，帶來(lái)了很大的方便，無(wú)須更換濾料，只需對(duì)塑燒板直接用水沖洗即可。
f、使用時(shí)間長(zhǎng)
使用時(shí)間長(zhǎng)達(dá)10年，易維護(hù)，運(yùn)行穩(wěn)定。

耀先擁有標(biāo)準(zhǔn)化廠房與生產(chǎn)設(shè)備，以及13年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，品質(zhì)實(shí)力優(yōu)異、種類繁多、產(chǎn)品齊全，生產(chǎn)各種除塵設(shè)備和除塵配件，品種齊全，采購(gòu)塑燒板除塵器，就找耀先環(huán)境，諸多央企、國(guó)企、上市企業(yè)的戰(zhàn)略合作伙伴。