臨沂污水處理一體化設(shè)備

地埋式一體化污水處理設(shè)備吊裝就位

1、地埋式一體化污水處理設(shè)備運抵調(diào)試現(xiàn)場后，用合適噸位吊車將污水處理設(shè)備吊放到調(diào)試位置，設(shè)備擺放方向不能放錯相互之間距必須準確，以便于后續(xù)工作的進行.

2、污水處理設(shè)備外部污水管路、電路、橋架安裝

3、設(shè)備就位后開始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。

4、外部各管路連接接口要無油污，用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水或墊橡膠墊，待膠水層稍干后在進行管路連接，要求連接管路處不能滲漏。

5、電控柜擺放在主體設(shè)備側(cè)邊,外部電路把電控制柜控制線、污水設(shè)備連線、電控柜與電源接通，電源線與污水設(shè)備接線時注意污水設(shè)備間風機、電機的轉(zhuǎn)向。

6、在設(shè)備布線時，要把設(shè)備之間應安裝的橋架固定完畢，為接電源線走線做準備。

7、內(nèi)部電路、管路連接

8、內(nèi)部電路、管路連接必須嚴格按照生產(chǎn)廠家所提供的內(nèi)部電、管路布線圖連接（詳見設(shè)備內(nèi)部電、管路布置圖）。

管道試壓

1、管道試壓前，應根據(jù)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定編制施工方案報監(jiān)理工程師批準。

2、試壓管道的長度不宜大于1km。

3、試壓管段要封以試壓堵板，堵板應有足夠的強度，試壓過程中堵板與管身的接頭不能漏水。

4、注水前，應對臨時支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支頂、管路連接、防逆、放氣、放水及試壓的儀器及設(shè)備進行檢查，檢查結(jié)果報監(jiān)理工程師核批。

5、串水管路應安裝止回閥，以防管內(nèi)壓力下降時，水倒灌污染水源。

6、水壓試驗的升壓應逐步進行，每次以0.2Mpa為宜，水壓升至表《管道水壓試驗的試驗壓力》試驗壓力后，保持恒壓10min檢查接口，管身無破損，無漏水，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，即可進行滲水量試驗

表《管道水壓試驗的試驗壓力》（Mpa）

工作壓力     試驗壓力

鋼管 P P+0.5且不小于0.9

7、滲水量試驗應使水壓達到試驗壓力后停止加壓，記錄降至0.1Mpa所需的時間，計算滲水量，各種管道水壓試驗允許滲水量見表《壓力管道水壓試驗時的允許滲水量》

線路敷設(shè)

1、電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應為電纜外徑的10倍。

2、電纜敷設(shè)時，應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜外觀應無損傷，絕緣良好、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜敷設(shè)前應用500V兆歐表進行絕緣電陰測量，陰值不得小于10MΩ。

3、電纜在燈具兩側(cè)預留量不小于0.5m。

4、電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時zui小凈距應符合相關(guān)規(guī)定。

5、電纜埋設(shè)深度應符合下列規(guī)定：

a、綠地、車行道下不小于0.7m；

b、人行道下不小于0.5m。

6、硬質(zhì)塑料管連接應采用插接，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1—1.8倍，在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封。

7、基礎(chǔ)坑開挖尺寸應符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強度等級不低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護管從基礎(chǔ)中心穿出并應超出基礎(chǔ)平面30—50mm。

8、坑回填應每回填300mm厚度夯實一次，夯實程度達到原狀土密實度的80%及以上。