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VOCs催化燃燒處理裝置的工作原理

2019-2-28  閱讀(6870)

  voc催化燃燒處理裝置是采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果好。噴漆車間產(chǎn)生的VOCs有機廢氣通過CO噴漆房催化燃燒設(shè)備經(jīng)過活性炭吸附、脫附、催化燃燒處理后生成水和二氧化碳,去除率高達97%,是當(dāng)前投資較小,去除率高,保達標(biāo)的理想催化燃燒設(shè)備。
 
  voc催化燃燒處理裝置將廢氣經(jīng)收集后,通過旋轉(zhuǎn)閥門進入事先蓄熱的蓄熱層,蓄熱層將熱量傳遞給廢氣,廢氣達到反應(yīng)溫度后,在催化劑層上發(fā)生氧化反應(yīng),反應(yīng)后的氣體通過另外一個蓄熱層,將熱量傳遞給該蓄熱層,氣體得到冷卻,蓄熱層溫度得到升高。到達一定程度的時候,氣體流向發(fā)生反轉(zhuǎn),未處理的低溫廢氣進入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層,然后發(fā)生催化反應(yīng)后,又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此循環(huán)操作,實現(xiàn)污染物的催化氧化反應(yīng)和熱量的循環(huán)。
 
  結(jié)構(gòu)特點
 
  1、操作方便:設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動控制。
 
  2、能耗低:設(shè)備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度(有機廢氣濃度較高時)耗能僅為風(fēng)機功率。
 
  3、可靠:設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。
 
  4、阻力小,凈化效率高:采用當(dāng)今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
 
  5、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。
 
  6、占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
 
  7、使用壽命長:催化劑一般4年更換。
 


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