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鑄造車間廢氣處理原理及工藝,鑄，造行業(yè)在生產(chǎn)鑄件的過程中要耗用大量的能源和多種原輔材料，主要成分大概有煙、塵、異味（有機(jī)廢氣）和熱氣。對環(huán)境和人體健康都有巨大危害。

 鑄造廢氣處理

       鑄造廢氣處理設(shè)施常用的是活性炭吸附，活性炭吸附法適用于大風(fēng)量、低濃度、溫度不高的有機(jī)廢氣治理，該法工藝成熟,效果可靠,易于回收有機(jī)溶劑,因此被廣泛地應(yīng)用于化工、噴漆、印刷、輕工等行業(yè)的有機(jī)廢氣如苯類、酮類的治理。

在工業(yè)吸附過程中,活性炭是使用比較為廣泛的一種吸附劑,但它也存在不耐高溫,在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力,易燃,較快達(dá)到飽和吸附而失去效用,吸附劑需定期更換的缺點;其次,吸附法會產(chǎn)生二次固體或液體污染物。

鑄造車間廢氣處理流程

 
1、預(yù)處理

廢氣先通過雙層過濾網(wǎng)板，利用高效纖維過濾器自身的結(jié)構(gòu)去除廢氣中的雜塵。

2、吸附

去除雜塵后的廢氣，均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層，其中有機(jī)污染物被活性炭的表面吸附，使廢氣得到凈化，泰州廢氣處理設(shè)備廠家，凈化后的氣體達(dá)標(biāo)排放。

3、脫附-催化燃燒

吸附床吸附飽和后，啟動脫附風(fēng)機(jī)、開啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器，對催化劑進(jìn)行預(yù)熱，同時產(chǎn)生一定量的熱空氣，當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機(jī)氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床，進(jìn)入一個較低的溫度進(jìn)行無焰催化燃燒，將廢氣轉(zhuǎn)化成有機(jī)化合物。