在一些地區(qū)，對污泥的含水率要求更高，要求達到60%的含水率，這樣在污泥脫水之后還有污泥干化的，這個同樣需要更大的成本投入，干化工藝的不同，使成本支出也不一樣，有些需要藥劑改良，有些需要高能耗加熱，有些需要生物添加等等，這些都是污泥干化所產(chǎn)生的成本，這部分成本由于要對濕污泥的殘存的水分進行脫除，難度*，因此成本也非常的高，在實際的運行中，要以達標的含水率作為控制指標，合理的控制這部分成本。工廠化的細節(jié)，追求每個細致環(huán)節(jié)的可控和，混雜體制的細節(jié)，往往相應的準則，細節(jié)上顯得混亂。簡單的一個小細節(jié)，很多污水廠都建設有大量的室外構筑物，室外構筑物上有很多電氣運行設備，這些設備有很多控制箱柜。在工廠內(nèi)，這些是作為設備運行的控制環(huán)節(jié)，日常巡檢中，對這些控制箱柜都進行認真的檢查，清理浮塵，檢查內(nèi)部電氣元件，隨時保持其良好的工況。

敦煌組合填料污水處理系統(tǒng)設備設計方案控制系統(tǒng)：

污水由排水系統(tǒng)收集后，進入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進入調(diào)節(jié)池，進行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池中設置液位控制器，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至*生物接觸氧化池，進行酸化水解和硝化反硝化，降低有機物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應，O級生物池分為兩級，在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進行固液分離后，沉淀池上清液流入清水池后經(jīng)二氧化氯發(fā)生器消毒后排放。

由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場，二沉池中的污泥部分回流至*生物處理池，另一部分污泥至污泥池進行污泥消化后定期抽吸外運，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池再處理。

敦煌組合填料污水處理系統(tǒng)設備設計方案

為保證機器的正常運轉，延長使用壽命，正確的使用和操作是至關重要的。同時應經(jīng)常進行檢查，及時維護與保養(yǎng)。

1)正確選用濾布。每次工作結束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化，若有破壞應及時修復或更換。

2)注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

3)油箱通常六個月進行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下*，應即補油。

4)待過濾料液的溫度應≤100℃,料液中不得混有以堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免破壞濾布。

5)料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關，料液和洗滌水不得同時進入。工作結束后應盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

6)保持機器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏。